一种线束加工的送线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线束加工的送线装置，包括线轮更换辅助机构和送线速度控制机构，所述线轮更换辅助机构和送线速度控制机构均通过螺栓固定在底座上，且线轮更换辅助机构位于送线速度控制机构的右侧，将料轮滚动进入轴承座顶端的半圆槽内，转动轴承座盖，扣合转动轴，实现线料轮的安装与固定，通过转动传动杆,传动杆带动丝杆转动，丝杆带动活动套移动，活动套通过活动杆带动第二连杆移动，第二连杆推动轴承座和第一连杆通过转动轴转动抬起线料轮，操作简单安全，减少使用者的劳动量，便于较重线料轮的安装和固定，将线料通过定位器通过转轮，通过电机的转动带动转轮进行送料，可以控制电机转速控制送线速度，操作简单，易于控制。控制。控制。

【技术实现步骤摘要】
一种线束加工的送线装置


[0001]本技术涉及送线装置
，具体涉及一种线束加工的送线装置
。

技术介绍

[0002]在线束加工过程中，需要将成捆的线料整理好，然后送入加工装置，这项工作常通过送线装置完成，例如汽车线束加工时同样也是需要将成捆的线料整理好
。
[0003]现有的送线装置，更换线料时需要人工抬起料轮安装较为不便，盘有线料的线料轮一般较重，需要使用者有一定力量抬起线料轮，再对线料轮进行安装固定，有局限性，费事费力，使用者劳动强度大，有一定的安全隐患，另送线速度由线轮转动控制，送线速度实时变动，需要使用者根据送线速度实时调整，给生产带来不便
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线束加工的送线装置，以解决上述
技术介绍
提出的在更换线料时安装不便和送线速度实时变动，使得生开始费事费力，劳动强度大，不安全，送线速度实时变动的问题
。
[0005]
技术实现思路

[0006](
一
)
解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种线束加工的送线装置，通过电机
、
丝杆
、
滑轨支撑臂
、
转轮的设置，实现线料轮的安装与固定，送线速度的控住，操作简单，便于使用，免人工抬升线料轮，减少使用者的劳动量，便于较重线料轮的安装和固定，实现对送线速度的控制
。
[0008](
二
)
技术方案
[0009]为实现上述目的，一种线束加工的送线装置，包括线轮更换辅助机构和送线速度控制机构，所述线轮更换辅助机构和送线速度控制机构均通过螺栓固定在底座上，且线轮更换辅助机构位于送线速度控制机构的右侧；
[0010]所述线轮更换辅助机构包括线轮抬起结构和连杆传动机构，其中线轮抬起结构包括第一支撑架
、
轴承座
、
第一连杆和第二连杆，其中第一连杆的一端与第一支撑架的侧壁转动连接，第一连杆的另一端与轴承座转动连接，且轴承座与第二连杆的一端活动连接
。
[0011]优选的，所述连杆传动机构包括第一电机
、
第一螺纹杆
、
支撑框架
、
活动杆和移动块，所述活动杆与支撑框架滑动连接，活动杆的中端固定有移动块，第一螺纹杆的两端转动连接在支撑框架上，且第一螺纹杆穿过移动块的中部，第一螺纹杆位于支撑框架外的一端与第一电机的输出轴连接，活动杆位于支撑框架外的两端与第二连杆转动连接
。
[0012]优选的，所述送线速度控制机构包括第二电机
、
活动块
、
固定框架
、
第二螺纹杆
、
弹簧
、
上辊轮
、
下辊轮和第二支撑架，其中固定框架的顶部与第二螺纹杆的一端活动连接，固定框架的上侧壁与第二支撑架的上侧壁之间设置有弹簧，固定框架的外侧两端均设置有活动块，且活动块远离固定框架的一端与第二支撑架滑动连接，固定框架内转动设置有上辊
轮，下辊轮通过转轴活动连接在第二支撑架上，且第二电机的输出轴与下辊轮上的转轴固定连接
。
[0013]优选的，所述第二螺纹杆位于第二支撑架外的一端设置有转轮
。
[0014]优选的，所述第二支撑架上设置有导线环
。
[0015]优选的，所述下辊轮位于上辊轮的下方
。
[0016]优选的，所述轴承座上活动连接有轴承座盖
。
[0017]优选的，所述第二支撑架的两侧杆侧壁上开设有用于活动块滑动的第一滑孔，且活动块位于第一滑孔内的一端均设置有第一滑轮
。
[0018]优选的，所述支撑框架的两侧杆侧壁上开设有用于活动杆滑动的第二滑孔，且活动杆位于滑孔内的一端均安装有第二滑轮
。
[0019](
三
)
有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种线轮自动抬升结构和通过转轮控制送线速度的结构，具备以下有益效果：
[0021]1、
将料轮滚动进入轴承座顶端的半圆槽内，转动轴承座盖，扣合转动轴，实现线料轮的安装与固定，通过转动传动杆
,
传动杆带动丝杆转动，丝杆带动活动套移动，活动套通过活动杆带动第二连杆移动，第二连杆推动轴承座和第一连杆通过转动轴转动抬起线料轮，操作简单安全，避免人工抬升，减少使用者的劳动量，便于较重线料轮的安装和固定
。
[0022]2、
将线料通过定位器通过转轮，通过电机的转动带动转轮进行送料，可以控制电机转速以及上辊轮和下辊轮之间距离控制送线速度，操作简单，易于控制
。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的线轮抬起机构；
[0025]图3为本技术的连杆传动机构；
[0026]图4为本技术的送线速度控制机构；
[0027]图5为本技术的送线速度控制机构的导线环示意图
。
[0028]图中：
1、
底座；
2、
线料轮；
3、
线轮更换辅助机构；
31、
第一电动机；
32、
第一支撑架；
33、
第一螺纹杆；
34、
第一连杆；
35、
轴承座盖；
36、
轴承座；
37、
第二连杆；
38、
支撑框架
、39、
活动杆；
311、
移动块；
4、
送线速度控制机构；
41、
第二电机；
42、
活动块；
43、
固定框架；
44、
第二丝杆；
45、
转轮；
46、
弹簧；
47、
上辊轮；
48、
下辊轮；
49、
第二支撑架；
411、
导线环
。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0030]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种线束加工的送线装置，包括线轮更换辅助机构3和送线速度控制机构4，且线轮更换辅助机构3和送线速度控制机构4均通过螺栓固定在底座1上，且线轮更换辅助机构3位于送线速度控制机构4的右侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线束加工的送线装置，包括线轮更换辅助机构
(3)
和送线速度控制机构
(4)
，其特征在于，所述线轮更换辅助机构
(3)
和送线速度控制机构
(4)
均通过螺栓固定在底座
(1)
上，且线轮更换辅助机构
(3)
位于送线速度控制机构
(4)
的右侧；线轮更换辅助机构
(3)
包括线轮抬起结构和连杆传动机构，其中线轮抬起结构包括第一支撑架
(32)、
轴承座
(36)、
第一连杆
(34)
和第二连杆
(37)
，其中第一连杆
(34)
的一端与第一支撑架
(32)
的侧壁转动连接，第一连杆
(34)
的另一端与轴承座
(36)
转动连接，且轴承座
(36)
与第二连杆
(37)
的一端活动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种线束加工的送线装置，其特性在于，所述连杆传动机构包括第一电机
(31)、
第一螺纹杆
(33)、
支撑框架
(38)、
活动杆
(39)
和移动块
(311)
，所述活动杆
(39)
与支撑框架
(38)
滑动连接，活动杆
(39)
的中端固定有移动块
(311)
，第一螺纹杆
(33)
的两端转动连接在支撑框架
(38)
上，且第一螺纹杆
(33)
穿过移动块
(311)
的中部，第一螺纹杆
(33)
位于支撑框架
(38)
外的一端与第一电机
(31)
的输出轴连接，活动杆
(39)
位于支撑框架
(38)
外的两端与第二连杆
(37)
转动连接
。3.
根据权利要求1所述的一种线束加工的送线装置，其特性在于，所述送线速度控制机构
(4)
包括第二电机
(41)、
活动块
(42)、
固定框架
(43)、
第二螺纹杆
...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春山，
申请(专利权)人：北京帝格线束有限责任公司，
类型：新型
国别省市：