一种正极双极耳电芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种正极双极耳电芯，包括正极片及负极片；正极片上形成有至少一组双极耳，双极耳包括第一铝极耳及第二铝极耳，在正极双极耳电芯组装完成后，各个双极耳的第一铝极耳均重叠在一起，各个双极耳的第二铝极耳均重叠在一起，各个第一铝极耳与各个第二铝极耳均不重叠；负极片上形成有至少一个铜极耳，在正极双极耳电芯组装完成后，各个铜极耳均重叠在一起。本实用新型专利技术的有益效果是：由于正极片上形成双极耳，而负极片上形成单极耳，由于铜的电导率接近铝电导率的倍，采用双极耳正极，能平衡正负极的电导率差，在倍率充放电时，正负极的热效应基本一致，从而提高电芯的倍率性能和安全性能。性能和安全性能。性能和安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种正极双极耳电芯


[0001]本技术涉及电芯
，尤其是涉及一种正极双极耳电芯。

技术介绍

[0002]锂离子电池的装配通常是指将正负极片、隔膜、极耳、壳体等部件装配成电池的过程。装配过程通常可以分成卷绕和叠片、组装、焊接等工序(如申请号为CN202110608120.X的中国专利技术专利)。卷绕和叠片是将集流体上焊接有极耳的正负极片和隔膜制成正极—隔膜—负极结构的方形或圆柱形电芯结构的过程。
[0003]如图1所示，现有的叠片工艺，正极的集流体为铝箔且极耳为铝极耳，负极的集流体为铜箔且极耳为铜极耳；因铝电导率明显低于铜(铝电导率为60％IACS(20℃),铜的电导率100％IACS(20℃))，造成电芯倍率充放电时，正极极耳温度偏高，成为影响倍率性能和安全性能的瓶颈。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种正极双极耳电芯，用以解决电芯倍率充放电时，电芯的正极极耳因电导率低导致温度偏高，影响倍率性能和安全性能的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种正极双极耳电芯，包括正极片及负极片；
[0006]所述正极片上形成有至少一组双极耳，所述双极耳包括第一铝极耳及第二铝极耳，在正极双极耳电芯组装完成后，各个所述双极耳的第一铝极耳均重叠在一起，各个所述双极耳的第二铝极耳均重叠在一起，各个所述第一铝极耳与各个所述第二铝极耳均不重叠；
[0007]所述负极片上形成有至少一个铜极耳，在正极双极耳电芯组装完成后，各个铜极耳均重叠在一起。
[0008]在一些实施例中，所述正极片及所述负极片均为一个；所述正极双极耳电芯还包括隔膜，所述正极片、所述隔膜及所述负极片依次叠置后卷绕形成所述正极双极耳电芯。
[0009]在一些实施例中，所述正极片上形成的双极耳的组数为若干个，当所述正极片、所述隔膜及所述负极片卷绕后，各个所述双极耳的第一铝极耳均重叠在一起，各个所述双极耳的第二铝极耳均重叠在一起，各个所述第一铝极耳与各个所述第二铝极耳均不重叠。
[0010]在一些实施例中，所述负极片上形成的所述铜极耳的个数为若干个，当所述正极片、所述隔膜及所述负极片卷绕后，各个铜极耳均重叠在一起。
[0011]在一些实施例中，各个所述第一铝极耳及各个所述第二铝极耳均焊接于所述正极片上。
[0012]在一些实施例中，各个所述铜极耳均焊接于所述负极片上。
[0013]在一些实施例中，所述正极片及所述负极片均为若干个；所述正极双极耳电芯还包括若干个隔膜，所述正极片、所述负极片及所述隔膜按照“隔膜/负极片/隔膜/正极片”的
顺序依次层叠在一起。
[0014]在一些实施例中，各个所述正极片上形成的双极耳的组数均为一组，当各个所述正极片、各个所述隔膜及各个所述负极片层叠后，各个所述双极耳的第一铝极耳均重叠在一起，各个所述双极耳的第二铝极耳均重叠在一起，各个所述第一铝极耳与各个所述第二铝极耳均不重叠。
[0015]在一些实施例中，各个所述负极片上形成的所述铜极耳的个数均为一个，当所述正极片、所述隔膜及所述负极片层叠后，各个铜极耳均重叠在一起。
[0016]在一些实施例中，所述正极双极耳电芯还包括壳体，所述壳体包覆于所述正极片及所述负极片外。
[0017]与现有技术相比，本技术提出的技术方案的有益效果是：由于正极片上形成双极耳(包括第一铝极耳及第二铝极耳)，而负极片上形成单极耳(即铜极耳)，由于铜的电导率接近铝电导率的倍，采用双极耳正极，能平衡正负极的电导率差，在倍率充放电时，正负极的热效应基本一致，从而提高电芯的倍率性能和安全性能。
附图说明
[0018]图1是现有的一种电芯的结构示意图；
[0019]图2是本技术提供的正极双极耳电芯的实施例1的结构示意图；
[0020]图3是图2中的正极双极耳电芯的正极片和负极片展开后的结构示意图；
[0021]图4是图2中的正极双极耳电芯的卷绕方式示意图；
[0022]图5是本技术提供的正极双极耳电芯的实施例2的结构示意图；
[0023]图6是图5中的正极双极耳电芯的一个正极片和一个负极片的结构示意图；
[0024]图7是图5中的正极双极耳电芯的叠片方式示意图；
[0025]图中：1
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正极片、11
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双极耳、111
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第一铝极耳、112
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第二铝极耳、2
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负极片、21
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铜极耳、3
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隔膜。
具体实施方式
[0026]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0027]实施例1(采用卷绕工艺制作电芯)
[0028]请参照图2
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图4，本技术的实施例1提供了一种正极双极耳电芯，包括正极片1及负极片2。
[0029]所述正极片1上形成有至少一组双极耳11，所述双极耳11包括第一铝极耳111及第二铝极耳112，在正极双极耳电芯组装完成后，各个所述双极耳11的第一铝极耳111均重叠在一起，各个所述双极耳11的第二铝极耳112均重叠在一起，各个所述第一铝极耳111与各个所述第二铝极耳112均不重叠。
[0030]所述负极片2上形成有至少一个铜极耳21，在正极双极耳电芯组装完成后，各个铜极耳21均重叠在一起。应当理解，各个第一铝极耳111各个第二铝极耳112及各个铜极耳21的尺寸大小均相等。
[0031]本技术中，由于正极片1上形成双极耳11(包括第一铝极耳111及第二铝极耳112)，而负极片2上形成单极耳(即铜极耳21)，由于铜的电导率接近铝电导率的2倍，采用双极耳正极，能平衡正负极的电导率差，在倍率充放电时，正负极的热效应基本一致，从而提高电芯的倍率性能和安全性能。
[0032]为了具体实现电芯的制作，请参照图2
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图4，在实施例1中，所述正极片1及所述负极片2均为一个；所述正极双极耳电芯还包括隔膜3，所述正极片1、所述隔膜3及所述负极片2依次叠置后卷绕形成所述正极双极耳电芯。
[0033]为了具体实现双极耳11的功能，请参照图2
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图4，在实施例1中，所述正极片1上形成的双极耳11的组数为若干个，当所述正极片1、所述隔膜3及所述负极片2卷绕后，各个所述双极耳11的第一铝极耳111均重叠在一起，各个所述双极耳11的第二铝极耳112均重叠在一起，各个所述第一铝极耳111与各个所述第二铝极耳112均不重叠(如图2和图4)。
[0034]为了具体实现铜极耳21的功能，请参照图2
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图4，在实施例1中，所述负极片2上形成的所述铜极耳21的个数为若干个，当所述正极片1、所述隔膜3及所述负极片2卷绕后，各个铜极耳21均重叠在一起(本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正极双极耳电芯，其特征在于，包括正极片及负极片；所述正极片上形成有至少一组双极耳，所述双极耳包括第一铝极耳及第二铝极耳，在正极双极耳电芯组装完成后，各个所述双极耳的第一铝极耳均重叠在一起，各个所述双极耳的第二铝极耳均重叠在一起，各个所述第一铝极耳与各个所述第二铝极耳均不重叠；所述负极片上形成有至少一个铜极耳，在正极双极耳电芯组装完成后，各个铜极耳均重叠在一起。2.根据权利要求1所述的正极双极耳电芯，其特征在于，所述正极片及所述负极片均为一个；所述正极双极耳电芯还包括隔膜，所述正极片、所述隔膜及所述负极片依次叠置后卷绕形成所述正极双极耳电芯。3.根据权利要求2所述的正极双极耳电芯，其特征在于，所述正极片上形成的双极耳的组数为若干个，当所述正极片、所述隔膜及所述负极片卷绕后，各个所述双极耳的第一铝极耳均重叠在一起，各个所述双极耳的第二铝极耳均重叠在一起，各个所述第一铝极耳与各个所述第二铝极耳均不重叠。4.根据权利要求2所述的正极双极耳电芯，其特征在于，所述负极片上形成的所述铜极耳的个数为若干个，当所述正极片、所述隔膜及所述负极片卷绕后，各个铜极耳均重叠在一起...

【专利技术属性】
技术研发人员：童新进，徐敏，
申请(专利权)人：湖北美赛尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：