一种基于预制块的施工便道铺设装置制造方法及图纸

技术编号:39478077 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-23 15:01
本实用新型专利技术公开了一种基于预制块的施工便道铺设装置,包括车体,所述车体上端面左部前后两侧固定连接有固定框,所述固定框内腔设置有升降机构,所述固定框内腔滑动连接有滑动板,所述滑动板下端面固定连接有夹持座,所述夹持座内腔设置有夹持机构,所述车体下端面固定连接有移动轮,所述车体上端面右侧固定连接有配重块,本实用新型专利技术涉及预制块铺设装置技术领域。该基于预制块的施工便道铺设装置,解决了现有的混凝土预制块在铺设过程中,需要施工人员手动将混凝土预制块放置到施工道路上,施工速度较为缓慢的问题。工速度较为缓慢的问题。工速度较为缓慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于预制块的施工便道铺设装置


[0001]本技术涉及预制块铺设装置
,具体为一种基于预制块的施工便道铺设装置。

技术介绍

[0002]随着生产效率的提高,在建筑行业使用混凝土预制件的情况越来越多。混凝土预制砌块的出现加快建筑施工的进程。相关的对混凝土预制块在铺设过程中,需要施工人员手动将混凝土预制块放置到施道路上,进而完成混凝土预制块的安装,此种铺设方式不但受天气车流量影响且施工速度缓慢,严重影响了道路建设的工期。因此,本申请提出一种基于预制块的施工便道铺设装置解决此类问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种基于预制块的施工便道铺设装置,解决了现有的混凝土预制块在铺设过程中,需要施工人员手动将混凝土预制块放置到施道路上,施工速度较为缓慢的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0007]一种基于预制块的施工便道铺设装置,包括车体,所述车体上端面左部前后两侧固定连接有固定框,所述固定框内腔设置有升降机构,所述固定框内腔滑动连接有滑动板,所述滑动板下端面固定连接有夹持座,所述夹持座内腔设置有夹持机构,所述车体下端面固定连接有移动轮,所述车体上端面右侧固定连接有配重块。
[0008]优选的,所述升降机构包括升降电机、机架、传动丝杆与限位杆,所述升降电机的输出轴端固定连接有传动丝杆,所述升降电机通过机架固定在固定框上端面,所述固定框内腔前侧转动连接有传动丝杆,所述固定框内腔后侧固定连接有限位杆。
[0009]优选的,所述传动丝杆与滑动板螺纹连接,所述限位杆与滑动板滑动连接。
[0010]优选的,所述夹持机构包括夹持电机、第一连杆、第二连杆、限位框与夹持板,所述夹持电机的输出轴端固定连接有第一连杆,所述第一连杆内腔通过转轴转动连接有第二连杆,所述第一连杆与第二连杆下端面均滑动连接有限位框,所述限位框下端面固定连接有夹持板。
[0011]优选的,所述夹持座内腔底面左右两侧设置有阶梯槽,所述阶梯槽内腔滑动连接有阶梯块,所述阶梯块与第一连杆固定连接。
[0012]优选的,所述限位框上设置有限位槽,所述限位槽内腔滑动连接有限位柱,所述第一连杆、第二连杆均与限位柱固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种基于预制块的施工便道铺设装置。具备以下有益效果:
[0015]该基于预制块的施工便道铺设装置,工作时,施工人员先更加道路面积规划好需要放置预制板的数量后,通过车体与移动轮的设置,施工人员能够方便的对整个装置移动,对道路进行铺设时,使用人员通过启动夹持电机使第一连杆转动,由于第一连杆内腔通过转轴转动连接有第二连杆,第一连杆与第二连杆均通过限位柱与限位框滑动连接,从而在第一连杆得到转动的同时,第二连杆也将得到转动,此时第一连杆与第二连杆之间夹角变小,第一连杆通过阶梯块配合阶梯槽与夹持座上转动,两侧的限位框得到相互靠近,从而夹持板将得到相互靠近,实现了对预制板的夹持,避免了需要人工搬运,费时费力且增加了劳动强度,进而提高了施工人员的工作效率,当夹持板夹持预制板配合移动轮使整个装置移动至指定位置后,通过启动升降电机使传动丝杆转动,由于传动丝杆与滑动板螺纹连接,限位杆与滑动板滑动连接,从而滑动板将带动夹持座使预制板向下移动,再配合夹持机构,能够安全的将预制板放入地面,进而整个装置实现了对预制板铺设的功能。
附图说明
[0016]图1为本技术后视整体结构示意图;
[0017]图2为本技术正视整体结构示意图;
[0018]图3为本技术夹持机构处剖视结构示意图;
[0019]图4为本技术夹持机构处正视结构示意图。
[0020]图中:1、车体;2、固定框;3、升降机构;31、升降电机;32、机架;33、传动丝杆;34、限位杆;4、滑动板;5、夹持座;51、阶梯槽;52、阶梯块;6、夹持机构;61、夹持电机;62、第一连杆;63、第二连杆;64、限位框;641、限位槽;642、限位柱;65、夹持板;7、移动轮;8、配重块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0023]本实施例一:
[0024]一种基于预制块的施工便道铺设装置,包括车体1,车体1上端面左部前后两侧固定连接有固定框2,固定框2内腔设置有升降机构3,固定框2内腔滑动连接有滑动板4,滑动板4下端面固定连接有夹持座5,夹持座5内腔设置有夹持机构6,车体1下端面固定连接有移动轮7,车体1上端面右侧固定连接有配重块8,升降机构3包括升降电机31、机架32、传动丝杆33与限位杆34,升降电机31的输出轴端固定连接有传动丝杆33,升降电机31通过机架32固定在固定框2上端面,固定框2内腔前侧转动连接有传动丝杆33,固定框2内腔后侧固定连接有限位杆34,传动丝杆33与滑动板4螺纹连接,限位杆34与滑动板4滑动连接,夹持机构6包括夹持电机61、第一连杆62、第二连杆63、限位框64与夹持板65,夹持电机61的输出轴端固定连接有第一连杆62,第一连杆62内腔通过转轴转动连接有第二连杆63,第一连杆62与第二连杆63下端面均滑动连接有限位框64,限位框64下端面固定连接有夹持板65,夹持座5内腔底面左右两侧设置有阶梯槽51,阶梯槽51内腔滑动连接有阶梯块52,阶梯块52与第一连杆62固定连接,限位框64上设置有限位槽641,限位槽641内腔滑动连接有限位柱642,第一连杆62、第二连杆63均与限位柱642固定连接。施工人员先更加道路面积规划好需要放置
预制板的数量后,通过车体1与移动轮7的设置,施工人员能够方便的对整个装置移动,对道路进行铺设时,使用人员通过启动夹持电机61使第一连杆62转动,由于第一连杆62内腔通过转轴转动连接有第二连杆63,第一连杆62与第二连杆63均通过限位柱与限位框64滑动连接,从而在第一连杆62得到转动的同时,第二连杆63也将得到转动,此时第一连杆62与第二连杆63之间夹角变小,第一连杆62通过阶梯块52配合阶梯槽51与夹持座5上转动,两侧的限位框64得到相互靠近,从而夹持板65将得到相互靠近,实现了对预制板的夹持,避免了需要人工搬运,费时费力且增加了劳动强度,进而提高了施工人员的工作效率,当夹持板65夹持预制板配合移动轮7使整个装置移动至指定位置后,通过启动升降电机31使传动丝杆33转动,由于传动丝杆33与滑动板4螺纹连接,限位杆34与滑动板4滑动连接,从而滑动板4将带动夹持座5使预制板向下移动,再配合夹持机构6,能够安全的将预制板放入地面,进而整个装置实现了对预制板铺设的功能。
[0025]工作时,施工人员先更加道路面积规划好需要放置预制板的数量后,通过车体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于预制块的施工便道铺设装置,包括车体(1),其特征在于:所述车体(1)上端面左部前后两侧固定连接有固定框(2),所述固定框(2)内腔设置有升降机构(3),所述固定框(2)内腔滑动连接有滑动板(4),所述滑动板(4)下端面固定连接有夹持座(5),所述夹持座(5)内腔设置有夹持机构(6),所述车体(1)下端面固定连接有移动轮(7),所述车体(1)上端面右侧固定连接有配重块(8)。2.根据权利要求1所述的一种基于预制块的施工便道铺设装置,其特征在于:所述升降机构(3)包括升降电机(31)、机架(32)、传动丝杆(33)与限位杆(34),所述升降电机(31)的输出轴端固定连接有传动丝杆(33),所述升降电机(31)通过机架(32)固定在固定框(2)上端面,所述固定框(2)内腔前侧转动连接有传动丝杆(33),所述固定框(2)内腔后侧固定连接有限位杆(34)。3.根据权利要求2所述的一种基于预制块的施工便道铺设装置,其特征在于:所述传动丝杆(33)与滑动板(4)螺纹连接,所述限位杆(34)与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓媛周莉李亮王世法裴非飞
申请(专利权)人:四川成绵苍巴高速公路有限责任公司成都分公司
类型:新型
国别省市:

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