一种熔断器式隔离开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔断器式隔离开关，包括壳体和盖板，所述壳体后端开设有活动腔，所述活动腔内活动连接有盖板，所述盖板后端一侧设置有第一连接口，所述盖板后端另一侧设置有第二连接口，所述第一连接口和第二连接口内均开设有连接孔，且所述两个连接孔相通，所述连接孔内活动连接有插销

【技术实现步骤摘要】
一种熔断器式隔离开关


[0001]本技术涉及隔离开关
，具体为一种熔断器式隔离开关
。

技术介绍

[0002]熔断器式隔离开关由底座
、
盖和灭弧室等部分组成，均由耐弧塑料制成，为全塑型结构
。
静触头直接装在底座上，灭弧室拆装方便，每个灭弧室都有内室和外室两部分，采用多片金属灭弧栅，增强了灭弧能力，提高了触头寿命，熔断器底座主要用于插接熔断体，并且接入到电路中，保护整个电路防止电压或电流异常，对电路造成损坏
。
[0003]目前，市面上的熔断器式隔离开关在使用时仍存在一些不足：由于制造熔断器式隔离开关的生产厂家，将熔断器式隔离开关均设计成一体式结构的，因此导致市面上的熔断器式隔离开关为一体式的，然而由于是采用一体式设计，在根据不同需求的情况下或者需要加大负载的情况下，只能拆除更换后进行重新安装，其导致使用者在使用时成本上升
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种熔断器式隔离开关，以解决上述
技术介绍
提到的由于制造熔断器式隔离开关的生产厂家，将熔断器式隔离开关均设计成一体式结构的，因此导致市面上的熔断器式隔离开关为一体式的，然而由于是采用一体式设计，在根据不同需求的情况下或者需要加大负载的情况下，只能拆除更换后进行重新安装，其导致使用者在使用时成本上升
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔断器式隔离开关，包括壳体和盖板，所述壳体后端开设有活动腔，所述活动腔内活动连接有盖板，所述盖板后端一侧设置有第一连接口，所述盖板后端另一侧设置有第二连接口，所述第一连接口和第二连接口内均开设有连接孔，且所述两个连接孔相通，所述连接孔内活动连接有插销
。
[0006]优选地，所述第一连接口孔径大于第二连接口孔径
。
[0007]优选地，所述第二连接口套接于第一连接口内，且所述第二连接口与第一连接口适配
。
[0008]优选地，所述盖板的前端固定连接有把手，所述盖板顶端设置有透明窗
。
[0009]优选地，所述壳体左右两侧开设有安装槽，所述壳体左右两侧中部设置有散热口
。
[0010]优选地，所述安装槽设置于散热口的前端
。
[0011]有益效果
[0012]相比较现有的技术，本技术的有益效果为：
[0013]通过设置第一连接口和第二连接口从而实现两个熔断器式隔离开关能实现拼接，以及通过设置连接孔和插销，将插销插入到连接孔内，从而实现两个熔断器式隔离开关的拼接固定，同时通过上述结构的设置从而实现了熔断器式隔离开关模块化，解决了使用者在增加负载的情况下无需更换熔断式隔离开关，只需在增加相应数量的熔断器式隔离开关即可，实用性高，经济性强的特点
。
附图说明
[0014]图1为本技术一种熔断式隔离开关的整体拼接结构示意图；
[0015]图2为本技术一种熔断式隔离开关的左视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种熔断式隔离开关的右视立体结构示意图
。
[0017]1.
壳体；
2.
盖板；
3.
第一连接口；
4.
插销；
5.
散热口；
6.
安装槽；
[0018]7.
把手；
8.
活动腔；
9.
连接孔；
10.
第二连接口
。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”，“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0021]如图1‑3其为本技术一优选实施方式的一种熔断器式隔离开关的结构示意图，在本实施例中一种熔断器式隔离开关，包括壳体1和盖板2，壳体1后端开设有活动腔8，活动腔8内活动连接有盖板2，盖板2后端一侧设置有第一连接口3，盖板2后端另一侧设置有第二连接口
10
，第一连接口3和第二连接口
10
内均开设有连接孔9，且两个连接孔9相通，连接孔9内活动连接有插销4，通过该结构的设置将通过第一连接口3和第二连接口
10
从而实现两个熔断器式隔离开关能实现拼接，以及通过设置连接孔9和插销4，将插销插4入到连接孔
10
内，从而实现两个熔断器式隔离开关的拼接固定，同时通过上述结构的设置从而实现了熔断器式隔离开关模块化，解决了使用者在增加负载的情况下无需更换熔断式隔离开关，只需在增加相应数量的熔断器式隔离开关即可，实用性高，经济性强的特点
。
[0022]在本实施例中，第一连接口3孔径大于第二连接口
10
孔径，通过该结构设置起到熔断器式隔离开关实现错位便于拼接
。
[0023]在本实施例中，第二连接口
10
套接于第一连接口3内，且第二连接口
10
与第一连接口3适配，通过该结构设置从而实现拼接后紧密配合，防止出现松动
。
[0024]在本实施例中，盖板2的前端固定连接有把手7，通过设置把手7方便使用者对盖板2进行开启，盖板2顶端设置有透明窗，通过设置透明窗，从而方便使用者对熔断式隔离开关内部进行观察
。
[0025]在本实施例中，壳体1左右两侧开设有安装槽6，通过设置安装槽6起到一个方便熔断器式隔离开关的拼接辅助作用，在壳体1左右两侧中部设置有散热口5，通过设置散热口5的设置方便了熔断器式隔离开关的散热，从而有助于延长熔断器式隔离开关使用寿命
。
[0026]在本实施例中，安装槽6设置于散热口5的前端
。
[0027]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在
不脱离本技术的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的保护范围
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种熔断器式隔离开关，包括壳体
(1)
和盖板
(2)
，其特征在于：所述壳体
(1)
后端开设有活动腔
(8)
，所述活动腔
(8)
内活动连接有盖板
(2)
，所述盖板
(2)
后端一侧设置有第一连接口
(3)
，所述盖板
(2)
后端另一侧设置有第二连接口
(10)
，所述第一连接口
(3)
和第二连接口
(10)
内均开设有连接孔
(9)
，且所述两个连接孔
(9)
相通，所述连接孔
(9)
内活动连接有插销
(4)。2.
根据权利要求1所述一种熔断器式隔离开关，其特征在于：所述第一连接口
(3)
孔径大于第二连接口
(10)
孔径<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈存永，
申请(专利权)人：浙江东华电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：