一种高效散热防尘电焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效散热防尘电焊机，主体模块包括电焊机壳体、多个呈阵列安装在电焊机壳体上的导流板、对称固定在电焊机壳体两侧的外壳体、固定在外壳体一端的隔板、多个安装在隔板上且穿过隔板伸入外壳体内腔的进风管道以及安装在外壳体另一端上的第一滤网，电焊机壳体用于安装其他组件，保证各组件在运行时的稳定性，在电焊机壳体的一端开有第一通孔，用于方便外界新鲜空气进入到电焊机壳体内腔，电焊机壳体的两侧均开有第二通孔，用于方便电焊机壳体内腔的热空气进行排出，形成由外到内，再由内到外的空气循环，该高效散热防尘电焊机，具有散热效率高以及实用性强的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热防尘电焊机


[0001]本技术涉及电焊机
，具体为一种高效散热防尘电焊机。

技术介绍

[0002]电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电，他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。
[0003]现有的电焊机在使用时主要存在以下弊端：现有电焊机在工作时，产生的热量主要靠自然散热的方式进行，散热效率较为低下，因此，当电焊机工作电流较大时，电焊机内腔的热量会堆积在电焊机的内腔，造成热量堆积升温，对电焊机中的元件造成损伤，影响到电焊机元件的使用寿命，存在改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种高效散热防尘电焊机，包括：主体模块以及防尘模块，所述主体模块包括电焊机壳体、多个呈阵列安装在电焊机壳体上的导流板、对称固定在电焊机壳体两侧的外壳体、固定在外壳体一端的隔板、多个安装在隔板上且穿过隔板伸入外壳体内腔的进风管道、安装在进风管道内壁上的高速风扇以及安装在外壳体另一端上的第一滤网，所述电焊机壳体的一端开有第一通孔，所述电焊机壳体的两侧均开有第二通孔。
[0006]所述防尘模块包括端部铰接安装在第二通孔内壁上的活动框以及活动嵌合在活动框内腔的第三滤网，所述活动框与电焊机壳体之间通过螺纹固定。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流板呈阵列固定在第二通孔的内壁上且导流板呈倾斜设置，倾斜角度为朝向第一滤网方向倾斜45度。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壳体与电焊机壳体之间形成空气流道。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进风管道的内壁上安装有第二滤网。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动框的内侧面上开有凹槽，且凹槽的一侧伸出活动框，所述第三滤网端部活动嵌合在凹槽内。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一通孔的一侧开有矩形槽，在矩形槽内底壁上开有螺纹孔。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动框的一侧固定有凸起，在凸起上设置有穿过凸起的螺栓，所述螺栓穿过凸起啮合在螺纹孔内。
[0013]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0014]1.本技术中，通过在电焊机壳体的一侧开设第一通孔，并在电焊机壳体的两侧开设第二通孔，同时在电焊机壳体两侧安装外壳体，使外壳体与电焊机壳体至今形成空气流道，在外壳体上安装隔板、进风管道、高速风扇以及第一滤网，当高速风扇转动时，在空气流道内形成高速气流，此时空气流道与电焊机壳体内腔形成气压差，使电焊机壳体内腔的热空气进入到外壳体与电焊机壳体之间的空气流道中，然后被气流送出，外界新鲜空气通过第一通孔进入到电焊机壳体内腔，形成由外到内，再由内到外的空气循环，能够有效的将电焊机在工作时产生的热量进行排出，从而有效的降低了电焊机内腔在工作时热量的堆积，减少了热量堆积对电焊机元件的损坏，延长了电焊机元件的使用寿命，大大的增加了电焊机的散热效率。
[0015]2.本技术中，在第一通孔上内壁上铰接安装活动框，将第三滤网通过活动嵌合的方式安装到活动框上，能够对进入电焊机内腔的空气进行过滤，避免灰尘杂质等进入到电焊机壳体内腔，从而保证了电焊机壳体内腔的干净性，同时将活动框与电焊机壳体之间设置为螺纹连接，方便了活动框的打开与关闭，即增加了第三滤网在更换清洗时的方便性，进一步的增加了实用性能。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术的外壳体剖视示意图；
[0019]图4为本技术的防尘模块结构分解示意图。
[0020]附图标记：
[0021]100、主体模块；110、电焊机壳体；111、第一通孔；112、第二通孔；120、导流板；130、外壳体；140、隔板；150、进风管道；151、第二滤网；160、高速风扇；170、第一滤网；
[0022]200、防尘模块；210、活动框；211、凹槽；212、凸起；213、螺栓；220、第三滤网。
实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图描述本技术的一些实施例，
实施例
[0025]结合图1
‑
4所示，本实施例提供了一种高效散热防尘电焊机，包括：主体模块100以及防尘模块200。
[0026]其中，主体模块100包括电焊机壳体110、多个呈阵列安装在电焊机壳体110上的导流板120、对称固定在电焊机壳体110两侧的外壳体130、固定在外壳体130一端的隔板140、多个安装在隔板140上且穿过隔板140伸入外壳体130内腔的进风管道150、安装在进风管道150内壁上的高速风扇160以及安装在外壳体130另一端上的第一滤网170。
[0027]电焊机壳体110用于安装其他组件，保证各组件在运行时的稳定性，在电焊机壳体110的一端开有第一通孔111，用于方便外界新鲜空气进入到电焊机壳体110内腔，电焊机壳体110的两侧均开有第二通孔112，用于方便电焊机壳体110内腔的热空气进行排出，形成由外到内，再由内到外的空气循环。
[0028]导流板120呈阵列固定在第二通孔112的内壁上且导流板120呈倾斜设置，倾斜角度为朝向第一滤网170方向倾斜45度，方便电焊机壳体110内腔的空气在进入到电焊机壳体110与外壳体130之间时，能够与高速气流的方向保持一致，避免产生空气湍流，影响到散热效率。
[0029]外壳体130通过螺丝安装在电焊机壳体110的外侧面上，用于在外壳体130与电焊机壳体110之间形成空气流道，隔板140用于安装进风管道150，保证进风管道150的稳定性，进风管道150用于将外界空气导入到空气流道中，同时用于安装高速风扇160，高速风扇160转动将外界空气加速送入到空气流道中，在空气流道中形成高速气流，利用气压差的原理，将电焊机壳体110内腔的热空气带出并排出到外界中去。
[0030]进一步的，在进风管道150的内壁上安装有第二滤网151，用于对进入到进风管道150的空气进行过滤，避免灰尘进入。
[0031]第一滤网170用于防止外界灰尘杂质进入到外壳体130与电焊机壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热防尘电焊机，包括：主体模块（100）以及防尘模块（200），其特征在于，所述主体模块（100）包括电焊机壳体（110）、多个呈阵列安装在电焊机壳体（110）上的导流板（120）、对称固定在电焊机壳体（110）两侧的外壳体（130）、固定在外壳体（130）一端的隔板（140）、多个安装在隔板（140）上且穿过隔板（140）伸入外壳体（130）内腔的进风管道（150）、安装在进风管道（150）内壁上的高速风扇（160）以及安装在外壳体（130）另一端上的第一滤网（170），所述电焊机壳体（110）的一端开有第一通孔（111），所述电焊机壳体（110）的两侧均开有第二通孔（112）；所述防尘模块（200）包括端部铰接安装在第二通孔（112）内壁上的活动框（210）以及活动嵌合在活动框（210）内腔的第三滤网（220），所述活动框（210）与电焊机壳体（110）之间通过螺纹固定。2.根据权利要求1所述的一种高效散热防尘电焊机，其特征在于，所述导流板（120）呈阵列固定在第二通孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡锐，
申请(专利权)人：台州锐拓机电有限公司，
类型：新型
国别省市：