一种饮用水包装瓶盖喷码机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷码机技术领域，尤其是指一种饮用水包装瓶盖喷码机，包括机架、设置在所述机架上用于输送桶装饮用水的输送机构和设置在所述机架顶部用于对桶装饮用水进行喷码的喷码机构，所述机架的顶部还设置有用于在喷码前对桶装水进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括第二支架、第二气缸、安装板、中空管、圆盘和刷毛，所述第二支架安装在机架上，所述第二气缸安装在第二支架上，所述第二气缸的伸缩端连接有安装板，所述安装板上转动安装有中空管，所述中空管底端连接有圆盘，所述圆盘底面设置有刷毛，本实用新型专利技术，能够在桶装饮用水进行喷码前，清除桶装饮用水表面的粉尘，能够避免粉尘对桶装饮用水的喷码质量造成影响。避免粉尘对桶装饮用水的喷码质量造成影响。避免粉尘对桶装饮用水的喷码质量造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种饮用水包装瓶盖喷码机


[0001]本技术涉及喷码机
，尤其涉及一种饮用水包装瓶盖喷码机。

技术介绍

[0002]饮用水检验合格，贴上标签后，还需在包装瓶身上喷印生产日期等产品信息，才能出厂销售；而此类产品信息都是通过喷码机来完成工作的。
[0003]现有的喷码机大多结构较为简单，在进行喷码前不能够对产品进行除尘处理，当产品表面附着灰尘时，很容易对喷码的质量造成影响，甚至是造成喷码无效，且产品喷码完成后，其表面油墨自然风干时间较长，影响产品的加工效率。
[0004]比如现有中国授权专利(公开号：CN211710399U)公开了一种饮用水包装瓶盖喷码机，包括传输包装瓶的输送带装置、用于对水包装瓶盖进行自动喷码的喷码装置、用于调节喷码装置的喷码高度的高度调节装置，能够很好地适应不同高度的饮用水包装瓶，避免出现距离饮用水包装瓶太远无法识别或造成喷码模糊的问题，一定程度上也提高了喷码机的使用范围。
[0005]如上述设计的，鉴于此，提供一种饮用水包装瓶盖喷码机以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饮用水包装瓶盖喷码机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括机架、设置在所述机架上用于输送桶装饮用水的输送机构和设置在所述机架顶部用于对桶装饮用水进行喷码的喷码机构，所述机架的顶部还设置有用于在喷码前对桶装水进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括第二支架、第二气缸、安装板、中空管、圆盘和刷毛，所述第二支架安装在机架上，所述第二气缸安装在第二支架上，所述第二气缸的伸缩端连接有安装板，所述安装板上转动安装有中空管，所述中空管底端连接有圆盘，所述圆盘底面设置有刷毛。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述输送机构包括输送辊、输送带和输送电机，所述机架内侧对称转动安装有输送辊，两个所述输送辊之间传动连接有输送带，所述机架外侧壁上安装有输送电机，所述输送电机的驱动端与其中一个所述输送辊的一端连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述喷码机构包括第一支架、第一气缸、连接板和喷码器，所述第一支架安装在机架上且设置至第二支架后侧，所述第一气缸安装在第一支架上，所述第一气缸的伸缩端连接有连接板，所述连接板底面安装有喷码器。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述清洁机构还包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机安装在安装板顶面，所述驱动电机的驱动端连接有主动齿轮，所述中空管上安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二支架的顶部安装有吸尘器，所述吸尘器上连接有吸尘管，所述吸尘管插接在中空管的内部，所述圆盘的底壁开设有与其内腔连
通的气孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述机架的顶部还安装有隔罩，所述隔罩位于第一支架的后侧，所述隔罩的顶壁上设置有电热箱，所述隔罩的内顶壁上设置有出气管，所述出气管与电热箱内部连通，所述电热箱的内部安装有引风机和电热丝。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：所述电热箱的顶壁开设有进气口，所述进气口的内部安装有防尘网。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：所述隔罩为匚型结构，所述隔罩左右两侧均安装有挡帘。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]与现有技术相比，该一种饮用水包装瓶盖喷码机，通过第二气缸可推动安装板向下移动，安装板带动中空管和圆盘同步向下移动，使刷毛与桶装饮用水，能够在桶装饮用水进行喷码前，清除桶装饮用水表面的粉尘，能够避免粉尘对桶装饮用水的喷码质量造成影响。
[0017]与现有技术相比，该一种饮用水包装瓶盖喷码机，通过引风机可将外界空气引入电热箱的内部，再由电热丝可对引入的空气进行加热，加热后的空气会从出气管喷至隔罩的内部，能够对桶装饮用水喷码处进行快速的烘干，进一步增加该喷码机的实用性能。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术中电热箱的剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中A处的结构放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、机架；2、输送辊；3、输送带；4、输送电机；5、第一支架；6、第一气缸；7、连接板；8、喷码器；9、第二支架；10、第二气缸；11、安装板；12、中空管；13、圆盘；14、刷毛；15、气孔；16、驱动电机；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、吸尘器；20、吸尘管；21、隔罩；22、电热箱；23、出气管；24、引风机；25、电热丝；26、防尘网；27、挡帘。
具体实施方式
[0024]参照图1
‑
4，本技术提供的一种饮用水包装瓶盖喷码机：包括机架1、设置在机架1上用于输送桶装饮用水的输送机构和设置在机架1顶部用于对桶装饮用水进行喷码的喷码机构，机架1的顶部还设置有用于在喷码前对桶装水进行清洁的清洁机构，输送机构包括输送辊2、输送带3和输送电机4，机架1内侧对称转动安装有输送辊2，两个输送辊2之间传动连接有输送带3，机架1外侧壁上安装有输送电机4，输送电机4的驱动端与其中一个输送辊2的一端连接，喷码机构包括第一支架5、第一气缸6、连接板7和喷码器8，第一支架5安装在机架1上且设置至第二支架9后侧，第一气缸6安装在第一支架5上，第一气缸6的伸缩端连接有连接板7，连接板7底面安装有喷码器8，清洁机构包括第二支架9、第二气缸10、安装板11、中空管12、圆盘13和刷毛14，第二支架9安装在机架1上，第二气缸10安装在第二支架9上，第二气缸10的伸缩端连接有安装板11，安装板11上转动安装有中空管12，中空管12底端
连接有圆盘13，圆盘13底面设置有刷毛14，通过输送电机4驱动输送辊2转动带动输送带3传动，当桶装水放置在输送带3上时可将桶装饮用水输送至喷码器8下方，并利用第一气缸6可推动连接板7带动喷码器8向输送带3上输送的桶装饮用水移动，再启动喷码器8可对桶装饮用水进行喷码加工，在桶装饮用水移动至第二支架9下方时，通过第二气缸10可推动安装板11向下移动，安装板11带动中空管12和圆盘13同步向下移动，使刷毛14与桶装饮用水，能够在桶装饮用水进行喷码前，清除桶装饮用水表面的粉尘，能够避免粉尘对桶装饮用水的喷码质量造成影响。
[0025]作为上技术方案进一步的实施方案：清洁机构还包括驱动电机16、主动齿轮17和从动齿轮18，驱动电机16安装在安装板11顶面，驱动电机16的驱动端连接有主动齿轮17，中空管12上安装有从动齿轮18，主动齿轮17与从动齿轮18啮合连接，在清洁的过程中可通过驱动电机16驱动主动齿轮17转动，主动齿轮17带动与其啮合的从动齿轮18转动，从动齿轮18带动中空管12转动，中空管12带动圆盘13转动，进而能够更加全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饮用水包装瓶盖喷码机，包括机架(1)、设置在所述机架(1)上用于输送桶装饮用水的输送机构和设置在所述机架(1)顶部用于对桶装饮用水进行喷码的喷码机构，其特征在于：所述机架(1)的顶部还设置有用于在喷码前对桶装水进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括第二支架(9)、第二气缸(10)、安装板(11)、中空管(12)、圆盘(13)和刷毛(14)，所述第二支架(9)安装在机架(1)上，所述第二气缸(10)安装在第二支架(9)上，所述第二气缸(10)的伸缩端连接有安装板(11)，所述安装板(11)上转动安装有中空管(12)，所述中空管(12)底端连接有圆盘(13)，所述圆盘(13)底面设置有刷毛(14)。2.根据权利要求1所述的一种饮用水包装瓶盖喷码机，其特征在于：所述输送机构包括输送辊(2)、输送带(3)和输送电机(4)，所述机架(1)内侧对称转动安装有输送辊(2)，两个所述输送辊(2)之间传动连接有输送带(3)，所述机架(1)外侧壁上安装有输送电机(4)，所述输送电机(4)的驱动端与其中一个所述输送辊(2)的一端连接。3.根据权利要求1所述的一种饮用水包装瓶盖喷码机，其特征在于：所述喷码机构包括第一支架(5)、第一气缸(6)、连接板(7)和喷码器(8)，所述第一支架(5)安装在机架(1)上且设置至第二支架(9)后侧，所述第一气缸(6)安装在第一支架(5)上，所述第一气缸(6)的伸缩端连接有连接板(7)，所述连接板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：丽江尚源水业有限公司，
类型：新型
国别省市：