一种水冷板流阻热阻测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于测试装置领域，尤其是一种水冷板流阻热阻测试装置，针对现有的测试设备操作较为复杂，使用较为不便的问题，现提出如下方案，其包括架体，所述架体的一侧固定连接有控制器和气缸，所述控制器的表面设有故障指示灯，所述气缸活塞杆的一端固定连接有压板；所述架体的表面固定连接有第一加热器，所述第一加热器的表面设置有热敏电偶，所述架体的另一侧固定连接有水箱和过滤器，所述水箱的一侧外壁设有补液接头；第一组管道组件，所述第一组管道组件设置在水箱和过滤器之间，本实用新型专利技术中，设备操作简单，使用更加便利，并且结构设计紧凑，体积占用较小，还可以设定不同的流量进行重复测试，保证了测试数据的准确性

【技术实现步骤摘要】
一种水冷板流阻热阻测试装置


[0001]本技术涉及测试装置
，尤其涉及一种水冷板流阻热阻测试装置
。

技术介绍

[0002]在水冷板投入实际使用前，需要在实验平台通过测试水冷板的流阻热阻验证水冷板设计是否满足使用要求
。
热阻指的是当有热量在水冷板上传输时，在水冷板两端温度差与热源的功率之间的比值
。
流阻是指在稳定流体状态下，液体流经水冷板，水冷板进出口的压力差
。
[0003]在电子设备的运行中不可避免会产生热量，热积累会对元器件和设备的性能
、
可靠性以及安全性造成不可逆的损害，因此热解决对策一直以来都是重点需要解决的事项之一，因此需要对加工好的水冷板进行抽样测试，而流阻测试和热阻测试是检验热解决对策即散热系统核心部件性能的关键指标之一，但是现有的测试设备在使用时存在以下不足：
[0004]1、
现有的测试设备操作较为复杂，使用较为不便
。
[0005]2、
传统的流阻测试和热阻测试需要分别在不同的实验平台单独测试验证，调换不同的压装方式，测试流程更为冗长，操作更为复杂
。
[0006]针对上述问题，本技术文件提出了一种水冷板流阻热阻测试装置
。

技术实现思路

[0007]本技术提供了一种水冷板流阻热阻测试装置，解决了现有技术中存在测试设备操作较为复杂，使用较为不便的缺点
。
[0008]本技术提供了如下技术方案：
[0009]一种水冷板流阻热阻测试装置，包括：
[0010]架体，所述架体的一侧固定连接有控制器和气缸，所述控制器的表面设有故障指示灯，所述气缸活塞杆的一端固定连接有压板；所述架体的表面固定连接有第一加热器，所述第一加热器的表面设置有热敏电偶，所述架体的另一侧固定连接有水箱和过滤器，所述水箱的一侧外壁设有补液接头；
[0011]第一组管道组件，所述第一组管道组件设置在水箱和过滤器之间，用于输送介质；
[0012]第二组管道组件，所述第二组管道组件设置在过滤器的一侧，用于输送介质；
[0013]第三组管道组件，所述第三组管道组件设置在水箱的一侧，用于输送介质
。
[0014]在一种可能的设计中，所述第一组管道组件包括循环泵，所述循环泵固定连接在架体的内侧，所述循环泵和水箱之间连通有第一管道，所述循环泵和过滤器之间连通有第二管道，所述第一管道和第二管道之间连通有第三管道，所述第二管道的外壁设有止回阀和散热器，所述第三管道的外壁设有针阀
。
[0015]在一种可能的设计中，所述第二组管道组件包括第四管道，所述第四管道连通设置在过滤器的一侧，所述第四管道的另一端设有第一快速接头，所述第四管道的外壁设有流量计
、
第一截止阀
、
第一温度变送器和第一压力变送器
。
[0016]在一种可能的设计中，所述第三组管道组件包括第五管道，所述第五管道连通设置在水箱的一侧，所述第五管道的另一端设有第二快速接头，所述第五管道的外壁设有第二截止阀
、
第二温度变送器和第二压力变送器
。
[0017]在一种可能的设计中，所述第四管道和第五管道之间连通有第六管道，所述第六管道的外壁设有第三截止阀
。
[0018]在一种可能的设计中，所述水箱的一侧外壁固定连接有第二加热器
。
[0019]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术
。
[0020]本技术中，通过控制器
、
第一截止阀和第二截止阀等多个结构的设置，设备操作简单，为测试提供了便利，结构设计紧凑，体积占用较小；
[0021]本技术中，通过控制器
、
气缸和第一加热器等多个结构的设置，在进行流阻测试或热阻测试时，流阻测试和热阻测试可以在同一平台下测试，可以设置不同的流量进行多次测试，保证了测试数据的准确性；
[0022]本技术中，设备操作简单，使用更加便利，并且结构设计紧凑，体积占用较小，还可以设定不同的流量进行重复测试，保证了测试数据的准确性
。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例所提供的一种水冷板流阻热阻测试装置的三维结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例所提供的一种水冷板流阻热阻测试装置的第二种角度的三维结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例所提供的一种水冷板流阻热阻测试装置的第三种角度的三维结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例所提供的一种水冷板流阻热阻测试装置的流程结构示意图
。
[0027]附图标记：
[0028]1、
架体；
2、
控制器；
3、
故障指示灯；
4、
气缸；
5、
压板；
6、
第一加热器；
7、
水箱；
8、
循环泵；
9、
过滤器；
10、
第二加热器；
11、
第一管道；
12、
第二管道；
13、
止回阀；
14、
第三管道；
15、
针阀；
16、
散热器；
17、
第四管道；
18、
流量计；
19、
第一截止阀；
20、
第一温度变送器；
21、
第一压力变送器；
22、
第一快速接头；
23、
第五管道；
24、
第二截止阀；
25、
第二温度变送器；
26、
第二压力变送器；
27、
第二快速接头；
28、
补液接头；
29、
第六管道；
30、
第三截止阀；
31、
热敏电偶
。
具体实施方式
[0029]下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述
。
[0030]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接
。
此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通
。
其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变
。
本技术实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，
的一侧，用于输送介质
。
[0042]上述技术方案中，控制器2用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种水冷板流阻热阻测试装置，其特征在于，包括：架体
(1)
，所述架体
(1)
的一侧固定连接有控制器
(2)
和气缸
(4)
，所述控制器
(2)
的表面设有故障指示灯
(3)
，所述气缸
(4)
活塞杆的一端固定连接有压板
(5)
；所述架体
(1)
的表面固定连接有第一加热器
(6)
，所述第一加热器
(6)
的表面设置有热敏电偶
(31)
，所述架体
(1)
的另一侧固定连接有水箱
(7)
和过滤器
(9)
，所述水箱
(7)
的一侧外壁设有补液接头
(28)
；第一组管道组件，所述第一组管道组件设置在水箱
(7)
和过滤器
(9)
之间，用于输送介质；第二组管道组件，所述第二组管道组件设置在过滤器
(9)
的一侧，用于输送介质；第三组管道组件，所述第三组管道组件设置在水箱
(7)
的一侧，用于输送介质
。2.
根据权利要求1所述的一种水冷板流阻热阻测试装置，其特征在于，所述第一组管道组件包括循环泵
(8)
，所述循环泵
(8)
固定连接在架体
(1)
的内侧，所述循环泵
(8)
和水箱
(7)
之间连通有第一管道
(11)
，所述循环泵
(8)
和过滤器
(9)
之间连通有第二管道
(12)
，所述第一管道
(11)
和第二管道
(12)
之间连通有第三管道
(14)

【专利技术属性】
技术研发人员：裴滕飞，
申请(专利权)人：东莞吉嘉热控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：