本实用新型专利技术提供轴套焊接定位装置，包括放置板，所述放置板上放置有工件，放置板上滑动配合有两个夹块，夹块的一侧螺纹配合有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端固定有假轴，放置板上侧固定有导向轴，导向轴与工件相对应，放置板内滑动配合有顶板，工件位于顶板上方，顶板可抬高工件的位置，放置板的一侧通孔内螺纹配合有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端与夹板转动配合，夹板上侧固定有限位板，工件内开设有通槽，通槽与导向轴相对应，方便对工件进行调整及定位，使得装置适用于各种型号的工件与轴套的焊接定位，保证在焊接时轴套不会产生偏差，从而提高焊接的成功率，并保证产品的质量。并保证产品的质量。并保证产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
轴套焊接定位装置
[0001]本技术涉及轴套焊接
，具体为轴套焊接定位装置。
技术介绍
[0002]对于一些需要转动安装的工件，需要在工件上安装轴套，现有对工件和轴套固定的方法大多都是焊接，将轴套放置在工件内，然后通过焊枪将轴套与工件焊接固定，在焊接时，需要将轴套与焊接处对齐，现有技术中对轴套和工件焊接时，通常都是使用两个夹具分别固定轴套和工件，但是由于轴套过长，在焊接过程中可能会出现偏差，导致轴套倾斜，特别是对一些如图一所示的工件焊接时，轴套焊接倾斜会直接导致焊接失败，并且工件在转动时会产生较大的偏差。也会使得焊接偏差增大，从而给使得工件与轴套的焊接质量不稳定、不合格。
[0003]为此，本技术提供轴套焊接定位装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供轴套焊接定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术可以保证在焊接时轴套不会产生偏差，从而提高焊接的成功率，并保证工件与轴套焊接产品的质量；且方便对工件进行定位，并且可以提供一种应用于不同规格的工件与轴套焊接定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：轴套焊接定位装置，包括放置板，所述放置板上放置有工件，放置板上滑动配合有两个夹块，夹块的一侧螺纹配合有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端固定有假轴，假轴的一端弹性配合有凸块，放置板上侧固定有导向轴，导向轴与工件相对应，放置板内滑动配合有顶板，工件位于顶板上方，放置板下侧固定有底座，底座上方螺纹配合有支撑杆，支撑杆与顶板转动连接。
[0006]进一步的，所述放置板内上侧开设有滑槽，滑槽的两端均滑动配合有滑块，两个滑块分别与两个夹块固定连接。
[0007]进一步的，所述滑槽内滑动配合有夹板，夹板上侧固定有限位板，限位板位于工件的上方。
[0008]进一步的，所述放置板的一侧通孔内螺纹配合有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端与夹板转动配合。
[0009]进一步的，所述放置板下侧固定有底座，底座上方螺纹配合有支撑杆，支撑杆与顶板转动连接。
[0010]进一步的，所述工件位于两个夹块之间，且两个假轴分别位于工件相对的两侧，工件内开设有通槽，通槽与导向轴相对应。
[0011]进一步的，所述假轴靠近工件的一端开设有凹槽，凹槽与凸块滑动配合，凸块与凹槽之间装设有弹簧。
[0012]本技术的有益效果：本技术轴套焊接定位装置，包含放置板；夹块；第一
螺纹杆；假轴；工件；顶板。
[0013]在放置板上安装两个夹块，在夹块的一侧安装第一螺纹杆，在第一螺纹杆的一端安装假轴，通过夹块可以夹紧工件，通过假轴可以对轴套进行限位，从而可以保证在焊接时轴套不会产生偏差，从而提高焊接的成功率，并保证产品的质量，在放置板内安装顶板，从而顶板可以抬高工件的位置，第二螺纹杆的一端与夹板转动配合，可以调整工件间隙，同时夹板上侧固定有限位板，限位板位于工件的上方，方便对工件进行定位及限位，方便对工件进行定位，从而使得装置适用于各种型号的工件。
附图说明
[0014]图1为工件的结构示意图；
[0015]图2为本技术轴套焊接定位装置整体的装配立体结构示意图；
[0016]图3为本技术轴套焊接定位装置与工件的装配立体结构示意图；
[0017]图4为本技术轴套焊接定位装置中滑槽与滑块的装配立体结构示意图；
[0018]图5为本技术轴套焊接定位装置中放置板与顶板的装配结构示意图；
[0019]图6为本技术轴套焊接定位装置中假轴的装配剖面结构示意图；
[0020]图中：1、放置板；2、滑槽；3、滑块；4、夹块；5、第一螺纹杆；7、假轴；8、导向轴；9、第二螺纹杆；10、夹板；11、限位板；12、顶板；13、支撑杆；14、底座；15、工件；16、凸块；17、弹簧；18、凹槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：轴套焊接定位装置，包括放置板1，所述放置板1上放置有工件15，放置板1上滑动配合有两个夹块4，夹块4的一侧螺纹配合有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的一端固定有假轴7，假轴7的一端弹性配合有凸块16，放置板1上侧固定有导向轴8，导向轴8与工件15相对应，放置板1内滑动配合有顶板12，工件15位于顶板12上方，放置板1下侧固定有底座14，底座14上方螺纹配合有支撑杆13，支撑杆13与顶板12转动连接。
[0023]本实施例，放置板1内上侧开设有滑槽2，滑槽2的两端均滑动配合有滑块3，两个滑块3分别与两个夹块4固定连接，滑槽2内滑动配合有夹板10，夹板10上侧固定有限位板11，限位板11位于工件15的上方，放置板1的一侧通孔内螺纹配合有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的一端与夹板10转动配合，通过滑动滑块3，可以调整夹块4的位置，等夹块4的位置调整完成后，转动第二螺纹杆9，即可推动夹板10对滑块3夹紧，从而对滑块3进行固定，此时将工件15放置在夹板10的内部，限位板11对工件15进行限位，防止顶板12向上顶起过高。
[0024]放置板1下侧固定有底座14，底座14上方螺纹配合有支撑杆13，支撑杆13与顶板12转动连接，工件15位于两个夹块4之间，且两个假轴7分别位于工件15相对的两侧，工件15内开设有通槽，通槽与导向轴8相对应，放置板1内开设有槽体，槽体与顶板12相对应，当工件15型号较小，导致套筒与假轴7对不上时，此时转动支撑杆13，使得支撑杆13向上推动顶板12，槽体对顶板12限位，防止顶板12转动，从而可以向上抬起工件15，使得轴套与假轴7平
行。
[0025]假轴7靠近工件15的一端开设有凹槽18，凹槽18与凸块16滑动配合，凸块16与凹槽18之间装设有弹簧17，当假轴7与轴套相匹配时，弹簧17插入轴套内部，使得凸块16完全进入凹槽18内，弹簧17被压缩，当假轴7的外径小于轴套的内径时，此时假轴7与轴套不匹配，此时弹簧17回弹带动凸块16伸出，使得凸块16与轴套的内壁相接触，从而防止因为假轴7与轴套不匹配而无法对轴套进行支撑。
[0026]具体的，当需要对轴套和工件15进行焊接时，将工件15放在放置板1上，通过顶板12向上推动工件15，直至轴套与假轴7平行，然后滑动夹块4，使得夹块4对工件15进行夹持，推动工件15，工件15内开设有通槽，通槽与导向轴8相对应，导向轴8对工件15进行导向，然后将轴套的两端套在假轴7上，对夹块4夹持固定，即可进行焊接，且可以保证焊接位置。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.轴套焊接定位装置，包括放置板(1)，其特征在于，所述放置板(1)上放置有工件(15)，放置板(1)上滑动配合有两个夹块(4)，夹块(4)的一侧螺纹配合有第一螺纹杆(5)，第一螺纹杆(5)的一端固定有假轴(7)，假轴(7)的一端弹性配合有凸块(16)，放置板(1)上侧固定有导向轴(8)，导向轴(8)与工件(15)相对应，放置板(1)内滑动配合有顶板(12)，工件(15)位于顶板(12)上方，放置板(1)下侧固定有底座(14)，底座(14)上方螺纹配合有支撑杆(13)，支撑杆(13)与顶板(12)转动连接。2.根据权利要求1所述的轴套焊接定位装置，其特征在于：所述放置板(1)内上侧开设有滑槽(2)，滑槽(2)的两端均滑动配合有滑块(3)，两个滑块(3)分别与两个夹块(4)固定连接。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚泽华，杨文峰，吴庆文，
申请(专利权)人：武汉银桥南海光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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