本实用新型专利技术提供一种电子配件加工用高效喷漆装置，涉及电子配件技术领域。该电子配件加工用高效喷漆装置，包括调控机构，所述调控机构的内部设置有转环，所述转环的内表面设置有夹板，所述转环的外侧表面转动连接有滑板，所述转环的下表面设置有槽环，所述调控机构的内部设置有传动轴，所述传动轴上端的表面设置有卡盘，所述传动轴的表面设置有驱动杆，该电子配件加工用高效喷漆装置，通过漏盘与槽环的配合使用，可以利用传动轴带动转环转动，驱动杆与传动轴的配合使用，可以使转环在转动的同时，在竖直方向上对其进行调控，便于对电子配件的表面进行均匀快速喷涂，电子配件表面喷漆效果好，表面喷漆加工效率高。表面喷漆加工效率高。表面喷漆加工效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种电子配件加工用高效喷漆装置
[0001]本技术涉及电子配件
，具体为一种电子配件加工用高效喷漆装置。
技术介绍
[0002]电子配件是电子产品中常用的电子器件，电子配件在生产之后，需要对其表面进行喷漆加工，可起到对电子配件的表面进行保护、区分和美观的作用，现有的电子配件表面的漆层是由工作人员利用喷漆设备手动操作完成的，这种电子配件喷漆的方式既不便于对电子配件的表面进行喷漆操作，同时也不便将漆料均匀喷涂在电子配件的表面，电子配件表面喷涂的效率不高，喷涂效果不好，会影响电子配件生产的效率和质量。
[0003]为解决以上问题，我们提出了一种电子配件加工用高效喷漆装置，具备了可对电子配件的表面进行自动喷漆加工，在对电子配件的表面进行喷漆时，可对电子配件进行转动和移动调控，便于对电子配件的表面进行喷涂操作，电子配件表面喷漆均匀，喷漆加工效率高的优点，可有效提高电子配件表面喷漆加工的效率和喷漆的质量。
技术实现思路
[0004]为实现以上电子配件加工用高效喷漆装置目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电子配件加工用高效喷漆装置，包括调控机构，所述调控机构的内部设置有转环，所述转环的内表面设置有夹板，所述转环的外侧表面转动连接有滑板，所述转环的下表面设置有槽环，所述调控机构的内部设置有传动轴，所述传动轴上端的表面设置有卡盘，所述传动轴的表面设置有驱动杆。
[0005]还包括底座，所述底座的上部设置有转台，所述转台的内部设置有安装座，所述转台的上部设置有上支架，所述上支架的内部设置有喷涂区，所述喷涂区的内部设置有喷涂设备，所述上支架的内部设置有风干区，所述风干区的内部设置有吹风机。
[0006]进一步的，所述转台的下表面设计有驱动转轴，位于底座的内部，安装座均匀分布在转台的表面。
[0007]进一步的，所述上支架的中间设计有隔板，隔板的表面开设有槽口，上支架与转台之间为转动连接，与底座之间为固定连接。
[0008]进一步的，所述喷涂区与风干区分别位于上支架内部隔板的两侧。
[0009]进一步的，所述喷涂设备和吹风机均与安装座的位置相对应。
[0010]进一步的，所述转环与滑板之间设计有轴承件，夹板均匀分布在转环的内侧表面。
[0011]进一步的，所述滑板与安装座的内表面之间在竖直方向上为滑动连接。
[0012]进一步的，所述槽环的内表面开设有均匀的卡槽，传动轴位于底座的内部，传动轴有两组，分别与喷涂区和风干区相对应，传动轴采用上下伸缩杆设计，上杆的表面开设有竖向滑槽，与下杆在竖直方向上为滑动连接。
[0013]进一步的，所述卡盘的侧表面设计有均匀的卡块，与槽环的内表面相适配，驱动杆采用液压伸缩杆设计，上端与传动轴的上杆转动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]该电子配件加工用高效喷漆装置，通过漏盘与槽环的配合使用，可以利用传动轴带动转环转动，驱动杆与传动轴的配合使用，可以使转环在转动的同时，在竖直方向上对其进行调控，便于对电子配件的表面进行均匀快速喷涂，电子配件表面喷漆效果好，表面喷漆加工效率高。
[0016]该电子配件加工用高效喷漆装置，通过转台与安装座的配合使用，可对电子配件进行连续喷漆加工操作，喷漆设备与吹风机的配合使用，可对电子配件表面的漆层进行快速风干，可有效提高电子配件表面喷漆加工的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中局部结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、转台；3、安装座；4、调控机构；41、转环；42、夹板；43、滑板；44、槽环；45、传动轴；46、卡盘；47、驱动杆；5、上支架；6、喷涂区；7、喷涂设备；8、风干区；9、吹风机。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]该电子配件加工用高效喷漆装置的实施例如下：
[0023]请参阅图1
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3，一种电子配件加工用高效喷漆装置，包括底座1，底座1的上部设置有转台2，转台2的下表面设计有驱动转轴，位于底座1的内部，用于带动安装座3移动，转台2的内部设置有安装座3，安装座3均匀分布在转台2的表面，用于带动电子配件移动，包括调控机构4，用于对电子配件的运动方式进行调控，调控机构4的内部设置有转环41，转环41与滑板43之间设计有轴承件，用于带动电子配件转动和移动。
[0024]转环41的内表面设置有夹板42，夹板42均匀分布在转环41的内侧表面，用于将电子配件固定在转环41的内部，转环41的外侧表面转动连接有滑板43，滑板43与安装座3的内表面之间在竖直方向上为滑动连接，用于转环41的竖向移动，转环41的下表面设置有槽环44，槽环44的内表面开设有均匀的卡槽，用于带动转环41转动。
[0025]调控机构4的内部设置有传动轴45，传动轴45有两组，分别与喷涂区6和风干区8相对应，传动轴45采用上下伸缩杆设计，上杆的表面开设有竖向滑槽，与下杆在竖直方向上为滑动连接，用于带动卡盘46转动，传动轴45上端的表面设置有卡盘46，卡盘46的侧表面设计有均匀的卡块，与槽环44的内表面相适配，与槽环44啮合，带动转环41转动。
[0026]传动轴45的表面设置有驱动杆47，驱动杆47采用液压伸缩杆设计，上端与传动轴45的上杆转动连接，用于带动转环41在竖直方向上移动，转台2的上部设置有上支架5，上支架5的中间设计有隔板，隔板的表面开设有槽口，上支架5与转台2之间为转动连接，与底座1
之间为固定连接。
[0027]上支架5的内部设置有喷涂区6，喷涂区6与风干区8分别位于上支架5内部隔板的两侧，用于电子配件表面的喷漆加工，喷涂区6的内部设置有喷涂设备7，用于对电子配件的表面进行喷漆加工，喷涂设备7和吹风机9均与安装座3的位置相对应，上支架5的内部设置有风干区8，用于电子配件表面漆层的风干，风干区8的内部设置有吹风机9，用于对电子配件表面的漆层进行风干操作。
[0028]在使用时，首先将电子配件放置在安装座3的内部，利用夹板42将电子配件固定在转环41的内部，然后通过相关驱动设备带动转台2下表面的驱动转轴转动，同时带动转台2转动，通过转台2带动安装座3内部的电子配件转动，当转台2带动安装座3移动到与喷涂区6对应的传动轴45的位置时，此时，通过相关驱动设备使传动轴45转动，同时启动驱动杆47，驱动杆47会带动传动轴45的上杆向上移动，传动轴45的上杆带动卡盘46移动，使卡盘46与对应的转环41下表面的槽环44啮合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子配件加工用高效喷漆装置，包括调控机构（4），其特征在于：所述调控机构（4）的内部设置有转环（41），所述转环（41）的内表面设置有夹板（42），所述转环（41）的外侧表面转动连接有滑板（43），所述转环（41）的下表面设置有槽环（44），所述调控机构（4）的内部设置有传动轴（45），所述传动轴（45）上端的表面设置有卡盘（46），所述传动轴（45）的表面设置有驱动杆（47）。2.根据权利要求1所述的一种电子配件加工用高效喷漆装置，其特征在于：还包括底座（1），所述底座（1）的上部设置有转台（2），所述转台（2）的内部设置有安装座（3），所述转台（2）的上部设置有上支架（5），所述上支架（5）的内部设置有喷涂区（6），所述喷涂区（6）的内部设置有喷涂设备（7），所述上支架（5）的内部设置有风干区（8），所述风干区（8）的内部设置有吹风机（9）。3.根据权利要求2所述的一种电子配件加工用高效喷漆装置，其特征在于：所述转台（2）的下表面设计有驱动转轴，位于底座（1）的内部，安装座（3）均匀分布在转台（2）的表面。4.根据权利要求2所述的一种电子配件加工用高效喷漆装置，其特征在于：所述上支架（5）的中间设计有隔板，隔板的表面开设有槽口，上支架（5）与转台（2）之间为转动连接，与底座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟晓马，
申请(专利权)人：南通杰竺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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