高压隔离开关电动操作机构始终点位置限位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及高压隔离开关技术领域，特别提供了一种高压隔离开关电动操作机构始终点位置限位结构，包括合闸板簧缓冲器、分闸板簧缓冲器和转盘，在合闸板簧缓冲器、分闸板簧缓冲器之间中间位置的支架上设有限位挡块，在转盘下表面连接一个合闸限位轮和一个分闸限位轮，转盘下表面中央与高压隔离开关电动操作机构主轴固定连接，合闸板簧缓冲器、分闸板簧缓冲器与限位挡块之间的最大距离小于合闸限位轮和分闸限位轮的直径。本实用新型专利技术提供的限位结构在合闸、分闸位置，限位轮滚入板簧缓冲器和固定限位挡之间的凹槽内，位置精确，保证主轴转角偏差在1度以内。主轴转角偏差在1度以内。主轴转角偏差在1度以内。

【技术实现步骤摘要】
高压隔离开关电动操作机构始终点位置限位结构


[0001]本技术涉及高压隔离开关
，特别提供了一种高压隔离开关电动操作机构始终点位置限位结构。

技术介绍

[0002]高压隔离开关操作机构，包含减速机，机械限位，电气控制系统、辅助功能系统。机械限位系统帮助电动机构机械限制操动机构的开始位置和终点位置，保证传动的准确和安全。机械限位系统要求位置准确，牢固可靠，抗冲击，长寿命。
[0003]主流产品用的是CJ型电动操作机构，始终点位置限位结构为弹簧式缓冲结构，隔离开关合闸、分闸即将到位时，行程开关断开，CJ型电动操作机构内部的电动机停止工作，不在输出扭力，此时在隔离开关负载的惯性力作用下，CJ型电动操作机构主轴将继续转动。靠主轴上的转动限位挡撞击到合闸终点限位器来停止转动，完成合闸操作。反这，转动限位挡撞击到分闸终点限位器来停止转动，完成分闸操作。合闸终点限位器和分闸终点限位器上安装有压缩弹簧来缓冲，因为隔离开关型号不同，所以负载不同，惯性力就不同，给予压缩弹簧的力就不同，压缩弹簧压缩变形就不同。同此带来的问题就是主轴的转角不能精确的控制，往往有4～8度的转角偏差。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种高压隔离开关电动操作机构始终点位置限位结构。
[0005]本技术是这样实现的，提供一种高压隔离开关电动操作机构始终点位置限位结构，包括合闸板簧缓冲器、分闸板簧缓冲器和转盘，合闸板簧缓冲器、分闸板簧缓冲器相对设置在支架上，且在合闸板簧缓冲器、分闸板簧缓冲器之间中间位置的支架上设有限位挡块，在转盘下表面连接一个合闸限位轮和一个分闸限位轮，且合闸限位轮和分闸限位轮处于与转盘同心的一个圆周上，转盘下表面中央与高压隔离开关电动操作机构主轴固定连接，合闸板簧缓冲器、分闸板簧缓冲器与限位挡块之间的最大距离小于合闸限位轮和分闸限位轮的直径，限位挡块与主轴中心线的连线垂直于支架，且限位挡块阻挡合闸限位轮和分闸限位轮做整圈的圆周运动。
[0006]优选的，所述合闸限位轮和所述分闸限位轮均与所述转盘下表面转动连接。
[0007]进一步优选，所述转盘上设有两个连接轴，所述合闸限位轮和所述分闸限位轮均通过滚子轴承与两个连接轴转动连接。
[0008]进一步优选，所述限位挡块靠近所述主轴的一端与主轴之间的距离小于所述合闸限位轮或所述分闸限位轮靠近主轴的一端与主轴之间的距离。
[0009]进一步优选，所述合闸限位轮和所述分闸限位轮的转动行程所对应的圆心角是190
°
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]本技术提供的限位结构在合闸、分闸位置，限位轮滚入板簧缓冲器和固定限位挡之间的凹槽内，位置精确，保证主轴转角偏差在1度以内。另外凹槽内具有一定的卡位作用，防止在外力作用下主轴误转动。限位轮上采用了滚子轴承摩擦力小，减小撞击声音。
附图说明
[0012]下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0013]图1为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]参考图1，本技术提供一种高压隔离开关电动操作机构始终点位置限位结构，包括合闸板簧缓冲器1、分闸板簧缓冲器2和转盘3，合闸板簧缓冲器1、分闸板簧缓冲器2相对设置在支架8上，且在合闸板簧缓冲器1、分闸板簧缓冲器2之间中间位置的支架8上设有限位挡块7，在转盘3下表面连接一个合闸限位轮4和一个分闸限位轮5，且合闸限位轮4和分闸限位轮5处于与转盘3同心的一个圆周上，转盘3下表面中央与高压隔离开关电动操作机构主轴6固定连接，合闸板簧缓冲器1、分闸板簧缓冲器2与限位挡块7之间的最大距离小于合闸限位轮4和分闸限位轮5的直径，限位挡块7与主轴6中心线的连线垂直于支架8，且限位挡块7阻挡合闸限位轮4和分闸限位轮5做整圈的圆周运动。
[0016]合闸时，操作机构带动主轴顺时针旋转190
°
，这时合闸限位轮4转到合闸板簧缓冲器1与限位挡块7之间的位置，实现合闸，合闸板簧缓冲器1为主轴6的惯性运动提供一定的缓冲，分闸时，操作机构带动主轴逆时针旋转190
°
，这时分闸限位轮5转到分闸板簧缓冲器2与限位挡块7之间的位置，实现分闸，分闸板簧缓冲器1为主轴6的惯性运动提供一定的缓冲。
[0017]为了减小摩擦力，降低撞击声音，作为技术方案的改进，所述合闸限位轮4和所述分闸限位轮5均与所述转盘3下表面转动连接。
[0018]作为一种优选的转动连接方式，所述转盘3上设有两个连接轴，所述合闸限位轮4和所述分闸限位轮5均通过滚子轴承与两个连接轴转动连接。
[0019]作为限位挡块7阻挡合闸限位轮4或分闸限位轮5圆周运动的具体设置，所述限位挡块7靠近所述主轴6的一端与主轴6之间的距离小于所述合闸限位轮4或所述分闸限位轮5靠近主轴6的一端与主轴6之间的距离。
[0020]优选的，所述合闸限位轮4和所述分闸限位轮5的转动行程所对应的圆心角是190
°
[0021]上面结合附图对本技术的实施方式做了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高压隔离开关电动操作机构始终点位置限位结构，其特征在于，包括合闸板簧缓冲器(1)、分闸板簧缓冲器(2)和转盘(3)，合闸板簧缓冲器(1)、分闸板簧缓冲器(2)相对设置在支架(8)上，且在合闸板簧缓冲器(1)、分闸板簧缓冲器(2)之间中间位置的支架(8)上设有限位挡块(7)，在转盘(3)下表面连接一个合闸限位轮(4)和一个分闸限位轮(5)，且合闸限位轮(4)和分闸限位轮(5)处于与转盘(3)同心的一个圆周上，转盘(3)下表面中央与高压隔离开关电动操作机构主轴(6)固定连接，合闸板簧缓冲器(1)、分闸板簧缓冲器(2)与限位挡块(7)之间的最大距离小于合闸限位轮(4)和分闸限位轮(5)的直径，限位挡块(7)与主轴(6)中心线的连线垂直于支架(8)，且限位挡块(7)阻挡合闸限位轮(4)和分闸限位轮(5)做整圈的圆周运动。2.根据权利要求1所述的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱增文，
申请(专利权)人：抚顺高岳开关有限公司，
类型：新型
国别省市：