一种用于机床的横梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机床的横梁，包括：铸件本体，具有沿所述横梁的长度方向延伸的外框、连接所述外框的内表面的多个分隔板，所述外框镂空设置，多个所述分隔板沿所述横梁的长度方向布置，所述分隔板设置有中心套，相邻的所述中心套之间设置连接肋。本实用新型专利技术的一种用于机床的横梁，能够提升强度，提升机床的加工能力。的加工能力。的加工能力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机床的横梁


[0001]本技术涉及机床的结构，特别涉及一种用于机床的横梁。

技术介绍

[0002]在机床结构中，通常会具有一横梁，横梁上安装有平移座，平移座上设置有升降座，升降座设置有可自转的主轴，主轴的底端安装刀具，刀具加工产品。
[0003]由于横梁承载了平移座、升降座以及机加工的反作用力，横梁应当具有较高的刚性。
[0004]相应的，横梁多为镂空的铸件，以降低自身重量，降低成本。
[0005]然而，这就降低了横梁的强度，限制机床的加工能力。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于机床的横梁，能够提升强度，提升机床的加工能力。
[0007]根据本技术的第一方面实施例的一种用于机床的横梁，包括：铸件本体，具有沿所述横梁的长度方向延伸的外框、连接所述外框的内表面的多个分隔板，所述外框镂空设置，多个所述分隔板沿所述横梁的长度方向布置，所述分隔板设置有中心套，相邻的所述中心套之间设置连接肋。
[0008]根据本技术的第一方面实施例的一种用于机床的横梁，所述分隔板设置有加强肋，所述加强肋连接所述外框的内表面和所述中心套的外表面，所述加强肋连接相邻的所述分隔板。
[0009]根据本技术的第一方面实施例的一种用于机床的横梁，所述加强肋设置有多个，多个所述加强肋呈米字形分布，所述中心套位于米字形的中心。
[0010]根据本技术的第一方面实施例的一种用于机床的横梁，所述加强肋设置有上下贯穿的贯穿口，所述外框设置有过口，所述贯穿口位于所述过口沿上下方向的投影范围内。
[0011]根据本技术的第一方面实施例的一种用于机床的横梁，所述分隔板设置有多个横向通孔，一个所述横向通孔位于相邻的所述加强肋之间。
[0012]根据本技术的第一方面实施例的一种用于机床的横梁，所述连接肋连接有加强肋，所述加强肋沿所述分隔板的表面延伸并连接所述外框的内表面。
[0013]根据本技术的第一方面实施例的一种用于机床的横梁，所述连接肋包括上肋部、下肋部、左肋部和右肋部，所述上肋部、所述下肋部、所述左肋部和所述右肋部分别连接一所述加强肋。
[0014]根据本技术的第一方面实施例的一种用于机床的横梁，所述连接肋设置有内圆面，所述内圆面与所述中心套的内表面共面。
[0015]根据本技术的第一方面实施例的一种用于机床的横梁，所述外框的外表面设
置有侧凹部，所述侧凹部用于设置驱动机床的平移座平移的丝杆结构。
[0016]根据本技术的第一方面实施例的一种用于机床的横梁，还包括中心柱，所述中心柱穿设于所述中心套，所述中心柱的外表面与所述中心套的内表面贴合。
[0017]根据本技术实施例的一种用于机床的横梁，至少具有如下有益效果：
[0018]1.本技术通过设置铸件本体，使铸件本体具有沿横梁的长度方向延伸的外框，因而，使得横梁的外形为四方结构，方便加工，易于进行组装，同时，还使得横梁具有大的横截面积，提高抗扭能力，适应横梁上负载平移座、升降座和主轴的需要，满足机加工需要。
[0019]2.本技术通过设置多个分隔板，还使得横梁沿其长度方向分隔成若干小单元，进而，提升横梁的刚性，避免横梁弯曲，同时，降低重量。
[0020]3.本技术通过设置中心套，还使得分隔板的中心空缺，避免内应力集中，同时，设置中心套，还提升了分隔板中心的强度，提高了分隔板限制外框变形的能力，提升抗扭性能。
[0021]4.本技术通过设置连接肋，连接肋连接相邻的两个中心套，还避免分隔板向其自身的板厚方向弯曲，提升分隔板的承载能力，进一步的提高外框的刚性，减少变形，满足机加工需要，提升机床的加工能力。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1为本技术实施例的一种用于机床的横梁的结构示意图；
[0025]图2为图1示出的一种用于机床的横梁的立体剖切示意图；
[0026]图3为图2横梁的主视视角的结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]下面结合附图描述根据本技术实施例的一种用于机床的横梁。
[0032]参照图1和图2，本技术旨在提供一种用于机床的横梁的实施例。
[0033]应用上，横梁安装在机床的两个立柱上，横梁的两端与立柱的顶端固定，同时，横梁上安装平移座，平移座上安装升降座，升降座上安装主轴，主轴的底端固定有刀具，刀具自转来加工产品。
[0034]参照图2和图3，横梁主要包括铸件本体100，铸件本体100具有沿横梁的长度方向延伸的外框110、连接外框110的内表面的多个分隔板120，外框110镂空设置，多个分隔板120沿横梁的长度方向布置，分隔板120设置有中心套130，相邻的中心套130之间设置连接肋140。
[0035]容易获悉的，外框110、分隔板120和中心套130一体的铸造而成，减少加工步骤。
[0036]而外框110镂空设置，还方便内部结构成型，降低制造难度。
[0037]综上，首先，本实施例通过设置铸件本体100，使铸件本体100具有沿横梁的长度方向延伸的外框110，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机床的横梁，其特征在于，包括：铸件本体，具有沿所述横梁的长度方向延伸的外框、连接所述外框的内表面的多个分隔板，所述外框镂空设置，多个所述分隔板沿所述横梁的长度方向布置，所述分隔板设置有中心套，相邻的所述中心套之间设置连接肋。2.根据权利要求1所述的一种用于机床的横梁，其特征在于，所述分隔板设置有加强肋，所述加强肋连接所述外框的内表面和所述中心套的外表面，所述加强肋连接相邻的所述分隔板。3.根据权利要求2所述的一种用于机床的横梁，其特征在于，所述加强肋设置有多个，多个所述加强肋呈米字形分布，所述中心套位于米字形的中心。4.根据权利要求3所述的一种用于机床的横梁，其特征在于，所述加强肋设置有上下贯穿的贯穿口，所述外框设置有过口，所述贯穿口位于所述过口沿上下方向的投影范围内。5.根据权利要求3所述的一种用于机床的横梁，其特征在于，所述分隔板设置有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文，
申请(专利权)人：江门市高成数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：