用于钢结构上的灯具滑动支架制造技术

本实用新型专利技术公开了用于钢结构上的灯具滑动支架，包括铝型材本体、限位滑槽、支架本体、T型架和灯具本体，限位滑槽皆设置在铝型材本体底端的两侧，支架本体设置在铝型材本体的底部，支架本体顶端的两侧皆延伸至限位滑槽的内部并与其滑动连接，T型架皆设置在支架本体的两侧，灯具本体安装在T型架的外壁上，支架本体的底部皆设置有第一安装孔，且第一安装孔位置处的T型架内部设置有第二安装孔，第二安装孔和第一安装孔的内部安装有螺丝，铝型材本体的下方设置有倒梯形梁。本实用新型专利技术不仅便于将灯具安装在钢结构上，实用性强，而且安装位置可调节，灵活性高。灵活性高。灵活性高。

【技术实现步骤摘要】
用于钢结构上的灯具滑动支架


[0001]本技术涉及灯具安装
，具体为用于钢结构上的灯具滑动支架。

技术介绍

[0002]随着建筑业的发展，钢结构在建筑工程中运用的越来越广泛，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，而钢结构不能进行焊接、钻孔，但现场要求灯具安装在钢结构上，难度较大，而且安装位置不便调节，灵活性不高，因此我们提出一种用于钢结构上的灯具滑动支架。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供用于钢结构上的灯具滑动支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于钢结构上的灯具滑动支架，包括铝型材本体、限位滑槽、支架本体、T型架和灯具本体，所述限位滑槽皆设置在铝型材本体底端的两侧，所述支架本体设置在铝型材本体的底部，支架本体顶端的两侧皆延伸至限位滑槽的内部并与其滑动连接，所述T型架皆设置在支架本体的两侧，所述灯具本体安装在T型架的外壁上，所述支架本体的底部皆设置有第一安装孔，且所述第一安装孔位置处的T型架内部设置有第二安装孔，所述第二安装孔和第一安装孔的内部安装有螺丝，所述铝型材本体的下方设置有倒梯形梁。
[0005]优选的，所述铝型材本体的顶端安装有密封盖板，对铝型材本体起到了密封防尘的作用。
[0006]优选的，所述铝型材本体的下方设置有防水耐高温电缆，且所述防水耐高温电缆的两端皆安装有电源接头，用于灯具的通电工作。
[0007]优选的，所述T型架的一侧安装有灯具电源线，便于灯具本体和开关电源通电。
[0008]优选的，所述灯具本体的一侧安装有开关电源，开关电源与灯具本体组合为一体，便于控制灯具本体的开关。
[0009]优选的，所述防水耐高温电缆的内部安装有电源三通头，用于防水耐高温电缆的组装连接工作。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于钢结构上的灯具滑动支架不仅便于将灯具安装在钢结构上，实用性强，而且安装位置可调节，灵活性高；
[0011](1)通过设置有铝型材本体、限位滑槽、支架本体、T型架、第一安装孔、第二安装孔、螺丝，将支架本体依次横向推入至铝型材本体底部的限位滑槽中，支架本体通过限位滑槽与铝型材本体滑动连接，该方式不仅使得安装操作更加方便，而且安装位置可调节，灵活性高，由于灯具本体和开关电源安装在T型架上，灯具本体和开关电源通过灯具电源线连接电源，将T型架放置在支架本体的两侧，并将螺丝依次旋进第二安装孔和第一安装孔中，即可对T型架和支架本体进行固定，从而便于将灯具安装在钢结构上，实用性强。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术的局部放大结构示意图；
[0015]图4为本技术的正视结构示意图。
[0016]图中：1、铝型材本体；2、限位滑槽；3、密封盖板；4、支架本体；5、T型架；6、灯具本体；7、开关电源；8、倒梯形梁；9、第一安装孔；10、第二安装孔；11、螺丝；12、防水耐高温电缆；13、电源三通头；14、电源接头；15、灯具电源线。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：用于钢结构上的灯具滑动支架，包括铝型材本体1、限位滑槽2、支架本体4、T型架5和灯具本体6，限位滑槽2皆设置在铝型材本体1底端的两侧，支架本体4设置在铝型材本体1的底部，支架本体4顶端的两侧皆延伸至限位滑槽2的内部并与其滑动连接，T型架5皆设置在支架本体4的两侧，灯具本体6安装在T型架5的外壁上；
[0019]在安装时，倒梯形梁8和铝型材本体1之间的空间不少于80mm；
[0020]将支架本体4依次横向推入至铝型材本体1底部的限位滑槽2中，支架本体4通过限位滑槽2与铝型材本体1滑动连接，该方式不仅使得安装操作更加方便，而且安装位置可调节，灵活性高；
[0021]铝型材本体1的支架本体4间距尽可能按照500或者1500的间距，尽量减少累积误差；
[0022]支架本体4的底部皆设置有第一安装孔9，且第一安装孔9位置处的T型架5内部设置有第二安装孔10，第二安装孔10和第一安装孔9的内部安装有螺丝11；
[0023]将T型架5放置在支架本体4的两侧，并将螺丝11依次旋进第二安装孔10和第一安装孔9中，对T型架5和支架本体4进行固定，即可完成灯具的安装工作；
[0024]铝型材本体1的下方设置有倒梯形梁8；
[0025]铝型材本体1的顶端安装有密封盖板3，对铝型材本体1起到了密封防尘的作用；
[0026]铝型材本体1的下方设置有防水耐高温电缆12，且防水耐高温电缆12的两端皆安装有电源接头14，用于灯具的通电工作；
[0027]T型架5的一侧安装有灯具电源线15，便于灯具本体6和开关电源7通电；
[0028]灯具本体6的一侧安装有开关电源7，开关电源7与灯具本体6组合为一体，便于控制灯具本体6的开关；
[0029]由于灯具本体6和开关电源7安装在T型架5上，灯具本体6和开关电源7通过灯具电源线15连接电源；
[0030]防水耐高温电缆12的内部安装有电源三通头13，用于防水耐高温电缆12的组装连接工作。
[0031]本申请实施例在使用时：首先，在安装时，倒梯形梁8和铝型材本体1之间的空间不少于80mm，其次，将支架本体4依次横向推入至铝型材本体1底部的限位滑槽2中，支架本体4通过限位滑槽2与铝型材本体1滑动连接，该方式不仅使得安装操作更加方便，而且安装位置可调节，灵活性高，其中，铝型材本体1的支架本体4间距尽可能按照500或者1500的间距，尽量减少累积误差，然后，由于灯具本体6和开关电源7安装在T型架5上，灯具本体6和开关电源7通过灯具电源线15连接电源，将T型架5放置在支架本体4的两侧，并将螺丝11依次旋进第二安装孔10和第一安装孔9中，对T型架5和支架本体4进行固定，即可完成灯具的安装工作，综上，该灯具滑动支架所采用的安装结构便于将灯具安装在钢结构上，实用性强。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于钢结构上的灯具滑动支架，其特征在于，包括铝型材本体(1)、限位滑槽(2)、支架本体(4)、T型架(5)和灯具本体(6)，所述限位滑槽(2)皆设置在铝型材本体(1)底端的两侧，所述支架本体(4)设置在铝型材本体(1)的底部，支架本体(4)顶端的两侧皆延伸至限位滑槽(2)的内部并与其滑动连接，所述T型架(5)皆设置在支架本体(4)的两侧，所述灯具本体(6)安装在T型架(5)的外壁上，所述支架本体(4)的底部皆设置有第一安装孔(9)，且所述第一安装孔(9)位置处的T型架(5)内部设置有第二安装孔(10)，所述第二安装孔(10)和第一安装孔(9)的内部安装有螺丝(11)，所述铝型材本体(1)的下方设置有倒梯形梁(8)。2.根据权利要求1所述的用于钢结...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩天鸿，
申请(专利权)人：北京星光裕华照明技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：