切割机轨道板的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割机轨道板的安装结构，包括轨道板和吸盘组件，轨道板与吸盘组件在桌面或工作台台面上可拆卸安装，轨道板上设有压槽，吸盘组件包括压片，压片上设有呈V形结构的抵压部，抵压部能插入压槽内，抵压部抵贴在压槽两相对的槽壁上，在吸盘组件通过底盘吸附在桌面或工作台台面上固定时。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于，轨道板通过吸盘组件固定在桌面或工作台台面上时，仅需将吸盘组件压片的抵压部插入压槽内，再操作吸盘吸附在桌面或工作台台面上固定，在压片抵压部的作用下限制轨道板在桌面或工作台台面上上下活动及晃动，安装操作及吸盘拆离轨道板所需的具体操作步骤都较少，安装操作简单快捷。安装操作简单快捷。安装操作简单快捷。

【技术实现步骤摘要】
切割机轨道板的安装结构


[0001]本技术涉及切割机
，涉及切割机轨道板，尤其涉及切割机轨道板的安装结构。

技术介绍

[0002]现有切割机(如RUBI的TC125)自身配置有底板，为确保切割机在桌面或工作台台面上能径直滑动工作，往往需在桌面或工作台台面上配备轨道板，而轨道板一般通过至少两个吸盘固定在桌面或工作台台面上。
[0003]而吸盘与轨道板间连接时，是吸盘上的压片与轨道板上凸字形槽的上沿边通过螺栓与螺母夹合固定，螺栓与螺母是设置在吸盘的压片上的，且螺母位于凸字形槽内，并在轨道板底面贴合桌面或工作台台面时，吸盘吸附桌面或工作台台面带动轨道板在桌面或工作台台面上的固定安装。
[0004]但吸盘与轨道板安装时，
[0005]S1：需先转动螺栓或螺母，使得位于压片下端的螺母与压片间的间距大于轨道板上凸字形槽上沿边的厚度；
[0006]S2：吸盘带动螺母滑入凸字形槽内；
[0007]S3：再旋转螺栓，使得螺栓与螺母夹合吸盘的压片与轨道板上凸字形槽的上沿边固定。
[0008]且吸盘与轨道板拆离时，
[0009]S1：需先转动螺栓或螺母，使得位于压片下端的螺母与压片间的间距大于轨道板上凸字形槽上沿边的厚度；
[0010]S2：吸盘带动螺母滑出凸字形槽，吸盘即与轨道板分离。
[0011]而当吸盘与轨道板放置在桌面或工作台台上并配用切割机使用时，还需再多一道转动吸盘上的转把，使得吸盘吸附在桌面或工作台台面上固定的步骤，无论是吸盘与轨道板固定在桌面或工作台台面上，还是吸盘与轨道板拆离桌面或工作台台面收纳放置，具体的操作步骤都较多，安装操作较为复杂。

技术实现思路

[0012]本技术针对现有切割机轨道板与吸盘拆装操作步骤多、安装操作较为复杂的问题，本技术所要解决的技术问题是提供一种安装简单且能快速拆装的切割机轨道板的安装结构。
[0013]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：切割机轨道板的安装结构，包括轨道板和至少两组吸盘组件，轨道板与吸盘组件独立设置；
[0014]所述吸盘组件自下往上依次设有底盘、压件、压片和转把，底盘采用硅胶或橡胶材质，压件与压片套设在底盘上，且压件压合在底盘上，转把转动连接底盘，转把能转动接触压片的上端面；
[0015]所述轨道板上设有上开口的压槽，压片与压槽配合能限制轨道板与吸盘组件在桌面或工作台台面上的可拆卸安装；
[0016]所述压片延伸出压件周边的端部设有抵压部，抵压部呈V形结构；
[0017]抵压部能插入所述压槽内，抵压部抵贴在压槽两相对的槽壁上；
[0018]在吸盘组件通过底盘吸附在桌面或工作台台面上固定时，吸盘组件通过压片的抵压部与轨道板的压槽配合，限制轨道板在桌面或工作台台面上上下活动及晃动。
[0019]本技术进一步的优先方案为：所述抵压部的下端呈弧形结构。
[0020]本技术进一步的优先方案为：所述底盘上设有柱段，且所述压件与压片上均设有贯穿的穿口，压件与压片通过穿口穿套在所述柱段上。
[0021]本技术进一步的优先方案为：所述柱段与穿口均呈非圆的配合结构，限制穿套在柱段上压件与压片转动。
[0022]本技术进一步的优先方案为：所述压片设有平板部和斜下连接部，所述斜下连接部连接所述平板部与所述抵压部，且所述穿口贯穿设置在所述平板部上。
[0023]本技术进一步的优先方案为：所述柱段延伸出所述压片，且所述转把与延伸出压片的局部柱段转动连接。
[0024]本技术进一步的优先方案为：所述压件呈下开口的罩体结构，所述吸盘组件还包括位于压件内的复位弹簧，复位弹簧穿套在柱段上，且复位弹簧弹性支撑压件与底盘。
[0025]本技术进一步的优先方案为：所述底盘设有平面部和环形斜部，环形斜部环绕在平面部的外圈，且所述柱段设置在平面部的中心位置，所述复位弹簧弹性支撑压件的上端内壁与平面部的上端面。
[0026]本技术进一步的优先方案为：所述压件的下端设有水平外翻的外翻边，外翻边抵压在环形斜部的上壁面上，且所述外翻边的外圈尺寸小于环形斜部的外圈尺寸。
[0027]本技术进一步的优先方案为：所述底盘的外圈边缘处设有L形结构的尾部。
[0028]与现有技术相比，本技术的优点在于，轨道板通过吸盘组件固定在桌面或工作台台面上时，仅需将吸盘组件压片的抵压部插入压槽内，再操作吸盘吸附在桌面或工作台台面上固定，在压片抵压部的作用下限制轨道板在桌面或工作台台面上上下活动及晃动，安装操作及吸盘拆离轨道板所需的具体操作步骤都较少，安装操作简单快捷。
附图说明
[0029]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0030]图1为本技术优选实施例吸盘组件抵压轨道板的结构示意；
[0031]图2为本技术优选实施例吸盘组件抵压轨道板的剖视图；
[0032]图3为本技术优选实施例吸盘组件的爆炸图；
[0033]图中：1、轨道板，11、压槽；001、吸盘组件：2、底盘，21、柱段，22、平面部，23、环形斜部，24、尾部；3、压件，31、穿口一，32、限位槽，33、外翻边；4、压片，41、穿口二，42、平板部，43、斜下连接部，44、抵压部；5、转把；6、复位弹簧。
具体实施方式
[0034]以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。
[0035]应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
[0036]本实施例主要对安装简单且能快速拆装的切割机轨道板的安装结构进行阐述，具体如下：
[0037]如图1
‑
3所示，切割机轨道板的安装结构，包括轨道板1和至少两组的吸盘组件001，轨道板1与吸盘组件001均独立设置，轨道板1与吸盘组件001放置在桌面或工作台台面上，通过吸盘组件001抵压轨道板1，且吸盘组件001吸附桌面或工作台台面，吸盘组件001与轨道板1在桌面或工作台台面上固定安装。
[0038]吸盘组件001自下往上依次设有底盘2、复位弹簧6、压件3、压片4和转把5，底盘2上设有竖直向上的柱段21，复位弹簧6、压件3和压片4均穿套在柱段21上，且柱段21延伸出压片4，而转把5与延伸出压片4的局部柱段21转动连接，转把5与底盘2限位复位弹簧6、压件3和压片4的安装，在复位弹簧6的弹性作用下，转把5始终与压片4的上端面相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切割机轨道板的安装结构，包括轨道板和至少两组吸盘组件，轨道板与吸盘组件独立设置；所述吸盘组件自下往上依次设有底盘、压件、压片和转把，底盘采用硅胶或橡胶材质，压件与压片套设在底盘上，且压件压合在底盘上，转把转动连接底盘，转把能转动接触压片的上端面；所述轨道板上设有上开口的压槽，压片与压槽配合能限制轨道板与吸盘组件在桌面或工作台台面上的可拆卸安装；其特征在于，所述压片延伸出压件周边的端部设有抵压部，抵压部呈V形结构；抵压部能插入所述压槽内，抵压部抵贴在压槽两相对的槽壁上；在吸盘组件通过底盘吸附在桌面或工作台台面上固定时，吸盘组件通过压片的抵压部与轨道板的压槽配合，限制轨道板在桌面或工作台台面上上下活动及晃动。2.根据权利要求1所述的切割机轨道板的安装结构，其特征在于，所述抵压部的下端呈弧形结构。3.根据权利要求1所述的切割机轨道板的安装结构，其特征在于，所述底盘上设有柱段，且所述压件与压片上均设有贯穿的穿口，压件与压片通过穿口穿套在所述柱段上。4.根据权利要求3所述的切割机轨道板的安装结构，其特征在于，所述柱段延伸出所述压片，且所述转把与延伸出压片的局部柱段转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广亮，李晋，刘洁，夏治豪，郜强，
申请(专利权)人：武义锐鹰工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：