一种基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构制造技术

技术编号:39480376 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-23 15:02
本实用新型专利技术提供一种基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构,涉及显示屏MiniLED/MicroLED直接显示应用领域,包括:MiniLEDMicroLED直显屏,所述MiniLEDMicroLED直显屏上部设置有固态光学胶层,固态光学胶层顶部设置有触摸盖板层,MiniLEDMicroLED直显屏包括有灯板、直显灯、表面保护胶膜,灯板顶部阵列设置有直显灯,直显灯上部覆盖有表面保护胶膜,固态光学胶层为均匀的厚度的整面成型,固态光学胶层为柔软状态,通过固态光学胶层的填充,灰尘、水汽、杂质等无法进入,可以有效隔绝,解决了普通框贴方式中间存在空气层,容易受环境的粉尘和水汽污染影响机器使用的问题。受环境的粉尘和水汽污染影响机器使用的问题。受环境的粉尘和水汽污染影响机器使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构


[0001]本技术涉及显示屏MiniLED/MicroLED直接显示应用
,特别涉及一种基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构。

技术介绍

[0002]随着技术发展逐渐成熟,21寸以下的中小尺寸MiniLED和MicroLED直显屏产品开始逐渐进入市场,可以称之为下一代中小尺寸显示屏技术,为了使产品更高端以及符合人们的使用习惯,直显屏有必要增加盖板或者触摸屏功能,使产品配套功能更完善。
[0003]目前直显屏带盖板或者触摸屏功能领域市场基本还是空白状态,对于盖板或者触摸屏跟直显屏的贴合需要提上议事日程,由于普通框贴方式中间存在空气层,容易受环境的粉尘和水汽污染影响机器使用,以及容易产生水迹,显示效果比较差一些,影响人们的使用体验。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供一种基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构,以解决目前MiniLED和MicroLED直显屏带盖板或者触摸屏功能领域市场基本还是空白状态,对于盖板或者MiniLED和MicroLED的触摸屏跟直显屏的贴合需要提上议事日程,由于普通框贴方式中间存在空气层,容易受环境的粉尘和水汽污染影响机器使用,以及容易产生水迹,显示效果比较差一些,影响人们的使用体验的问题。
[0005]本技术提供了一种基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构,具体包括:MiniLEDMicroLED直显屏,所述MiniLEDMicroLED直显屏上部设置有固态光学胶层,固态光学胶层顶部设置有触摸盖板层,MiniLEDMicroLED直显屏包括有灯板、直显灯、表面保护胶膜,灯板顶部阵列设置有直显灯,直显灯上部覆盖有表面保护胶膜。
[0006]进一步的,所述灯板上部覆盖有表面保护胶膜,表面保护胶膜顶部贴合有固态光学胶层,直显灯为红色、绿色、蓝色三种颜色组成,直显灯的亮起直接进行图像的显示。
[0007]进一步的,所述固态光学胶层为均匀的厚度的整面成型,固态光学胶层为柔软状态,固态光学胶层的厚度应用范围为100um~250um,固态光学胶层具备均匀的厚度,可对贴合MiniLEDMicroLED直显屏和触摸盖板层之间空间提供均匀的间距,可使整面受力得到均匀支撑。
[0008]进一步的,所述触摸盖板层包括有玻璃盖板、触控屏,玻璃盖板底部设置有触控屏,玻璃盖板形状可以为2D规则形状,或者可以为2D不规则形状,也可以为3D形状,玻璃盖板上端或者下端区域可以常规平面丝印LOGO或者功能指示符号,也可以做镭雕凸起表达符号。
[0009]进一步的,所述触控屏底部和固态光学胶层顶部贴合,固态光学胶层底部和表面保护胶膜顶部贴合,减少了表面的反光,明显提升了对比度。
[0010]进一步的,所述固态光学胶层处于触控屏和直显灯之间,固态光学胶层填充触控
屏和直显灯之间的空气,灰尘、水汽、杂质等无法进入。
[0011]有益效果是:
[0012]1、本技术触摸盖板层和MiniLEDMicroLED直显屏使用固态光学胶层贴合,相较于普通贴合方式,能降低模组厚度,更薄的模块厚度为整机结构设计提供了更大的灵活性,更薄的机身提高产品档次,彰显技术含量。
[0013]2、本技术可以实现无边框,扩大可视区域:对于普通贴合,四周由于需要框胶的支撑,所以需要预留边框区域;而固态光学胶层的全贴合是均匀支撑的,所以无需四周边框胶单独支撑,可以实现无边框,扩大可视区域。
[0014]3、本技术使产品表面更平整:由于固态光学胶层为整面成型,固态光学胶层本身厚度整面就比较均匀,在贴合过程平整度好,从而使产品表面更平整。
[0015]4、本技术能吸收段差:由于触摸盖板层或者MiniLEDMicroLED直显屏各自配件本身局部位置需要做一些功能的结构设计,导致与整面结构存在段差,不平整,使用固态光学胶贴合可以吸收MiniLEDMicroLED直显屏表面以及触摸盖板层局部结构段差,减少气泡的产生。
[0016]5、本技术隔绝灰尘水汽:由于夹层中是实体固态光学胶层填充,所以灰尘、水汽、杂质等无法进入,可以有效隔绝。
[0017]6、本技术能杜绝水迹问题:固态光学胶层全贴合由于中间层没有空气层,所以不会存在盖板和直显屏由于腔体和外界气压差产生的吸附问题,即水迹问题。
[0018]7、本技术有更高的强度:固态光学胶层全贴合是属于面连接,受力面积大且均匀,相较于普通贴合,具备更高的抗压强度,抗落摔能力。
[0019]8、本技术更流畅的触控操作:普通贴合由于中间悬空,受力不均,厚度厚,触控效果弱,而固态光学胶层2全贴合方式使触摸屏得到直显屏的均匀支撑,厚度薄,触控感应强,操作更加流畅。
[0020]9、本技术固态光学胶层填充在触控屏和直显灯之间可以大幅减少透光损耗,提高显示亮度,大幅降低表面反光,提高对比度,具有完美的显示效果:相较普通贴合,固态光学胶全贴合全视角效果最好。
[0021]10、本技术使用固态光学胶全贴合后,整机待机或者关机后,屏幕外观更纯更黑,一体化效果好。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0023]下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例,而非对本技术的限制。
[0024]在附图中:
[0025]图1是本技术的实施例的基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构的整体结构示意图。
[0026]图2是本技术的实施例的基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构的MiniLEDMicroLED直显屏结构示意图。
[0027]图3是本技术的实施例的基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构的直显灯结构示意图。
[0028]图4是本技术的实施例的基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构的固态光学胶层结构示意图。
[0029]图5是本技术的实施例的基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构的玻璃盖板结构示意图。
[0030]图6是本技术的实施例的基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构的拆分结构示意图。
[0031]附图标记列表
[0032]1、MiniLEDMicroLED直显屏;101、灯板;102、直显灯;103、表面保护胶膜;2、固态光学胶层;3、触摸盖板层;301、玻璃盖板;302、触控屏。
具体实施方式
[0033]为了使得本技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本技术的具体实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0034]实施例:请参考图1至图6所示:
[0035]本技术提供本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构,其特征在于,包括:MiniLEDMicroLED直显屏(1),所述MiniLEDMicroLED直显屏(1)上部设置有固态光学胶层(2),固态光学胶层(2)顶部设置有触摸盖板层(3),MiniLEDMicroLED直显屏(1)包括有灯板(101)、直显灯(102)、表面保护胶膜(103),灯板(101)顶部阵列设置有直显灯(102),直显灯(102)上部覆盖有表面保护胶膜(103)。2.如权利要求1所述一种基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构,其特征在于:所述灯板(101)上部覆盖有表面保护胶膜(103),表面保护胶膜(103)顶部贴合有固态光学胶层(2),直显灯(102)为红色、绿色、蓝色三种颜色组成。3.如权利要求1所述一种基于中小尺寸MiniLEDMicroLED的全贴合结构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯利军段永双李传烽郑恒林伟儒
申请(专利权)人:广东康源半导体有限公司
类型:新型
国别省市:

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