一种常山酮预混剂的混合灭菌装置制造方法及图纸

技术编号:39475420 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-23 15:00
实用新型专利技术公开了一种常山酮预混剂的混合灭菌装置,包括主体,主体底部固定连接有支撑柱,主体一侧固定连接有出料口,主体表面设置有控制面板,主体顶部固定连接有第一进料口,主体顶部固定连接有第二进料口,主体顶部固定连接有第一驱动电机,主体内部固定连接有引导板,主体内部插接有搅拌杆,搅拌杆外表面固定连接有搅拌叶,主体内部固定连接有第二驱动电机,主体内部插接有混合杆,混合杆外表面固定连接有混合叶,本实用新型专利技术通过对一种常山酮预混剂的混合灭菌装置,具有结构设计合理、粉碎混合、灭菌消毒等优点,从而有效地解决了现有装置出现的问题和不足。装置出现的问题和不足。装置出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种常山酮预混剂的混合灭菌装置


[0001]本技术涉及常山酮混合设备
,尤其涉及一种常山酮预混剂的混合灭菌装置。

技术介绍

[0002]常山酮又名卤夫酮,为新型广谱抗球虫药,对多种鸡球虫均有较强的抑杀作用,用药后明显控制球虫病临床症状,并完全抑制卵囊排出(堆形艾美耳球虫除外),从而使环境不再污染,减少再感染的可能性。
[0003]但目前使用的常山酮预混剂装置,将混合、粉碎相分离,生产效率低,同时无法对混合后的常山酮及时灭菌消毒,影响药效。
[0004]有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种常山酮预混剂的混合灭菌装置,具有结构设计合理,集粉碎、混合、灭菌于一体,减少了人力物力,大大提高了工作的效率,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种常山酮预混剂的混合灭菌装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:包括主体,所述主体底部固定连接有支撑柱,所述主体一侧固定连接有出料口,所述主体表面设置有控制面板,所述主体顶部固定连接有第一进料口,所述主体顶部固定连接有第二进料口,所述主体顶部固定连接有第一驱动电机,所述主体内部固定连接有引导板,所述主体内部插接有搅拌杆,所述搅拌杆外表面固定连接有搅拌叶,所述主体内部固定连接有第二驱动电机,所述主体内部插接有混合杆,所述混合杆外表面固定连接有混合叶,所述主体内部靠近第二驱动电机的一侧设置有引导口,所述主体内部固定连接有紫外线灯,所述主体内部固定连接有齿轮,所述齿轮外表面套接有传送带,所述紫外线灯内部固定连接有灯管,所述灯管内部固定连接有灯丝。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述引导口形状为圆柱形,所述引导口数量均为两组。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述支撑柱形状为矩形,所述支撑柱数量均为四组。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述第一驱动电机底部插接有搅拌杆,所述第一进料口与引导板之间设置有搅拌杆,所述搅拌叶数量均为一组。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述第二驱动电机与传送带之间设置有紫外线灯,所述紫外线灯数量均为一组。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述主体外表面靠近传送带的一侧固定连接有出料口,所述出料口呈向下倾斜排列。
[0017]本技术具有如下有益效果:
[0018]本技术中,通过将灭菌、生产、混合等相结合,大大提高了该常山酮混合灭菌装置的防火效率,达到提高工作效率的作用,通过将粉碎、混合装置相结合,大大提高了该常山酮生产的效率,缩短了工时,提高了产量,同时对常山酮的及时灭菌,减少了细菌等的滋生,提高了常山酮的品质。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种常山酮预混剂的混合灭菌装置的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种常山酮预混剂的混合灭菌装置的正面整体结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种常山酮预混剂的混合灭菌装置的紫外线灯整体结构示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、主体;2、支撑柱;3、出料口;4、控制面板;5、第一进料口;6、第二进料口;7、第一驱动电机;8、引导板;9、搅拌杆;10、搅拌叶;11、第二驱动电机;12、混合杆;13、混合叶;14、引导口;15、紫外线灯;16、齿轮;17、传送带;18、灯管;19、灯丝。
实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:包括主体1,主体1底部固定连接有支撑柱2,为该装置提供整体稳定,主体1一侧固定连接有出料口3,方便常山酮排出,主体1表面设置有控制面板4,控制该装置的整体运行,主体1顶部固定连接有第一进料口5,主体1顶部固定连接有第二进料口6,避免堵塞,同时方便不同原料投入,主体1顶部固定连接有第一驱动电机7,主体1内部固定连接有引导板8,主体1内部插接有搅拌杆9,搅拌杆9外表面固定连接有搅拌叶10,对原料进行搅拌粉碎,主体1内部固定连接有第二驱动电机11,主体1内部
插接有混合杆12,混合杆12外表面固定连接有混合叶13,对粉碎后的原料进行混合,主体1内部靠近第二驱动电机11的一侧设置有引导口14,主体1内部固定连接有紫外线灯15,对混合后的常山酮进行灭菌消毒,主体1内部固定连接有齿轮16,齿轮16外表面套接有传送带17,对常山酮进行传输,紫外线灯15内部固定连接有灯管18,灯管18内部固定连接有灯丝19。
[0027]具体的、引导口14形状为圆柱形,所述引导口14数量均为两组,避免落入后续工序堵塞,支撑柱2形状为矩形,所述支撑柱2数量均为四组,为该装置提供稳定。
[0028]具体的、第一驱动电机7底部插接有搅拌杆9,所述第一进料口5与引导板8之间设置有搅拌杆9,所述搅拌叶10数量均为一组,对原料进行搅拌粉碎。
[0029]具体的、第二驱动电机11与传送带17之间设置有紫外线灯15,所述紫外线灯15数量均为一组,对常山酮成品进行灭菌杀毒。
[0030]具体的、主体1外表面靠近传送带17的一侧固定连接有出料口3,所述出料口3呈向下倾斜排列,方便对常山酮进行传输以后排出。
[0031]工作原理:使用者将原料由第一进料口5、第二进料口6进入主体1内,然后被引导板8汇聚,进行搅拌粉碎,待粉碎完成后进入混合装置,混合完毕后由引导口14进入传送带17上方进行运输,此时紫外线灯15开始运行,对常山酮进行灭菌消毒,最后由出料口3排出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种常山酮预混剂的混合灭菌装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)底部固定连接有支撑柱(2),所述主体(1)一侧固定连接有出料口(3),所述主体(1)表面设置有控制面板(4),所述主体(1)顶部固定连接有第一进料口(5),所述主体(1)顶部固定连接有第二进料口(6),所述主体(1)顶部固定连接有第一驱动电机(7),所述主体(1)内部固定连接有引导板(8),所述主体(1)内部插接有搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)外表面固定连接有搅拌叶(10),所述主体(1)内部固定连接有第二驱动电机(11),所述主体(1)内部插接有混合杆(12),所述混合杆(12)外表面固定连接有混合叶(13),所述主体(1)内部靠近第二驱动电机(11)的一侧设置有引导口(14),所述主体(1)内部固定连接有紫外线灯(15),所述主体(1)内部固定连接有齿轮(16),所述齿轮(16)外表面套接有传送带(17),所述紫外线灯(15)内部固定连接有灯管(18),所述灯...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭应文
申请(专利权)人:南京惠牧生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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