多功能电缆穿舱件制造技术

本实用新型专利技术公开了多功能电缆穿舱件，属于电缆敷设技术领域，包括：密封箱体，密封箱体的底端开口、顶端为可拆卸连接的封板，密封箱体的一个内表面上焊接有固定框，固定框上开设有若干个通孔，通孔上固定有电缆护管、MCT和防爆格兰，电缆护管、MCT和防爆格兰均包括一框架，框架与通孔焊接后将通孔完全封堵。本实用新型专利技术将电缆护管、防爆格兰及MCT集成设置于一密封箱体内，极大的方便了在施工现场敷设电缆，适合在各种复杂的环境中使用，结构科学、设计合理、布局紧凑。布局紧凑。布局紧凑。

【技术实现步骤摘要】
多功能电缆穿舱件


[0001]本技术属于电缆敷设
，特别是指多功能电缆穿舱件。

技术介绍

[0002]在水密或气密舱体上，为了满足某些临时的拓展功能需求，经常需要加装电子设备，电子设备加装时必然要敷设电缆，电缆敷设需要穿过舱体或甲板。传统的打孔方式虽然操作简单，但是不可避免的会破坏舱壁和甲板的气密性，影响其防水和防火性能。现有的电缆敷设主要有以下几种方式：以Roxtec为代表的MCT，虽然使用方便但成本太高，甲方出于控制投资成本的目的，很少采用；灌注式传统护管加堵料，虽然价格便宜容易损伤电缆外护套，并且维护改造难度大；格兰，对施工人员施工工艺要求较高，施工安装维修难度大，若是危险区域带铠装防爆筒结构格兰，对剥线长度和等电位连接等有严格要求。另外，根据不同项目的需求，还设计了单芯电缆，不过单芯电缆的涡流也是穿舱件的一个聚热和电气隐患点。为此，提出本申请。

技术实现思路

[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了多功能电缆穿舱件。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]多功能电缆穿舱件，包括：密封箱体，密封箱体的底端开口、顶端为可拆卸连接的封板，密封箱体的一个内表面上焊接有固定框，固定框上开设有若干个通孔，通孔上固定有电缆护管、MCT和防爆格兰，电缆护管、MCT和防爆格兰均包括一框架，框架与通孔焊接后将通孔完全封堵。
[0006]优选的，电缆护管的框架上开设有若干个盲堵，框架上还设置有灌注孔。
[0007]进一步优选的，MCT的框架上分隔为若干个功能区，功能区包括：普通区和除涡流区，普通区设有若干个普通盲堵，除涡流区设有若干个除涡流盲堵。
[0008]进一步优选的，除涡流区设有三个除涡流盲堵，三个除涡流盲堵呈“品”字形排列。
[0009]进一步优选的，普通区有两个，一个普通区设有两行、四列共计八个普通盲堵，另一个普通区并排设有三个普通盲堵。
[0010]进一步优选的，防爆格兰的框架上设有三个单芯电缆穿舱件，三个单芯电缆穿舱件呈“品”字形排列。
[0011]进一步优选的，封板与密封箱体的顶端通过封板螺栓固定。
[0012]更为优选的，封板与密封箱体的顶端之间设置有密封胶圈。
[0013]最为优选的，封板螺栓为316SS耐腐蚀封板螺栓。
[0014]与现有技术相比，本技术将电缆护管、防爆格兰及MCT集成设置于一密封箱体内，极大的方便了在施工现场敷设电缆，适合在各种复杂的环境中使用，结构科学、设计合理、布局紧凑。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的使用示意图；
[0017]图2为图1中固定框的安装示意图；
[0018]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0019]图4为图1中电缆护管的结构示意图；
[0020]图5为图1中MCT的结构示意图。
[0021]图中：1、密封箱体；2、电缆护管；3、桥架；4、钢甲板；5、固定框；6、瓦楞板；7、MCT；8、防爆格兰；9、隔板；10、楔形紧块；11、MCT框架；12、除涡流盲堵；13、普通盲堵；19、水密封板；20、封板螺栓；21、除涡流盲堵模块；22、灌注孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图5共同所示：多功能电缆穿舱件，包括：密封箱体1，密封箱体1的底端开口、顶端为可拆卸连接的封板19，密封箱体1的一个内表面上焊接有固定框5，固定框5上开设有若干个通孔，通孔上固定有电缆护管2、MCT7和防爆格兰8，电缆护管2、MCT7和防爆格兰8均包括一框架，框架与通孔焊接后将通孔完全封堵。
[0024]安装方式：在钢甲板4开设用于电缆敷设的穿孔，之后密封箱体1罩设于所述穿孔外并与钢甲板4无缝固定(为了确保密封箱体1与钢甲板4连接处的密封性，还可以加装密封圈)，将封板19拆卸后电气施工人员进行电缆敷设操作，敷设时根据具体情况选择采用电缆护管2、MCT7、防爆格兰8中的任意一种或多种，之后在安装固定框5的密封箱体1的侧面上对应开设穿孔供电缆穿出，电缆穿出后通过桥架3进行架设，桥架3安装于瓦楞板6上，瓦楞板6固定于钢甲板4上，安装固定框5的密封箱体1的侧面与桥架3之间的间距d最小为最大电缆弯曲半径；电缆穿出密封箱体1后即可将水密封板19与密封箱体1的顶端进行连接，当然，也可以在电缆全部敷设完成后进行水密封板19的安装。
[0025]具体来说，电缆护管2为现有技术，其具体采用非导磁材料，以避免涡流危害，其框架上开设有若干个盲堵，框架上还设置有灌注孔22，灌注孔22为干式混合型密封堵料浇筑专门设置的灌注孔，灌注孔材质优选316SS，孔径大小视堵料的粘稠度和颗粒大小而定。
[0026]示例性的，MCT7的框架上分隔为若干个功能区，功能区包括：普通区和除涡流区。
[0027]进一步来说，MCT7的框架上通过隔板9分隔成若干个功能区，其中：普通区有两个，一个普通区设有两行、四列共计八个普通盲堵13，另一个普通区并排设有三个普通盲堵13，具体使用中，根据电缆的个数及规格等灵活选择普通区；除涡流区的设置主要是为了满足单芯电缆的敷设需求，避免单芯线缆涡流，除涡流区设有三个呈“品”字形排列的除涡流盲
堵12，利用ABC三相电磁场相位差互相抵消涡流；为了进一步避免涡流危害，三个除涡流盲堵12的周边填充有非导磁材料制成的除涡流盲堵模块21。
[0028]作为一种优选的技术方案，为了进一步保证电缆穿过普通盲堵13或/和除涡流盲堵12后的稳定性，MCT7的框架上还设置用于驱动各个隔板9移动以夹紧普通盲堵13或/和除涡流盲堵12的楔形紧块10，楔形紧块10的具体结构、安装方式及如何驱动隔板9均可采用现有技术中简单的机械结构进行实现，本技术不作限制，故不再赘述。
[0029]另外，使用时电缆外径在公差允许范围内，根据实际需要选择普通盲堵13或除涡流盲堵12，还可以根据电缆外径大小加装密封衬。
[0030]示例性的，防爆格兰8的框架上设有三个单芯电缆穿舱件，三个单芯电缆穿舱件呈“品”字形排列，也是利用ABC三相电磁场相位差互相抵消涡流。
[0031]需要注意的是：
[0032]上述所有的实施例中，封板19与密封箱体1的顶端通过封板螺栓20固定，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能电缆穿舱件，其特征在于：包括：密封箱体(1)，密封箱体(1)的底端开口、顶端为可拆卸连接的封板(19)，密封箱体(1)的一个内表面上焊接有固定框(5)，固定框(5)上开设有若干个通孔，所述通孔上固定有电缆护管(2)、MCT(7)和防爆格兰(8)，电缆护管(2)、MCT(7)和防爆格兰(8)均包括一框架，所述框架与所述通孔焊接后将所述通孔完全封堵。2.根据权利要求1所述的多功能电缆穿舱件，其特征在于：电缆护管(2)的所述框架上开设有若干个盲堵，所述框架上还设置有灌注孔(22)。3.根据权利要求1所述的多功能电缆穿舱件，其特征在于：MCT(7)的所述框架上分隔为若干个功能区，所述功能区包括：普通区和除涡流区，所述普通区设有若干个普通盲堵(13)，所述除涡流区设有若干个除涡流盲堵(12)。4.根据权利要求3所述的多功能电缆穿舱件，其特征在于：所述除...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙元斌，
申请(专利权)人：天津市禾厘油气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：