一种石墨烯薄膜转移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯薄膜转移装置，涉及到石墨烯薄膜转移装置技术领域，包括多个万向轮，多个万向轮的上端均安装有支撑柱，多个支撑柱的上端共同安装有底座。本实用新型专利技术，通过控制电机转动，带动齿轮转动，再通过齿轮链和限位板的作用，带动其它齿轮一起转动，连带着带动多个正向螺杆和反向螺杆一起转动，从而带动多个移动块和放置槽沿着对应移动槽的内壁向两侧或者相对方向移动，避免了石墨烯薄膜在转移时由于堆叠在固定架内壁，使得石墨烯薄膜之间接触面积变大，导致摩擦面积也变大，很容易对石墨烯薄膜造成表面损坏的问题，同时解决了由于固定架结构单一，无法放置不同尺寸的石墨烯薄膜的问题。尺寸的石墨烯薄膜的问题。尺寸的石墨烯薄膜的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯薄膜转移装置


[0001]本技术涉及石墨烯薄膜转移装置
，尤其涉及一种石墨烯薄膜转移装置。

技术介绍

[0002]石墨烯薄膜又称石墨烯发热薄膜，石墨烯是由单层碳原子构成的六方蜂窝状二维晶体，由于石墨烯具有优异的电学、力学、热学和光学特性，因此使得它在材料领域有着广泛的应用，例如用于制造透明电极，以及更薄、开关速度更快的电子元件，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医，被认为是一种未来革命性的材料。
[0003]现有技术中，一般石墨烯薄膜是在CVD生长车间内生成，通过一些特殊气体，从低温到高温，再到冷却，使得石墨烯生长在铜箔卷筒的表面，接着需要将铜箔转移到石墨烯分离车间，通过将石墨烯分离到薄膜上，再将其转移到检测合格、激光雕蚀、丝印、贴防爆膜等车间，然后根据需要的尺寸切割成不同的形状，但是现有的石墨烯薄膜在转移时通常是将其堆叠在一起转移放在固定架内，这会使得石墨烯薄膜之间接触面积变大，导致摩擦面积也变大，很容易对石墨烯薄膜造成表面损坏，比并且固定架结构单一，无法放置不同尺寸的石墨烯薄膜，因此需要一种石墨烯薄膜转移装置来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石墨烯薄膜转移装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的石墨烯薄膜在转移时通常是将其堆叠在一起转移放在固定架内，这会使得石墨烯薄膜之间接触面积变大，导致摩擦面积也变大，很容易对石墨烯薄膜造成表面损坏，比并且固定架结构单一，无法防止不同尺寸的石墨烯薄膜的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨烯薄膜转移装置，包括多个万向轮，多个所述万向轮的上端均安装有支撑柱，多个所述支撑柱的上端共同安装有底座，所述底座的上边安装有多个移动板，多个所述移动板的上表面均开设有移动槽，多个所述移动槽内壁的前侧均转动安装有正向螺杆，多个所述正向螺杆的另一端均安装有反向螺杆，多个所述反向螺杆的另一端均与对应移动槽内壁的后侧转动连接，多个所述正向螺杆和反向螺杆的杆壁均设置有移动机构。
[0006]优选的，所述移动机构包括多个移动块，多个所述移动块的内壁分别螺纹安装在对应正向螺杆和反向螺杆的杆壁，多个所述移动块的上表面均安装有放置板，多个所述放置板的上表面均开设有放置槽，多个所述放置槽的内壁左右两侧共同安装有隔板，多个带动正向螺杆的前端均设置有转动机构。
[0007]优选的，所述转动机构包括多个转轴，多个所述转轴的后端与对应正向螺杆的外端固定，多个所述转轴的前端均安装有齿轮，多个所述齿轮共同通过齿轮链转动连接，右侧所述齿轮的前侧表面安装有电机，所述底座前侧表面的上方安装有限位板，所述底座前侧
表面的右方安装有安装盒，所述电机的下表面与安装盒内壁的下方固定。
[0008]优选的，所述限位板的上表面与齿轮链外壁的下侧相接触，多个所述放置槽的内壁均采用橡胶材料制成。
[0009]优选的，所述底座的左右两侧表面均安装有滑动板，两个所述滑动板的上表面均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内壁均滑动安装有多个固定块，对应一组所述固定块的上表面共同安装有骨架，多个所述骨架的外壁安装有防尘布。
[0010]优选的，多个所述固定块的外壁均与对应滑动槽的内壁相贴合，所述防尘布采用涤纶布材料制成。
[0011]优选的，所述底座的后侧表面安装有两个拉动块，两个所述拉动块相对一侧的上方共同安装有拉动轴。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过控制电机转动，带动齿轮转动，再通过齿轮链和限位板的作用，带动其它齿轮一起转动，连带着带动多个正向螺杆和反向螺杆一起转动，从而带动多个移动块和放置槽沿着对应移动槽的内壁向两侧或者相对方向移动，避免了石墨烯薄膜在转移时由于堆叠在固定架内壁，使得石墨烯薄膜之间接触面积变大，导致摩擦面积也变大，很容易对石墨烯薄膜造成表面损坏的问题，同时解决了由于固定架结构单一，无法放置不同尺寸的石墨烯薄膜的问题。
[0014]本技术中，通过滑动槽、滑动板、固定块、骨架、防尘布的设置，拉动骨架，带动防尘布和移动块一起在滑动板上，沿着滑动槽的内壁向两侧，或者相对方向移动，同时带动固定块一起移动，直到防尘布将所有的石墨烯薄膜盖住，防止灰尘落入石墨烯表面，给后续丝印时造成麻烦，从而提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种石墨烯薄膜转移装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种石墨烯薄膜转移装置的俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种石墨烯薄膜转移装置的图2中A部分放大结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种石墨烯薄膜转移装置的图2中B部分放大结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种石墨烯薄膜转移装置的部分剖视结构示意图。
[0020]图中：1、万向轮；2、支撑柱；3、底座；4、移动板；5、正向螺杆；6、反向螺杆；7、移动块；8、放置板；9、隔板；10、放置槽；11、转轴；12、齿轮；13、齿轮链；14、限位板；15、安装盒；16、电机；17、滑动槽；18、滑动板；19、固定块；20、骨架；21、防尘布；22、拉动块；23、拉动轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
5，一种石墨烯薄膜转移装置，包括多个万向轮1，多个万向轮1的上端均
安装有支撑柱2，多个支撑柱2的上端共同安装有底座3，底座3的上边安装有多个移动板4，多个移动板4的上表面均开设有移动槽，多个移动槽内壁的前侧均转动安装有正向螺杆5，多个正向螺杆5的另一端均安装有反向螺杆6，多个反向螺杆6的另一端均与对应移动槽内壁的后侧转动连接，多个正向螺杆5和反向螺杆6的杆壁均设置有移动机构，控制电机16转动，带动齿轮12转动，再通过齿轮链13和限位板14的作用，带动其它齿轮12一起转动，连带着带动多个正向螺杆5和反向螺杆6一起转动，从而带动多个移动块7和放置槽10沿着对应移动槽的内壁向两侧或者相对方向移动，避免了石墨烯薄膜在转移时由于堆叠在固定架内壁，使得石墨烯薄膜之间接触面积变大，导致摩擦面积也变大，很容易对石墨烯薄膜造成表面损坏的问题，同时解决了由于固定架结构单一，无法放置不同尺寸的石墨烯薄膜的问题。
[0023]如图2和4所示，移动机构包括多个移动块7，多个移动块7的内壁分别螺纹安装在对应正向螺杆5和反向螺杆6的杆壁，多个移动块7的上表面均安装有放置板8，多个放置板8的上表面均开设有放置槽10，多个放置槽10的内壁左右两侧共同安装有隔板9，通过多个隔板9避免石墨烯薄膜之间相互接触，多个带动正向螺杆5的前端均设置有转动机构；
[0024]转动机构包括多个转轴11，多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯薄膜转移装置，包括多个万向轮(1)，其特征在于：多个所述万向轮(1)的上端均安装有支撑柱(2)，多个所述支撑柱(2)的上端共同安装有底座(3)，所述底座(3)的上边安装有多个移动板(4)，多个所述移动板(4)的上表面均开设有移动槽，多个所述移动槽内壁的前侧均转动安装有正向螺杆(5)，多个所述正向螺杆(5)的另一端均安装有反向螺杆(6)，多个所述反向螺杆(6)的另一端均与对应移动槽内壁的后侧转动连接，多个所述正向螺杆(5)和反向螺杆(6)的杆壁均设置有移动机构。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯薄膜转移装置，其特征在于：所述移动机构包括多个移动块(7)，多个所述移动块(7)的内壁分别螺纹安装在对应正向螺杆(5)和反向螺杆(6)的杆壁，多个所述移动块(7)的上表面均安装有放置板(8)，多个所述放置板(8)的上表面均开设有放置槽(10)，多个所述放置槽(10)的内壁左右两侧共同安装有隔板(9)，多个带动正向螺杆(5)的前端均设置有转动机构。3.根据权利要求2所述的一种石墨烯薄膜转移装置，其特征在于：所述转动机构包括多个转轴(11)，多个所述转轴(11)的后端与对应正向螺杆(5)的外端固定，多个所述转轴(11)的前端均安装有齿轮(12)，多个所述齿轮(12)共...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖光美，
申请(专利权)人：杭州热流新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：