本实用新型专利技术公开了一种螺母拧紧松紧测试装置，涉及机械安装技术领域，包括底板和顶板，底板顶部固定设置转动控制箱，转动控制箱上方转动连接有固定台，固定台顶部设置固定装置，顶板底部固定连接有电动推杆，电动推杆的伸缩柱底部固定连接有电机盒，电机盒内设置减速电机，电机盒底部转动连接有扭矩检测仪，扭矩检测仪的顶端与减速电机的输出轴固定连接，扭矩检测仪的测试端连接有螺母固定套，螺母固定套的底部设置六角槽，六角槽上方设置圆槽，顶板的底部设置安装杆，安装杆的底端固定安装有控制面板。本实用新型专利技术实现了对螺母的拧紧和松紧检测，避免螺母拧得过紧或过松，便于对不同尺寸部件进行固定，便于对固定的部件进行转动。便于对固定的部件进行转动。便于对固定的部件进行转动。
【技术实现步骤摘要】
一种螺母拧紧松紧测试装置
[0001]本技术涉及机械安装
，具体是一种螺母拧紧松紧测试装置。
技术介绍
[0002]螺母固定结构是工业生产和生活中是非常常见的紧固结构，在实际安装过程中往往是人工拧动安装，长时间的拧螺母会对工人的手臂造成较大的负担，同时人工拧螺母往往依靠感觉，对螺母的固定松紧程度无法确保精准，若螺母拧得过紧，可能会使螺母损坏，若是过松，又会使固定效果不佳，拧后的螺母缺乏松紧检测。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种螺母拧紧松紧测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种螺母拧紧松紧测试装置，包括底板，所述底板顶部固定设置有若干支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述底板顶部固定设置有转动控制箱，所述转动控制箱上方转动连接有固定台，所述固定台顶部设置有固定装置，所述顶板底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩柱底部固定连接有电机盒，所述电机盒内设置有减速电机，所述电机盒底部转动连接有扭矩检测仪，所述扭矩检测仪的顶端延伸至所述电机盒内与所述减速电机的输出轴固定连接，所述扭矩检测仪的测试端连接有螺母固定套，所述螺母固定套的底部设置有六角槽，所述六角槽上方设置有圆槽，所述顶板的底部设置有安装杆，所述安装杆的底端固定安装有控制面板，所述控制面板与所述减速电机、所述扭矩检测仪通过导线连接。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述控制面板上设置有显示屏和控制按钮。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定装置包括两个安装板，所述安装板对称设置在所述固定台顶部两侧，所述安装板相互靠近的一侧设置有固定板，所述固定板与所述固定台顶部滑动连接，所述安装板上贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述固定板一侧转动连接，所述螺纹杆的另一端固定连接有第一转柄。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定台的顶部设置有滑槽，所述安装板位于所述滑槽左右两侧，所述固定板的底部设置有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一转柄外圈设置有防滑纹。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述转动控制箱包括两个第一转动轴承和两个第二转动轴承，所述第一转动轴承设置在所述转动控制箱上下两侧内壁上，所述第一转动轴承之间连接有转动轴，所述转动轴上设置有蜗轮，所述转动轴的上端贯穿所述转动控制箱上壁与所述固定台底部固定连接，所述第二转动轴承设置在所述转动控制箱左右两侧内壁上，所述第二转动轴承之间连接有连接轴，所述连接轴上设置有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述连接轴的一端贯穿所述转动控制箱右壁固定连接有第二转柄。
[0011]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0012]1、通过设置的固定台、电动推杆、电机盒、扭矩检测仪和螺母固定套，将螺母卡接在六角槽内，启动减速电机，使扭矩检测仪和螺母固定套进行转动，带动螺母转动进行拧紧，当螺母拧紧后，此时产生的扭矩可以被扭矩检测仪测量出来并传输到显示屏上，当产生的扭矩达到指定值时，控制面板会控制减速电机停止运行，实现了对螺母的拧紧和松紧检测，避免拧得过紧或过松；
[0013]2、通过设置的第一转柄、安装板、螺纹杆和固定板，转动第一转柄，使螺纹杆转动带动固定板移动，从而调整固定板之间的距离，便于对不同尺寸的部件进行固定；
[0014]3、通过设置的转动控制箱、第二转柄、转动轴、蜗轮、蜗杆和连接轴，可以转动固定台，便于对固定的部件进行转动。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的第一角度结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例的第二角度结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例中转动控制箱内部的结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例中螺母固定套的结构示意图。
[0019]附图标记注释：1、底板；2、支柱；3、顶板；4、控制面板；5、显示屏；6、控制按钮；7、电机盒；8、扭矩检测仪；9、螺母固定套；10、固定台；11、第一转柄；12、防滑纹；13、转动控制箱；14、第二转柄；15、安装板；16、螺纹杆；17、固定板；18、滑块；19、滑槽；20、电动推杆；21、六角槽；22、第一转动轴承；23、转动轴；24、蜗轮；25、蜗杆；26、连接轴；27、第二转动轴承。
具体实施方式
[0020]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种螺母拧紧松紧测试装置，包括底板1，所述底板1顶部固定设置有若干支柱2，所述支柱2的顶部固定连接有顶板3，所述底板1顶部固定设置有转动控制箱13，所述转动控制箱13上方转动连接有固定台10，所述固定台10顶部设置有固定装置，所述顶板3底部固定连接有电动推杆20，所述电动推杆20的伸缩柱底部固定连接有电机盒7，所述电机盒7内设置有减速电机，所述电机盒7底部转动连接有扭矩检测仪8，所述扭矩检测仪8的顶端延伸至所述电机盒7内与所述减速电机的输出轴固定连接，所述扭矩检测仪8的测试端连接有螺母固定套9，所述螺母固定套9的底部设置有六角槽21，所述六角槽21上方设置有圆槽，所述顶板3的底部设置有安装杆，所述安装杆的底端固定安装有控制面板4，所述控制面板4与所述减速电机、所述扭矩检测仪8通过导线连接。
[0023]所述控制面板4上设置有显示屏5和控制按钮6。
[0024]在实际使用过程中，先将部件放置在所述固定台10顶部，调整所述固定装置，将部件进行固定，接着启动所述电动推杆20，使所述电机盒7、所述扭矩检测仪8和所述螺母固定
套9下降，将螺母卡接在所述六角槽21内，然后启动减速电机，使所述扭矩检测仪8和所述螺母固定套9进行转动，带动螺母转动进行拧紧，当螺母拧紧后，此时产生的扭矩可以被所述扭矩检测仪8测量出来并传输到所述显示屏5上，当产生的扭矩达到指定值时，所述控制面板4会控制减速电机停止运行，实现了对螺母的拧紧和松紧检测，避免拧得过紧或过松。
[0025]所述固定装置包括两个安装板15，所述安装板15对称设置在所述固定台10顶部两侧，所述安装板15相互靠近的一侧设置有固定板17，所述固定板17与所述固定台10顶部滑动连接，所述安装板15上贯穿螺纹连接有螺纹杆16，所述螺纹杆16的一端与所述固定板17一侧转动连接，所述螺纹杆16的另一端固定连接有第一转柄11。
[0026]所述固定台10的顶部设置有滑槽19，所述安装板15位于所述滑槽19左右两侧，所述固定板17的底部设置有滑块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺母拧紧松紧测试装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶部固定设置有若干支柱(2)，所述支柱(2)的顶部固定连接有顶板(3)，其特征在于，所述底板(1)顶部固定设置有转动控制箱(13)，所述转动控制箱(13)上方转动连接有固定台(10)，所述固定台(10)顶部设置有固定装置，所述顶板(3)底部固定连接有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)的伸缩柱底部固定连接有电机盒(7)，所述电机盒(7)内设置有减速电机，所述电机盒(7)底部转动连接有扭矩检测仪(8)，所述扭矩检测仪(8)的顶端延伸至所述电机盒(7)内与所述减速电机的输出轴固定连接，所述扭矩检测仪(8)的测试端连接有螺母固定套(9)，所述螺母固定套(9)的底部设置有六角槽(21)，所述六角槽(21)上方设置有圆槽，所述顶板(3)的底部设置有安装杆，所述安装杆的底端固定安装有控制面板(4)，所述控制面板(4)与所述减速电机、所述扭矩检测仪(8)通过导线连接。2.根据权利要求1所述的螺母拧紧松紧测试装置，其特征在于，所述控制面板(4)上设置有显示屏(5)和控制按钮(6)。3.根据权利要求2所述的螺母拧紧松紧测试装置，其特征在于，所述固定装置包括两个安装板(15)，所述安装板(15)对称设置在所述固定台(10)顶部两侧，所述安装板(15)相互靠近的一侧设置有固定板(17)，所述固定板(17)与所述固定台(10)顶部滑动连接，所述安装板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈进伟，
申请(专利权)人：重庆凯尔夫智能测控技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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