一种隧道管片预制模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隧道管片预制模具，属于隧道管片模具技术领域，所述一种隧道管片预制模具包括底模组件，底模组件包括基座和位于基座上方的弧板，弧板的两侧通过侧板组件与基座相连接，侧板组件包括设置于弧板两侧的侧板，弧板的两端设置有端板组件，端板组件包括活动设置于基座上方的端板，端板上安装有与侧板以及弧板相配合的盖板，弧板、侧板、端板和盖板构成封闭型腔，通过底模组件、端板组件、侧板组件和盖板配合的方式，实现混凝土管片精准成型，实现隧道加固过程中的管片螺栓连接的顺畅，管片间的接缝密封，不会产生漏水现象，具有管片精准成型、连接顺畅、接缝密封、防漏水和简便实用的优点。便实用的优点。便实用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道管片预制模具


[0001]本技术涉及隧道管片模具
，具体是涉及一种隧道管片预制模具。

技术介绍

[0002]随着我国城市化进程的加快，越来越多的城市开始修建地铁，修建地铁时需要用混凝土圆环对盾构机所开凿的隧道进行加固，由于生产运输等一系列技术条件制约，当前所用的混凝土圆环均是由若干混凝土管片拼接而成，为了保证拼接的严密及精准，就对管片的尺寸精度提出了较高要求。
[0003]现有的管片模具生产精度不高，生产后的管片需要后续加工处理，难以快速投入使用，降低了工作效率。
[0004]因此，需要提供一种隧道管片预制模具，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种隧道管片预制模具，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种隧道管片预制模具，包括底模组件，所述底模组件包括基座和位于基座上方的弧板，所述弧板的两侧通过侧板组件与基座相连接，所述侧板组件包括设置于弧板两侧的侧板，所述弧板的两端设置有端板组件，所述端板组件包括活动设置于基座上方的端板，所述端板上安装有与侧板以及弧板相配合的盖板，所述弧板、侧板、端板和盖板构成封闭型腔。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述侧板组件还包括对称设置于基座两侧的支撑板，所述基座两侧对称铰接有支架，所述支架与侧板之间以及支架和端板之间通过若干个开合螺栓配合连接，所述支架与侧板之间通过若干个调节螺栓相连接。
>[0009]作为本技术进一步的方案，所述端板组件还包括对称设置于基座两端的安装架，所述安装架远离基座的一端转动设有转杆，所述转杆与端板相连接，所述转杆上设置有与安装架和端板相配合的扭簧。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述弧板上对称设置有若干个手孔台，所述手孔台与侧板之间活动连接的弯棒。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述端板上设有弯棒顶紧机构，所述弯棒顶级机构包括对称设置于端板两端的安装筒，所述安装筒外侧对称设置有与端板配合连接的定位杆，所述安装筒内活动设置有顶紧杆，所述顶紧杆的一端贯穿安装筒并与活动设置于安装筒外侧的推柄相连接，所述顶紧杆的另一端贯穿安装筒并与弯棒相对应，所述安装筒设有与顶紧杆相连接的挡环，所述挡环和安装筒之间连接有弹簧。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述弧板底部设有振动器。
[0013]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0014]本技术通过底模组件、端板组件、侧板组件和盖板配合的方式，可以实现混凝土管片精准成型，可以实现隧道加固过程中的管片螺栓连接的顺畅，管片间的接缝密封，不会产生漏水现象，具备管片精准成型、连接顺畅、接缝密封、防漏水和简便实用的效果。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0016]图1为技术实施例的结构示意图。
[0017]图2为技术实施例中弯棒顶紧机构的结构示意图。
[0018]附图标记：1
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盖板、2
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侧板组件、201
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支架、202
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侧板、203
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支撑板、3
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端板组件、301
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安装架、302
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扭簧、303
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端板、304
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转杆、4
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底模组件、401
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基座、402
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弧板、5
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弯棒、6
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手孔台、7
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开合螺栓、8
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调节螺栓、9
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弯棒顶紧机构、901
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安装筒、902
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定位杆、903
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顶紧杆、904
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推柄、905
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挡环、906
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弹簧。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0021]在本技术的一个实施例中，参见图1，所述一种隧道管片预制模具，包括底模组件4，所述底模组件4包括基座401和位于基座401上方的弧板402，所述弧板402的两侧通过侧板组件2与基座401相连接，所述侧板组件2包括设置于弧板402两侧的侧板202，所述弧板402的两端设置有端板组件3，所述端板组件3包括活动设置于基座401上方的端板303，所述端板303上安装有与侧板202以及弧板402相配合的盖板1，所述弧板、402侧板202、端板303和盖板1构成封闭型腔。
[0022]在本实施例中，通过底模组件4、端板组件3、侧板组件2和盖板1配合的方式，可以实现混凝土管片精准成型，可以实现隧道加固过程中管片螺栓连接的顺畅以及管片间的接缝密封，不会产生漏水现象，具备管片精准成型、连接顺畅、接缝密封、防漏水和简便实用的效果；
[0023]其中，所述侧板组件2还包括对称设置于基座401两侧的支撑板203，所述基座401两侧对称铰接有支架201，所述支架201与侧板202之间以及支架201和端板303之间通过若干个开合螺栓7配合连接，所述支架201与侧板202之间通过若干个调节螺栓8相连接，通过设置的开合螺栓7，可以旋紧或旋松开合螺栓7，可以实现侧板202或端板303的开合，通过设置的调节螺栓8，可以在调试阶段对端板303到弧板402的距离或侧板202到弧板402的距离进行微调，提高管片的成型精度，同时，满足不同尺寸管片的生产需求；
[0024]所述端板组件3还包括对称设置于基座401两端的安装架301，所述安装架301远离基座401的一端转动设有转杆304，所述转杆304与端板303相连接，所述转杆304上设置有与安装架301和端板303相配合的扭簧302，通过设置的扭簧302，可以对实现盖板1与侧板202之间的紧密贴合，所述侧板202与弧板402的接缝处以及端板303与弧板402的接缝处设有密
封条；
[0025]所述弧板402底部设有振动器，通过设置的振动器，可以实现混凝土的夯实。
[0026]在本技术的一个实施例中，参见图1，所述弧板402上对称设置有若干个手孔台6，所述手孔台6与侧板202之间活动连接的弯棒5；
[0027]所述端板303上设有弯棒顶紧机构9，所述弯棒顶级机构9包括对称设置于端板303两端的安装筒901，所述安装筒901外侧对称设置有与端板303配合连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道管片预制模具，其特征在于，包括底模组件，所述底模组件包括基座和位于基座上方的弧板，所述弧板的两侧通过侧板组件与基座相连接，所述侧板组件包括设置于弧板两侧的侧板，所述弧板的两端设置有端板组件，所述端板组件包括活动设置于基座上方的端板，所述端板上安装有与侧板以及弧板相配合的盖板，所述弧板、侧板、端板和盖板构成封闭型腔。2.根据权利要求1所述的隧道管片预制模具，其特征在于，所述侧板组件还包括对称设置于基座两侧的支撑板，所述基座两侧对称铰接有支架，所述支架与侧板之间以及支架和端板之间通过若干个开合螺栓配合连接，所述支架与侧板之间通过若干个调节螺栓相连接。3.根据权利要求1所述的隧道管片预制模具，其特征在于，所述端板组件还包括对称设置于基座两端的安装架，所述安装架远离基座的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈保冬，王永刚，查刘兵，
申请(专利权)人：杨凌CBE隧道模具有限公司，
类型：新型
国别省市：