一种醇溶黑染料抽滤水洗处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种醇溶黑染料抽滤水洗处理系统，包括密封结构的抽滤槽，抽滤槽顶部通过独立支撑平台设置有液压升降机、底部通过真空泵与真空罐连接，液压升降机顶部安装有搅拌装置；搅拌装置的搅拌机构自上而下贯通液压升降机、独立支撑平台伸入抽滤槽；本实用新型专利技术通过设置液压升降机，方便控制搅拌桨上升和下降，以达到将热水和滤饼混合均匀的目的；通过将抽滤槽改造为密闭容器，配有尾气收集、物料打浆、真空抽滤、洗涤等功能，工人只需通过观察，按钮操作，即可完成工作，杜绝了人工与物料的接触，提升作业环境和作业效率，降低了职业危害。危害。危害。

【技术实现步骤摘要】
一种醇溶黑染料抽滤水洗处理系统


[0001]本技术涉及染料水洗处理装置领域，尤其是涉及一种醇溶黑染料抽滤水洗处理系统。

技术介绍

[0002]醇溶黑染料是由苯胺、硝基苯、三氯化铁、盐酸经缩合反应生成的，缩合物必须经酸化、分散、水洗得到醇溶黑滤饼，水洗目的为去除过量的稀硫酸(稀盐酸)，苯胺硫酸盐(盐酸盐)、氯化亚铁等影响染料纯度的杂质。水洗设备的选择，直接决定了染料纯度、耗水量及生产效率。
[0003]目前针对醇溶黑染料水洗设备，主要有压滤机、离心机、卧螺离心机、二合一过滤洗涤机、聚丙烯抽滤桶等，每种设备各有缺点：如压滤机耗水量大；离心机单批次效率低；卧螺离心机洗涤效果差；二合一过滤洗涤机单机造价高，且不锈钢材质不耐盐酸腐蚀、钛材材质不耐高温稀硫酸腐蚀、搪玻璃材质不能做成超大直径；聚丙烯抽滤桶需人工真空吸料。
[0004]综合以上洗涤设备的缺点，对聚丙烯抽滤桶进行设备改造，同时满足耐高温(90℃)，耐酸腐蚀(4
‑
6％余酸)，耐氯化盐腐蚀的要求。通过设备改造，打浆洗涤降低了吨耗水量并达到洗涤效果，打浆出料杜绝了人工与物料的接触，提升作业环境和作业效率，从而达到节能减排、职业卫生防护的效果。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种醇溶黑染料抽滤水洗处理系统，它可以改变抽滤桶的洗涤及出料方式，提供了一种降低耗水量、半自动的洗涤系统。
[0006]为解决上述技术问题，一种醇溶黑染料抽滤水洗处理系统，包括密封结构的抽滤槽，所述抽滤槽顶部通过独立支撑平台设置有液压升降机、底部通过真空泵与真空罐连接，所述液压升降机顶部安装有搅拌装置；所述搅拌装置的搅拌机构自上而下贯通所述液压升降机、独立支撑平台伸入所述抽滤槽。
[0007]进一步，所述抽滤槽的内部设置有滤板，所述抽滤槽上部设置有尾气接口、酸化液入口、热水入口，该抽滤槽下部设置有真空接口、浆料出口。
[0008]进一步，所述滤板固定设置于所述抽滤槽下部，所述浆料出口和所述真空接口分别位于所述滤板上、下部。
[0009]进一步，所述滤板上通过压紧涨圈设置有滤布。
[0010]进一步，所述抽滤槽为聚丙烯材质。
[0011]进一步，所述液压升降机的液压升降模块包括机架、上顶板、液压柱，所述机架与所述独立支撑平台固定连接，所述液压柱通过安装底座安装于所述机架内，所述液压柱顶部与所述上顶板固定连接。
[0012]进一步，所述搅拌装置包括依次连接的搅拌桨、搅拌减速机、搅拌电机，所述搅拌电机与变频器相连。
[0013]进一步，所述搅拌减速机置于所述上顶板之上，所述搅拌桨依次穿过所述上顶板、机架中心置于所述抽滤槽中央。
[0014]进一步，所述搅拌桨外层包覆防腐材料。
[0015]进一步，所述真空泵、真空罐均采用防腐材质。
[0016]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0017]1.本技术通过设置液压升降机，方便控制搅拌桨上升和下降，不仅在启动搅拌时起到保护搅拌装置的作用，而且通过升降达到了热水和滤饼混合均匀的目的。
[0018]2.本技术通过将抽滤槽改造为密闭容器，配有尾气收集、物料打浆、真空抽滤、洗涤等功能，工人只需通过观察，按钮操作，即可完成工作，杜绝了人工与物料的接触，提升作业环境和作业效率，降低了在酸腐蚀、高温蒸汽、有毒气体方面的职业危害。
[0019]3.本技术中，真空泵、真空罐采用防腐材质，抽滤槽采用聚丙烯材质，使系统装置耐高温(90℃)，耐酸腐蚀，耐氯化盐腐蚀，延长了系统使用寿命。
[0020]4.本技术中滤布固定在筒壁和滤板上，避免了打浆时滤布随物料搅动，提升了洗涤效果。
[0021]5.本技术搅拌桨与联轴器连接，且穿过机架中心，避免搅拌桨晃动而影响搅拌混合效果。
[0022]6.本技术通过搅拌桨将热水和滤饼混合均匀，然后再用真空泵真空抽滤，使染料中的杂质(稀硫酸、稀盐酸、苯胺盐、氯化亚铁)溶于热水中被带出滤饼，水量减少30％即可到达洗涤效果，降低了洗涤用水量。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图中：1、抽滤槽，101、滤板，102、真空接口，103、压紧涨圈，104、浆料出口，105、尾气接口，106、酸化液入口，107、热水入口，2、液压升降机，201、机架，202、安装底座，203、上顶板，204、液压柱，3、搅拌装置，301、搅拌桨，302、搅拌减速机，303、搅拌电机，4、独立支撑平台，5、真空泵，6、真空罐。
具体实施方式
[0025]下面结合附图说明对本技术做进一步说明。
[0026]如图1所示的一种醇溶黑染料抽滤水洗处理系统，包括密封结构的抽滤槽1，抽滤槽1顶部通过独立支撑平台4设置有液压升降机2、底部通过真空泵5与真空罐6连接，液压升降机2顶部安装有搅拌装置3；搅拌装置3的搅拌机构自上而下贯通液压升降机2、独立支撑平台4伸入抽滤槽1。
[0027]为了使系统装置耐高温(90℃)，耐酸腐蚀，耐氯化盐腐蚀，真空泵5、真空罐6均采用防腐材质，抽滤槽1为聚丙烯材质，滤布耐酸耐高温。
[0028]为了充分洗涤，杜绝人工与物料的接触，提升作业环境和作业效率，抽滤槽1的内部设置有滤板101，抽滤槽1上部设置有尾气接口105、酸化液入口106、热水入口107，抽滤槽1下部设置有真空接口102、浆料出口104。
[0029]优选的，滤板101固定设置于抽滤槽1下部，浆料出口104和真空接口102分别位于
所述滤板101上、下部。
[0030]为了防止打浆时滤布随物料搅动，滤板101上通过压紧涨圈103设置有滤布。
[0031]为了方便控制搅拌桨301上升和下降，液压升降机2的液压升降模块包括机架201、上顶板203、液压柱204，机架201与所独立支撑平台4固定连接，液压柱204通过安装底座202安装于机架201内，液压柱204顶部与所述上顶板203固定连接。
[0032]为了方便控制搅拌速度，搅拌装置3包括依次连接的搅拌桨301、搅拌减速机302、搅拌电机303，搅拌电机303与变频器相连。
[0033]为了防止搅拌桨301晃动，搅拌减速机302置于上顶板203之上，搅拌桨301依次穿过上顶板203、机架201中心置于抽滤槽1中央。
[0034]为了延长搅拌桨301使用寿命，搅拌桨301外层包覆防腐材料。
[0035]本技术的工作过程如下：
[0036]第(1)步，将90℃醇溶黑酸化液通过酸化液入口106输入抽滤槽1，液体经过真空泵5真空抽滤，滤液进入真空罐6内，醇溶黑滤饼留在抽滤槽1中，滤饼含水率55
‑
60％，并残留稀硫酸、稀盐酸、氯化亚铁等；酸性气体经尾气接口105进入尾气处理装置。
[0037]第(2)步，通过热水入口107向抽滤槽1内加入适量热水，开启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醇溶黑染料抽滤水洗处理系统，其特征在于：包括密封结构的抽滤槽(1)，所述抽滤槽(1)顶部通过独立支撑平台(4)设置有液压升降机(2)、底部通过真空泵(5)与真空罐(6)连接，所述液压升降机(2)顶部安装有搅拌装置(3)；所述搅拌装置(3)的搅拌机构自上而下贯通所述液压升降机(2)、独立支撑平台(4)伸入所述抽滤槽(1)；所述抽滤槽(1)的内部设置有滤板(101)，所述抽滤槽(1)上部设置有尾气接口(105)、酸化液入口(106)、热水入口(107)，该抽滤槽(1)下部设置有真空接口(102)、浆料出口(104)；所述抽滤槽(1)为聚丙烯材质；所述真空泵(5)、真空罐(6)均采用防腐材质。2.根据权利要求1所述的一种醇溶黑染料抽滤水洗处理系统，其特征在于：所述滤板(101)固定设置于所述抽滤槽(1)下部，所述浆料出口(104)和所述真空接口(102)分别位于所述滤板(101)上、下部。3.根据权利要求1所述的一种醇溶黑染料抽滤水洗处理系统，其特征在于：所述滤板(101)上通过压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仙德，袁山虎，牛启启，
申请(专利权)人：玉门明华化学有限公司，
类型：新型
国别省市：