本实用新型专利技术公开了一种醇溶黒染料高浓含磷废水处理系统，所述脱磷罐管道a与板框压滤机连接，所述板框压滤机通过管道b与所述中和罐连接，所述中和罐通过管道c与锰砂过滤器连接，所述锰砂过滤器通过管道d与所述络合罐连接，所述络合罐通过管道e连接有三通阀A，该三通阀A通过管道f与树脂柱连接、通过管道g与蒸馏釜连接。本实用新型专利技术通过脱磷罐对醇溶黒染料废水进行化学除磷，通过板框压滤机可以除去废水中烷基聚氧乙烯醚磷酸铁盐，通过中和罐对废水进行除铁通过络合罐对残留铁离子进行络合反应，能够有效避免铁离子对树脂的钝化作用，提升树脂的使用寿命，通过树脂柱对废水进行吸附脱色，此系统能够减少固废产生，提高处理效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种醇溶黒染料高浓含磷废水处理系统
[0001]本技术涉及染料废水处理系统
，具体是一种醇溶黒染料高浓含磷废水处理系统。
技术介绍
[0002]醇溶性苯胺黑染料在醇溶性记号笔中应用已有50多年的历史，是一种物美价廉、经济实惠、安全可靠的着色剂。而随着醇溶苯胺黒染料产业的发展及应用，一种低卤素、高溶解度醇溶黑染料逐渐被人们所应用，其在实际生产中，采用磷酸酯聚氧乙烯醚类阴离子表面活性剂对醇溶性苯胺黑进行接枝改性，取得较好的应用效果。但是许多生产企业在生产过程中，烷基聚氧乙烯醚磷酸酯类阴离子表面活性剂在接枝改性反应中过量，使得废水中的总磷严重超标；改性后的醇溶黑染料极性增大，废水色度高；同时醇溶性苯胺黑残留的苯胺会导致废水中苯胺类有机物严重超标。因此许多生产企业采用多种处理设备及方式对生产废水进行处理，常规的处理方式如化学除磷、活性炭脱色、铁碳还原、芬顿氧化等，会产生大量的固废，而且处理成本较高，为生产企业带来了较大的压力。为此，需要开发一种能够提高处理效率，减少固废产生，降低废水处理成本，实现资源循环利用的醇溶苯胺黒染料高浓含磷废水处理系统。
技术实现思路
[0003]针对以上技术问题，本技术提供了一种能够提高处理效率，减少固废产生，降低废水处理成本，实现资源循环利用的醇溶苯胺黒染料高浓含磷废水处理系统。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所述的一种醇溶黒染料高浓含磷废水处理系统，包括脱磷罐、中和罐、络合罐，所述脱磷罐入料端与废水管道接通、出料端通过管道a与板框压滤机入料端连接，所述板框压滤机出料端通过管道b与所述中和罐入料端连接，所述中和罐出料端通过管道c与锰砂过滤器入料端连接，所述锰砂过滤器出料端通过管道d与所述络合罐入料端连接，所述络合罐出料端通过管道e连接有三通阀A，该三通阀A通过管道f与树脂柱连接、通过管道g与蒸馏釜连接，所述树脂柱出料端通过管道连接有三通阀B，该三通阀B分别与污水总管、管道h连接，所述蒸馏釜顶端连接有填料塔，该填料塔出料端通过管道与冷凝器连接，所述冷凝器出料端通过管道与甲醇罐连接，所述甲醇罐出料端与所述管道h连接。
[0005]进一步，所述树脂柱包括一级树脂柱、二级树脂柱，所述一级树脂柱出料端通过管道与所述二级树脂柱入料端连接，所述二级树脂柱出料端通过管道与所述污水总管连接。
[0006]进一步，所述管道a、管道c、管道e、管道h上均连接有物料泵。
[0007]进一步，所述脱磷罐、中和罐、络合罐均与空气管道接通。
[0008]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0009]1.本技术通过脱磷罐对醇溶黒染料废水进行化学除磷，通过板框压滤机可以除去废水中烷基聚氧乙烯醚磷酸铁盐，通过中和罐对废水进行除铁通过络合罐对残留铁离
子进行络合反应，能够有效避免铁离子对树脂的钝化作用，提升树脂的使用寿命，通过树脂柱对废水进行吸附脱色，此废水处理系统能够减少固废产生，提高处理效率；由于树脂在长时间吸附脱色之后吸附能力会下降，降低污水处理效果，而更换树脂的成本太高，因此通过甲醇对树脂柱进行逆向洗涤，可以对洗涤之后的树脂进行再利用，而洗涤后的甲醇及有机溶液通过蒸馏釜进行蒸馏，在通过冷凝器可以对甲醇进行回收，回收之后的甲醇可以再利用，同时进入蒸馏釜的有机染料可以回收再利用，此系统大幅降低了染料废水处理成本，实现了资源的循环利用。
[0010]2.本技术通过将树脂柱设置有一级树脂柱及二级树脂柱，两级树脂柱的设置能够在保障最佳经济效益的情况下增加废水脱色处理效果。
[0011]3.本技术通过将脱磷罐、中和罐、络合罐均与压缩空气管道连接，在脱磷反应、中和反应、络合反应过程中曝气，提升反应速率，增加工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术连接结构示意图。
[0013]图中：1、脱磷罐，2、板框压滤机，3、中和罐，4、锰砂过滤器，5、络合罐，6、三通阀A，7、一级树脂柱，8、二级树脂柱，9、蒸馏釜，10、填料塔，11、冷凝器，12、甲醇罐，13、三通阀B，14、污水总管，15、物料泵，16、废水管道，17、压缩空气管道。
具体实施方式
[0014]下面结合附图说明对本技术做进一步说明。
[0015]如图1所示的一种醇溶黒染料高浓含磷废水处理系统，包括脱磷罐1、中和罐3、络合罐5，为了去除废水中的磷元素，并且除去废水中烷基聚氧乙烯醚磷酸铁盐，脱磷罐1入料端与废水管道16接通、出料端通过管道a与板框压滤机2入料端连接，为了保护树脂不被钝化，去除废水中的铁离子，板框压滤机2出料端通过管道b与中和罐3入料端连接，为了去除废水中的悬浮物及固体颗粒物，中和罐3出料端通过管道c与锰砂过滤器4入料端连接，由于前期并不能完全将铁除净，仍有少量氢氧化铁会溶解在废水中，因此需要加入络合剂对铁离子进行络合，锰砂过滤器4出料端通过管道d与络合罐5入料端连接，络合罐5出料端通过管道e连接有三通阀A6，该三通阀A6通过管道f与一级树脂柱7连接、通过管道g与蒸馏釜9连接，为了对废水进行吸附脱色，并且增加染料废水的脱色处理效果，一级树脂柱7出料端通过管道与二级树脂柱8入料端连接，二级树脂柱8出料端通过管道连接有三通阀B13，该三通阀B13分别与污水总管14、管道h连接，为了对甲醇进行蒸馏回收，蒸馏釜9顶端连接有填料塔10，该填料塔10出料端通过管道与冷凝器11连接，冷凝器11出料端通过管道与甲醇罐12连接，甲醇罐12出料端与管道h连接。
[0016]为了增加转运速度，提升处理效率，管道a、管道c、管道e、管道h上均连接有物料泵15。
[0017]为了增加反应速率，提升工作效率，脱磷罐1、中和罐3、络合罐5均与压缩空气管17道接通。
[0018]需要说明的是，本实施例中的脱磷罐1、中和罐3、络合罐5均为普通的化工反应罐，且结构相同，脱磷罐1、中和罐3、络合罐5上均开设有反应溶液进液口，且均开设有人孔，具
体结构不再过多赘述。同时，本实施例中采用的板框压滤机、锰砂过滤器、树脂柱、蒸馏釜、填料塔、冷凝器、甲醇罐均为现有设备，也是本领域内常用设备，为本领域技术人员所公知的，因此具体结构不再进行赘述。
[0019]本实施例的工作过程如下：
[0020]在进行醇溶黒染料废水处理之前，向脱磷罐1中加入三氯化铁溶液，向中和罐3中加入氢氧化钠溶液，向络合罐5中加入铁络合剂，之后打开压缩空气管道17的阀门，使反应时进行曝气，打开废水管道16上的阀门，使废水进入脱磷罐1中并和三氯化铁溶液混合反应进行脱磷，物料泵15将脱磷后的废水打进板框压滤机2，板框压滤机2会除去废水中的烷基聚氧乙烯醚磷酸铁盐，之后废水进入中和罐3并与氢氧化钠溶液进行反应，反应后的废水通过物料泵15进入锰砂过滤器4，锰砂过滤器4能够有效去除废水中的悬浮物质及固体颗粒物，之后废水进入络合罐5并与铁络合剂发生络合反应，此时控制三通阀A6使管道e与管道f接通，同时使管道g一端关闭，同时控制三通阀B13使二级树脂柱8出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种醇溶黒染料高浓含磷废水处理系统，其特征在于：包括脱磷罐(1)、中和罐(3)、络合罐(5)，所述脱磷罐(1)入料端与废水管道(16)接通、出料端通过管道a与板框压滤机(2)入料端连接，所述板框压滤机(2)出料端通过管道b与所述中和罐(3)入料端连接，所述中和罐(3)出料端通过管道c与锰砂过滤器(4)入料端连接，所述锰砂过滤器(4)出料端通过管道d与所述络合罐(5)入料端连接，所述络合罐(5)出料端通过管道e连接有三通阀A(6)，该三通阀A(6)通过管道f与树脂柱连接、通过管道g与蒸馏釜(9)连接，所述树脂柱出料端通过管道连接有三通阀B(13)，该三通阀B(13)分别与污水总管(14)、管道h连接，所述蒸馏釜(9)顶端连接有填料塔(10)，该填料塔(10)出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹莉莉，景雪，陈仙德，
申请(专利权)人：玉门明华化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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