本实用新型专利技术公开了一种切割机电机防尘套,包括内安装有电机的切割机主体,切割机主体设有包罩在电机外的电机壳,电机壳局部镂空设置,设有套设在电机壳外的电机罩,电机壳的镂空部位均位于电机罩内,电机罩包括内罩和外套,内罩呈桶体网状结构,外套包覆固定在内罩的外圈并固定连接内罩,外套采用非网格状且透气的布料。与现有技术相比,本实用新型专利技术的优点在于通过在电机壳外设置电机罩,且电机罩的外套采用非网格状且透气的布料,能有效防止颗粒进入电机壳内且减少灰尘进入电机壳,在不影响电机进风散热的同时,能有效减少颗粒及灰尘对电机及联动结构的附着影响,确保了电机及联动结构工作的稳定,且能有效降低电机及联动结构的损坏概率。的损坏概率。的损坏概率。
【技术实现步骤摘要】
切割机电机防尘套
[0001]本技术涉及切割机
,涉及切割机防尘,尤其涉及切割机电机防尘套。
技术介绍
[0002]切割机是一种通过电机驱动圆刀片转动工作的切割电动工具,其中电机与圆刀片间通过电机轴直接连接或能传递电机周转动工作至圆刀片的联动结构连接。
[0003]切割机设有内安装有电机的电机壳,为满足生产需求,电机壳上往往会设置若干镂空,但切割机通过圆刀片切割工作时会产生大量的颗粒及灰尘,尽管圆刀片切割时会带动颗粒及灰尘沿径向的转动力飞溅,但飞溅散落的部分颗粒及灰尘会在环境中弥散,而电机工作时为满足散热需求,会从电机壳镂空的部位吸入环境中的气流,导致弥散在环境中的部分颗粒及灰尘被吸入电机壳内。
[0004]颗粒及灰尘在电机壳内的进入,会附着至电机轴及联动结构上,导致电机轴与联动结构间的传递配合增加了摩擦阻力或配合难度,导致电机轴带动联动结构工作时的驱动力增加,会提高电机工作时所需的功率,并且灰尘及颗粒的附着会导致电机轴与联动结构间的配合出现卡顿或延迟配合等情况,影响圆刀片切割工作的同时,还增大了电机轴工作时电机或联动结构联动工作时的损坏概率。
技术实现思路
[0005]本技术针对切割机工作时灰尘或颗粒易进入镂空的电机壳内引起电机工作时功率增大、电机或联动结构卡顿、以及电机或联动结构损坏概率增大的问题,本技术所要解决的技术问题是提供一种能有效避免颗粒进入且减少灰尘进入电机壳、确保电机及联动结构工作稳定、降低损坏概率的切割机电机防尘套。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:切割机电机防尘套,包括切割机主体,所述切割机主体内安装有电机,且所述切割机主体设有包罩在电机外的电机壳,电机壳局部镂空设置;
[0007]设有电机罩,电机罩套设在所述电机壳外,电机壳的镂空部位均位于所述电机罩内,且电机罩内壁与电机壳外壁过盈固定;
[0008]所述电机罩包括内罩和外套,所述内罩呈桶体网状结构,所述外套包覆固定在内罩的外圈并固定连接所述内罩;
[0009]所述外套采用非网格状且透气的布料。
[0010]本技术进一步的优先方案为:所述内罩设有插腔,包覆在内罩外的外套设有返边,返边贴合插腔腔口处的内壁固定。
[0011]本技术进一步的优先方案为:所述外套上设有若干固定件,外套通过若干固定件固定在所述内罩上,固定件限制外套松散。
[0012]本技术进一步的优先方案为:所述固定件包括缝纫的线条或线带,或订书钉。
[0013]本技术进一步的优先方案为:所述外套返边与内罩的插腔内壁通过胶水粘贴
固定。
[0014]本技术进一步的优先方案为:所述内罩设有折边,折边为若干在插腔腔口处能转动外翻或内翻的翅翼,且两相邻翅翼之间设有一段连接的形变段。
[0015]本技术进一步的优先方案为:所述折边外翻时,形变段呈弧形或直线形结构;
[0016]所述折边内翻时,所述形变段形变连接两相邻的翅翼;
[0017]所述折边内翻时两相邻翅翼间的间距小于折边外翻时两相邻翅翼间的间距。
[0018]本技术进一步的优先方案为:所述返边呈J形结构,所述折边内翻时,所述返边位于所述插腔内。
[0019]本技术进一步的优先方案为:所述返边设有连接段、弧形段和边段;
[0020]所述折边内翻时,所述边段位于内罩内壁与折边之间;
[0021]所述折边外翻时,内罩的插腔延伸,所述连接段与弧形段在插腔外裸露,且所述边段位于所述插腔内。
[0022]本技术进一步的优先方案为:所述折边内翻时,形变段形变抵触所述边段,形变段与内罩内壁夹合边段固定,或所述形变段形变抵触边段至内罩的网格内。
[0023]与现有技术相比,本技术的优点在于,通过在电机壳外设置电机罩,且电机罩的外套采用非网格状且透气的布料,能有效防止颗粒进入电机壳内,且能有效减少灰尘进入电机壳,在不影响电机进风散热的同时,能有效减少颗粒及灰尘对电机及联动结构的附着影响,确保了电机及联动结构工作的稳定,且能有效降低电机及联动结构的损坏概率。
附图说明
[0024]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本技术范围的限制,此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
[0025]图1为本技术优选实施例安装有电机罩切割机的结构示意图;
[0026]图2为本技术优选实施例电机罩拆离切割机的结构示意图;
[0027]图3为本技术优选实施例形式一电机罩安装在切割机上的剖视图;
[0028]图4为本技术优选实施例图3中A部的放大示意图;
[0029]图5为本技术优选实施例形式一电机罩的爆炸图;
[0030]图6为本技术优选实施例形式二电机罩安装在切割机上的剖视图;
[0031]图7为本技术优选实施例图6中B部的放大示意图;
[0032]图8为本技术优选实施例形式二电机罩的爆炸图;
[0033]图9为本技术优选实施例形式二中内罩折边外翻的结构示意图。
[0034]图中:001、切割机主体:1、电机壳,11、镂空孔;002、电机罩:2、内罩,21、插腔,22、折边,22a、翅翼,22b、形变段;3、外套,31、返边,31a、连接段,31b、弧形段,31c、边段。
具体实施方式
[0035]以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例,本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本技术的保护范
围。
[0036]应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
[0037]本实施例主要对能有效避免颗粒进入且减少灰尘进入电机壳、确保电机及联动结构工作稳定、降低损坏概率的切割机电机防尘套进行阐述,具体如下:
[0038]如图1
‑
9所示,切割机电机防尘套,包括切割机主体001和电机罩002,切割机主体001包括内设有电机的电机壳1,电机罩002套设在电机壳1外安装,切割机主体001的电机能直接或间接带动切割机主体001上的圆刀片转动工作,当电机间接带动圆刀片转动工作时,电机电机轴的转动与圆刀片的转动通过联动结构传递。
[0039]为满足电机壳1内电机工作时的散热需求,电机壳1上开设有若干镂空孔11,当电机罩002套设在电机壳1外时,电机壳1的镂空孔11均位于电机罩002内,而电机罩002包括呈桶体网格结构的内罩2和采用非网格状且透气布料的外套3,外套3包覆固定在内罩2的外圈并固定连接内罩2,优选的,外套3可采本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.切割机电机防尘套,包括切割机主体,所述切割机主体内安装有电机,且所述切割机主体设有包罩在电机外的电机壳,电机壳局部镂空设置;其特征在于,设有电机罩,电机罩套设在所述电机壳外,电机壳的镂空部位均位于所述电机罩内,且电机罩内壁与电机壳外壁过盈固定;所述电机罩包括内罩和外套,所述内罩呈桶体网状结构,所述外套包覆固定在内罩的外圈并固定连接所述内罩;所述外套采用非网格状且透气的布料。2.根据权利要求1所述的切割机电机防尘套,其特征在于,所述内罩设有插腔,包覆在内罩外的外套设有返边,返边贴合插腔腔口处的内壁固定。3.根据权利要求2所述的切割机电机防尘套,其特征在于,所述外套上设有若干固定件,外套通过若干固定件固定在所述内罩上,固定件限制外套松散。4.根据权利要求3所述的切割机电机防尘套,其特征在于,所述固定件包括缝纫的线条或线带,或订书钉。5.根据权利要求3所述的切割机电机防尘套,其特征在于,所述外套返边与内罩的插腔内壁通过胶水粘贴固定。6.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈广亮,李晋,刘洁,夏治豪,郜强,
申请(专利权)人:武义锐鹰工具制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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