一种电池包制造技术

本实用新型专利技术提出了一种电池包，其包括下箱体及电池模组，下箱体包括箱本体及可拆卸固定设置在下箱体内的横梁，电池模组设置在箱本体中，电池模组包括电芯组及侧板，侧板分别设置在电芯组宽度方向两侧，两个侧板的高度方向上侧沿电芯组长度方向设置有多个第一固定部，第一固定部用于和横梁顶面固定连接，两个侧板底端沿沿电芯组长度方向均设置有多个第二固定部，第二固定部和第一固定部处于侧板的同一侧，第二固定部设置在下箱体与横梁底面之间

【技术实现步骤摘要】
一种电池包


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池包
。

技术介绍

[0002]电池模组通常由多个单体电芯排布形成电芯组，并在电芯组四周包围端板和侧板，从而最终使电池模组各组成部分连接起来合为一体
。
电池包箱体用于容置电池模组及其他附属零部件
(
如导热板等
)
，以固定
、
安装电池模组，同时用于提高电池包的强度
。
[0003]现有技术方案中，电池包箱体通常采用在框体内部增加横梁和纵梁来增加电池包箱体的强度，如公开号为
CN213752850U
的专利公开了一种电池包箱体及电池包，电池模组在电池包箱体内装配时，是将多个电池模组放置到纵梁及横梁围成的空间内，使各个电池模组相互之间间隔布置，避免热失控蔓延，同时通过横梁可以对电池模组进行水平方向约束
。
电池模组在与电池包箱体固定时，通常是通过长螺栓将两个端板与电池包箱体底板在竖直方向进行固定
。
然而这种固定方式，会导致电池模组与电池箱体固定受力点较少，在电池包受到冲击或振动时，无法保证电池模组与电池箱体内的固定强度，电池模组存在与电池箱体固定失效的风险
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出了一种电池包，来解决现有技术中通过端板与电池包箱体底板固定方式存在电池模组与电池箱体固定受力点较少，电池模组与电池箱体内的固定强度不足的问题
。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一方面，本技术提供了一种电池包，包括下箱体及多个电池模组，下箱体包括箱本体及横梁，箱本体具有顶部开口的安装腔，横梁设置有多个，多个横梁等间距设置在安装腔中，多个横梁将安装腔分割为多个容纳腔，电池包还包括多个所述的电池模组，多个电池模组一一对应设置在容纳腔中；
[0007]电池模组，包括电芯组
、
侧板及端板；其中，电芯组包括多个层叠排布的单体电芯；
[0008]端板，设置有两个，设置在电芯组长度方向两侧；
[0009]侧板，设置有两个，设置在电芯组宽度方向两侧，并与两个端板固定连接；
[0010]两个侧板的高度方向上侧沿电芯组长度方向设置有多个第一固定部，第一固定部位于侧板远离电芯组的一面，第一固定部用于在电池模组组成电池包时和电池包箱体进行固定连接，第一固定部上设置有用于和电池包箱体相连接的第一固定孔；
[0011]电池模组通过两个侧板上的第一固定部与横梁顶面固定连接；
[0012]箱本体包括底板
、
纵梁及边梁，边梁和纵梁分别设置有两组，两组边梁位于底板长度方向两端，两组纵梁位于底板宽度方向两端，两组边梁及两组纵梁与底板围合固定连接，多个横梁在两组边梁之间等间距设置，且横梁连接于底板与纵梁；
[0013]两个侧板底端沿沿电芯组长度方向均设置有多个第二固定部，第二固定部和第一
固定部处于侧板的同一侧，横梁与底板可拆卸固定连接，第二固定部设置在底板与横梁底面之间
。
[0014]进一步，优选的，电芯组宽度方向一侧的侧板上的多个第一固定部与电芯组宽度方向另一侧的侧板上多个第一固定部在电芯组长度方向上交替布置
。
[0015]进一步，优选的，第二固定部的数量大于等于第一固定部的数量，第一固定部对应的第二固定部上设置有与第一固定孔同轴心的第二固定孔，横梁顶面沿高度方向开设有贯穿横梁的第一螺栓孔，第一螺栓孔与第一固定孔
、
第二固定孔同轴，底板上设置有与第一螺栓孔相对应的第二螺栓孔
。
[0016]在上述技术方案的基础上，优选的，所述第二固定部为散热翅片
。
[0017]在上述技术方案的基础上，优选的，电池模组还通过两个端板与底板底面固定连接
。
[0018]优选的，所述电池包还包括设置在箱本体底面的液冷板
。
[0019]本技术相对于现有技术具有以下有益效果：
[0020](1)
本技术公开电池模组，通过在两侧板的高度方向上侧沿电芯组长度方向设置有多个第一固定部，并使第一固定部位于侧板远离电芯组的一面，方便在电池模组安装在电池箱体内时，可以通过侧板上多个第一固定部来和电池箱体进行固定连接，增加电池模组与电池包箱体固定受力点，提高电池模组在电池包箱体内的固定强度；
[0021](2)
通过使电芯组宽度方向一侧的侧板上的多个第一固定部与电芯组宽度方向另一侧的侧板上多个第一固定部在电芯组长度方向上交替布置，从而当电池模组在组装成电池包时，能够使相邻的两个电池模组的相对的两个侧板上的多个第一固定部不发生干涉，有效地利用了电池包的装配空间；
[0022](3)
通过将各电池模组对应安装在容纳腔中，并通过电池模组各自的两个侧板上的第一固定部固定于对应的横梁的顶面，一方面，可以利用多个第一固定部和横梁之间建立多个固定受力点，提高电池模组在容纳腔中的固定强度；另一方面，电池模组的两个侧板上的第一个固定部分别固定于对应的横梁的上表面，充分利用了下箱体的装配空间，避免了空间的浪费，提高了电池包的能量密度，且装配简单，提高了电池包的装配效率；
[0023](4)
通过在侧板底端沿电芯组长度方向设置有多个第二固定部，第二固定部和第一固定部处于侧板的同一侧，可以将第二固定部设置在底板与横梁底面之间，使第二固定部在电池模组高度方向下端与箱体之间建立固定受力点，在结合第一固定部和横梁顶面连接的基础上，进一步增加电池模组与下箱体的固定受力点，从而进一步提高电池模组在下箱体内的固定强度；
[0024](5)
通过第一固定部对应的第二固定部上设置有与第一固定孔同轴心的第二固定孔，横梁顶面沿高度方向开设有贯穿横梁的第一螺栓孔，第一螺栓孔与第一固定孔
、
第二固定孔同轴，底板上设置有与第一螺栓孔相对应的第二螺栓孔，可以通过长螺栓从上往下依次将穿过第一固定孔
、
第一螺栓孔
、
第二固定孔及第二螺栓孔，来将第一固定部
、
横梁
、
第二固定部及底板进行固定连接，提高了电池包的装配效率
。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0026]图1为本技术公开的电池模组的立体结构示意图；
[0027]图2为本技术公开的电池模组的爆炸图；
[0028]图3为本技术公开的侧板的一种实施方式结构示意图；
[0029]图4为本技术公开的侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电池包，包括下箱体
(2)
及多个电池模组，下箱体
(2)
包括箱本体
(21)
及横梁
(22)
，箱本体
(21)
具有顶部开口的安装腔
(210)
，横梁
(22)
设置有多个，多个横梁
(22)
等间距设置在安装腔
(210)
中，多个横梁
(22)
将安装腔
(210)
分割为多个容纳腔
(2101)
，其特征在于：多个电池模组一一对应设置在容纳腔
(2101)
中；电池模组包括电芯组
(10)、
侧板
(11)
及端板
(12)
；其中，电芯组
(10)
包括多个层叠排布的单体电芯
(101)
；端板
(12)
，设置有两个，设置在电芯组
(10)
长度方向两侧；侧板
(11)
，设置有两个，设置在电芯组
(10)
宽度方向两侧，并与两个端板
(12)
固定连接；两个侧板
(11)
的高度方向上侧沿电芯组
(10)
长度方向设置有多个第一固定部
(111)
，第一固定部
(111)
位于侧板
(11)
远离电芯组
(10)
的一面，第一固定部
(111)
用于在电池模组组成电池包时和电池包箱体进行固定连接；第一固定部
(111)
上设置有用于和电池包箱体相连接的第一固定孔
(1111)
；电池模组通过两个侧板
(11)
上的第一固定部
(111)
与横梁
(22)
顶面固定连接；所述箱本体
(21)
包括底板
(211)、
纵梁
(212)
及边梁
(213)
，边梁
(213)
和纵梁
(212)
分别设置有两组，两组边梁
(213)
位于底板
(211)
长度方向两端，两组纵梁
(212)
位于底板
(211)
宽度方向两端，两组边梁
(213)
及两组纵梁
(212)
与底板
(211)
围合固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海明，罗懿，蒋远富，徐超强，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：