一种浸没式冷却电池模组制造技术

本实用新型专利技术提供一种浸没式冷却电池模组，包括箱体、下固定板、电芯；箱体内设置有下固定板，箱体与下固定板间设置有多个连通位，下固定板的内部设置有多个间隔排列的电芯，电芯间的间隙处与箱体和下固定板的连通位连通。本实用新型专利技术通过箱体、下固定板、电芯的相互配合，氟化液能够通过箱体进入下固定板，然后通过下固定板进入电芯之间的间隙处，实现电芯的浸没式冷却，迅速为电芯降温。迅速为电芯降温。迅速为电芯降温。

【技术实现步骤摘要】
一种浸没式冷却电池模组


[0001]本技术涉及电池冷却
，具体为一种浸没式冷却电池模组。

技术介绍

[0002]目前电芯的冷却效率不足以支撑电芯实现高倍率快充，市场对于高倍率快充的要求越来越高，不仅对电芯本身提出了要求，更对热管理提出了要求，电芯在高倍率快充时温度升高速度快，很快会达到电芯的报警温度，当前液冷的方式很难对高倍率电芯进行快速冷却，亟需其他冷却方式来实现快速冷却。
[0003]浸没式冷却能够很好的实现快速冷却，目前实现浸没式冷却很少应用在动力电池系统中，有一方面是因为方形电池模组中电芯与电芯之间粘接隔片，结构紧凑，电芯中心无缝隙，浸没式冷却很难起到很好的效果。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于如何将浸没式冷却应用在动力电池系统中。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种浸没式冷却电池模组，包括箱体(1)、下固定板(2)、电芯(5)；所述箱体(1)内设置有下固定板(2)，所述箱体(1)与下固定板(2)间设置有多个连通位，所述下固定板(2)的内部设置有多个间隔排列的电芯(5)，所述电芯(5)间的间隙处与箱体(1)和下固定板(2)的连通位连通。
[0007]有益效果：通过箱体、下固定板、电芯的相互配合，氟化液能够通过箱体进入下固定板，然后通过下固定板进入电芯之间的间隙处，实现电芯的浸没式冷却，迅速为电芯降温。
[0008]进一步的，所述箱体(1)包括第一基体(11)、流道(13)，所述第一基体(11)的底壁上开设有流道(13)，流道(13)的竖道与相邻两个电芯(5)间的间隙相对应；所述下固定板(2)包括第二基体(21)，所述第二基体(21)内部的顶壁上根据电芯(5)的数量间隔开设有卡口(211)，所述卡口(211)内设置有电芯(5)，各所述卡口(211)之间的第二基体(21)上贯通开设有浸液口(212)，所述浸液口(212)与流道(13)的竖道相适配。
[0009]有益效果：通过流道、卡口、浸液口的相互配合，卡口保证了电芯之间的间隙，氟化液能够通过流道进入浸液口，然后进入电芯之间的间隙处，直接接触电芯的大面进行换热，迅速为电芯降温。
[0010]进一步的，所述流道(13)为多重弯折设置。
[0011]进一步的，所述箱体(1)还包括总进液口(12)，所述第一基体(11)的侧壁上贯通开设有总进液口(12)，所述流道(13)和总进液口(12)连通设置。
[0012]进一步的，所述箱体(1)还包括喷嘴(14)，所述流道(13)的各竖道内沿着Y轴方向间隔固定有多个喷嘴(14)。
[0013]有益效果：通过喷嘴的设置，能够在压力的作用下将氟化液喷至浸液口。
[0014]进一步的，还包括上固定板(3)、连接支架(4)，所述第二基体(21)的前后侧外围中间处均间隔开设有两处第一连接孔(213)，所述上固定板(3)包括第三基体(31)，所述第三基体(31)的前后侧外围上靠近第一连接孔(213)处均开设有第二连接孔(312)，所述连接支架(4)通过螺栓固定在第一连接孔(213)和第二连接孔(312)之间。
[0015]有益效果：通过第一连接孔、第二连接孔的设置，能够保证连接的可靠性以及可拆卸性。
[0016]进一步的，所述第二基体(21)的前后侧外围上除第一连接孔(213)处均开设有减重槽(214)。
[0017]有益效果：通过减重槽的设置，能够降低模组整体质量，提升模组质量成组率。
[0018]进一步的，所述下固定板(2)还包括第一固定支架(22)，所述第二基体(21)的左右侧外围中间处均间隔固定有两个第一固定支架(22)，所述上固定板(3)还包括第二固定支架(32)，所述第三基体(31)的左右侧外围上靠近第一固定支架(22)处均固定有第二固定支架(32)。
[0019]进一步的，还包括极片(6)，所述第三基体(31)的内部与各电芯(5)相适配贯通开设有极柱出口(311)，所述电芯(5)的极柱从极柱出口(311)伸出，所述上固定板(3)顶壁上靠近极柱出口(311)处均固定有极片(6)，所述极片(6)与电芯(5)极柱相接触设置。
[0020]进一步的，所述上固定板(3)还包括总进/总出铜排基座(33)，所述第三基体(31)的左右侧壁上均固定有总进/总出铜排基座(33)。
[0021]有益效果：通过总进/总出铜排基座的设置，能够用于固定总进或总出铜排。
[0022]本技术的优点在于：
[0023]本技术通过箱体、下固定板、电芯的相互配合，氟化液能够通过箱体进入下固定板，然后通过下固定板进入电芯之间的间隙处，实现电芯的浸没式冷却，迅速为电芯降温。
[0024]本技术通过流道、卡口、浸液口的相互配合，卡口保证了电芯之间的间隙，氟化液能够通过流道进入浸液口，然后进入电芯之间的间隙处，直接接触电芯的大面进行换热，迅速为电芯降温。
[0025]本技术通过喷嘴的设置，能够在压力的作用下将氟化液喷至浸液口。
[0026]本技术通过第一连接孔、第二连接孔的设置，能够保证连接的可靠性以及可拆卸性。
[0027]本技术通过减重槽的设置，能够降低模组整体质量，提升模组质量成组率。
[0028]本技术通过总进/总出铜排基座的设置，能够用于固定总进或总出铜排。
附图说明
[0029]图1为本技术实施例一浸没式冷却电池模组(除上固定板、极片)的爆炸图；
[0030]图2为本技术实施例一浸没式冷却电池模组(除箱体)的立体图；
[0031]图3为本技术实施例一浸没式冷却电池模组中箱体的俯视图；
[0032]图4为本技术实施例一浸没式冷却电池模组中下固定板的立体图；
[0033]图5为本技术实施例一浸没式冷却电池模组中上固定板的立体图。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例一
[0036]如图1、图2所示，本实施例提供一种浸没式冷却电池模组，包括箱体1、下固定板2、上固定板3、连接支架4、电芯5、极片6。
[0037]如图1、图2所示，箱体1内固定有下固定板2，箱体1与下固定板2为连通设置，下固定板2和上固定板3之间的内部固定有多个间隔排列的电芯5，各电芯5间的间隙处与箱体1和下固定板2的连通处连通，下固定板2和上固定板3之间的外围依次固定有多个连接支架4，上固定板3顶壁上靠近电芯5极柱处均固定有极片6。
[0038]如图1、图3所示，箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸没式冷却电池模组，其特征在于，包括箱体(1)、下固定板(2)、电芯(5)；所述箱体(1)内设置有下固定板(2)，所述箱体(1)与下固定板(2)间设置有多个连通位，所述下固定板(2)的内部设置有多个间隔排列的电芯(5)，所述电芯(5)间的间隙处与箱体(1)和下固定板(2)的连通位连通。2.根据权利要求1所述的一种浸没式冷却电池模组，其特征在于：所述箱体(1)包括第一基体(11)、流道(13)，所述第一基体(11)的底壁上开设有流道(13)，流道(13)的竖道与相邻两个电芯(5)间的间隙相对应；所述下固定板(2)包括第二基体(21)，所述第二基体(21)内部的顶壁上根据电芯(5)的数量间隔开设有卡口(211)，所述卡口(211)内设置有电芯(5)，各所述卡口(211)之间的第二基体(21)上贯通开设有浸液口(212)，所述浸液口(212)与流道(13)的竖道相适配。3.根据权利要求2所述的一种浸没式冷却电池模组，其特征在于：所述流道(13)为多重弯折设置。4.根据权利要求2所述的一种浸没式冷却电池模组，其特征在于：所述箱体(1)还包括总进液口(12)，所述第一基体(11)的侧壁上贯通开设有总进液口(12)，所述流道(13)和总进液口(12)连通设置。5.根据权利要求2所述的一种浸没式冷却电池模组，其特征在于：所述箱体(1)还包括喷嘴(14)，所述流道(13)的各竖道内沿着Y轴方向间隔固定有多个喷嘴(14)。6.根据权利要求2所述的一种浸没式冷却电池模组，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张唯龙，张伟，童邦，孙同琛，张玉丽，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：