一种包装盒衬板粘接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装盒衬板粘接装置，包括支撑架，支撑架下方的一侧设有带式输送机，带式输送机末端的一侧设有置物箱，置物箱上设有用于盛放胶水的上胶槽和用于堆叠衬板的储料槽，支撑架上端的底面通过丝杆传动机构连接有滑座，滑座的底面连接有第一气缸，第一气缸的伸缩端连接有固定板，固定板的两侧连接有连杆，连杆上连接有第一安装板，连杆的下端连接有第二安装板，第一安装板上安装有第一电机，第一安装板的底面连接有矩形框，矩形框底部沿长度方向的两侧设有导轨，导轨上滑动连接有两相对设置的夹持座

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒衬板粘接装置


[0001]本技术涉及包装盒加工
，具体为一种包装盒衬板粘接装置
。

技术介绍

[0002]包装盒在制作完成后，需在其内铺设或者粘贴一张衬板，以使包装盒的底部更加牢固
。
[0003]然而目前有的是通过人工将衬板放置或者粘贴在包装盒内，导致衬板的安装效率低；有的是通过机械手将衬板粘贴在包装盒内，但在粘贴时，包装盒不稳，易晃动，影响粘贴，如果通过多个夹板夹持在包装盒的外壁使其保持稳定，由于包装盒是空心的，多个夹板同时挤压包装盒，又容易挤压包装盒挤压变形
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种包装盒衬板粘接装置，以解决目前上述
技术介绍
中提到的问题
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种包装盒衬板粘接装置，包括支撑架，所述支撑架下方的一侧设有带式输送机，所述带式输送机末端的一侧设有置物箱，所述置物箱上设有用于盛放胶水的上胶槽和用于堆叠衬板的储料槽，所述支撑架上端的底面通过丝杆传动机构连接有滑座，所述滑座的底面连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端连接有固定板，所述固定板的两侧连接有连杆，所述连杆上连接有第一安装板，所述连杆的下端连接有第二安装板，所述第一安装板上安装有第一电机，所述第一安装板的底面连接有矩形框，所述矩形框底部沿长度方向的两侧设有导轨，所述导轨上滑动连接有两相对设置的夹持座，两夹持座的顶部分别连接有转接块，两转接块上均连接有齿杆，所述第一电机通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴上连接有齿轮，两齿杆分别与齿轮的两侧啮合，两夹持座的下端连接有横梁，所述横梁上可拆卸连接有多个第一吸盘；所述第二安装板的底面连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端连接有第三安装板，所述第三安装板上连接有多个第二吸盘
。
[0007]优选的，所述丝杆传动机构包括转动连接于支撑架上部的丝杆，所述支撑架上位于丝杆的两侧连接有导杆，所述滑座与丝杆螺纹连接，且滑座与导杆滑动连接，所述支撑架的一侧设有第二电机，所述第二电机与丝杆的一端传动连接
。
[0008]上述技术方案，控制第二电机工作，带动丝杆转动，从而带动滑座沿着导杆移动，以将夹持座依次移动至储料槽
、
上胶槽和带式输送机的上方
。
[0009]优选的，两夹持座的相对面连接有两根反向设置的伸缩杆
。
[0010]上述技术方案，当两夹持座相对运动时，通过两伸缩杆可提高两夹持座移动时的稳定性
。
[0011]优选的，所述第一安装板的底面连接有两个限位槽，两齿杆活动设置于限位槽内
。
[0012]上述技术方案，通过限位槽的设置，能防止齿杆移动时发生偏移，起到限位的作
用
。
[0013]优选的，所述矩形框的底面设有固定槽，所述第一吸盘的一侧连接有呈
L
型的安装板，所述安装板上开设有与固定槽配合的螺孔，安装板通过螺钉连接于固定槽内
。
[0014]上述技术方案，松开螺钉，可调整安装板的位置，以调整第一吸盘的位置，从而可夹持不同尺寸的包装盒
。
[0015]优选的，所述储料槽内的底面固定有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端连接有承载盆
。
[0016]上述技术方案，将衬板堆叠在承载盆内，第二吸盘每吸取一定数量的衬板后，第三气缸延伸，将衬板向上推动，以便第二吸盘能及时
、
准确吸取衬板
。
[0017]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0018](1)
将衬板堆叠在储料槽内，胶水盛放在上胶槽内，通过带式输送机输送制作好的包装盒，通过第一吸盘吸取衬板，并使衬板的底面在上胶槽内附着胶水，再通过夹持座上的第一吸盘夹持包装盒，使包装盒保持稳定，最后通过第二气缸延伸，将衬板粘贴在包装盒内的底面，整个过程人工参与少，自动化程度高，衬板的粘贴效率高
。
[0019](2)
通过第一吸盘的吸力使包装盒保持稳定，不会对包装盒造成挤压，能有效防止包装盒变形
。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为矩形框和夹持座处的局部示意图；
[0022]图3为第一安装板
、
齿轮
、
齿杆
、
限位槽的示意图；
[0023]图4为第一吸盘和横梁的局部示意图；
[0024]图5为带式输送机
、
储物箱的俯视图；
[0025]图中：1‑
支撑架
、2
‑
带式输送机
、3
‑
置物箱
、4
‑
上胶槽
、5
‑
储料槽
、6
‑
滑座
、7
‑
第一气缸
、8
‑
固定板
、9
‑
连杆
、10
‑
第一安装板
、11
‑
第二安装板
、12
‑
第一电机
、13
‑
矩形框
、14
‑
导轨
、15
‑
夹持座
、16
‑
转接块
、17
‑
齿杆
、18
‑
齿轮
、19
‑
横梁
、20
‑
第一吸盘
、21
‑
第二气缸
、22
‑
第三安装板
、23
‑
第二吸盘
、24
‑
丝杆
、25
‑
导杆
、26
‑
第二电机
、27
‑
伸缩杆
、28
‑
限位槽
、29
‑
固定槽
、30
‑
安装板
、31
‑
第三气缸
、32
‑
承载盆
、33
‑
包装盒
、34
‑
衬板
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027]实施例1[0028]请参阅图1，一种包装盒衬板粘接装置，包括支撑架1，所述支撑架1下方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种包装盒衬板粘接装置，其特征在于，包括支撑架
(1)
，所述支撑架
(1)
下方的一侧设有带式输送机
(2)
，所述带式输送机
(2)
末端的一侧设有置物箱
(3)
，所述置物箱
(3)
上设有用于盛放胶水的上胶槽
(4)
和用于堆叠衬板的储料槽
(5)
，所述支撑架
(1)
上端的底面通过丝杆传动机构连接有滑座
(6)
，所述滑座
(6)
的底面连接有第一气缸
(7)
，所述第一气缸
(7)
的伸缩端连接有固定板
(8)
，所述固定板
(8)
的两侧连接有连杆
(9)
，所述连杆
(9)
上连接有第一安装板
(10)
，所述连杆
(9)
的下端连接有第二安装板
(11)
，所述第一安装板
(10)
上安装有第一电机
(12)
，所述第一安装板
(10)
的底面连接有矩形框
(13)
，所述矩形框
(13)
底部沿长度方向的两侧设有导轨
(14)
，所述导轨
(14)
上滑动连接有两相对设置的夹持座
(15)
，两夹持座
(15)
的顶部分别连接有转接块
(16)
，两转接块
(16)
上均连接有齿杆
(17)
，所述第一电机
(12)
通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴上连接有齿轮
(18)
，两齿杆
(17)
分别与齿轮
(18)
的两侧啮合，两夹持座
(15)
的下端连接有横梁
(19)
，所述横梁
(19)
上可拆卸连接有多个第一吸盘
(20)
；所述第二安装板
(11)
的底面连接有第二气缸
(21)

【专利技术属性】
技术研发人员：韦锋，刘世杰，
申请(专利权)人：盐城市丰宇包装有限公司，
类型：新型
国别省市：