一种弹性锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机铁芯生产技术领域，具体涉及一种弹性锁紧装置。本实用新型专利技术提供的一种弹性锁紧装置，包括至少两个锁紧机构，所述锁紧机构用于限位硅钢片铁芯；所述锁紧机构包括锁紧块、杆体和弹性件；所述锁紧块、所述杆体和所述弹性件依次首尾相连，所述硅钢片铁芯旁设置有安装板，所述安装板用于固定所述弹性件；所述锁紧块与所述硅钢片铁芯相接触，所述锁紧块为陶瓷块，当所述硅钢片铁芯受热时，所述锁紧块沿着所述杆体的长度方向移动。能够避免锁紧块和硅钢片铁芯之间刚性接触，不会对硅钢片铁芯造成损伤，也能够避免硅钢片铁芯被撑裂。裂。裂。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性锁紧装置


[0001]本技术涉及电机铁芯生产
，具体涉及一种弹性锁紧装置。

技术介绍

[0002]硅钢片铁芯模具在生产时，硅钢片一片一片的从上到下的叠压过程中，需要在产品外形设计一个锁紧装置，锁紧装置给产品提供一个侧向的摩擦力，以此限位住硅钢片铁芯，使得一片片的硅钢片能够叠压整齐。
[0003]例如，环形铁芯的锁紧装置是一个刚性的环状结构，材质为硬质合金，其将硅钢片铁芯牢牢地包裹住。
[0004]然而，在粘胶加热固化的模具中，这种刚性的锁紧装置将不再适用，因为当硅钢片加热时，铁芯由于热胀冷缩，直径会变大，锁紧装置将会被硅钢片撑裂，同时对硅钢片也会造成损伤。

技术实现思路

[0005](一)本技术所要解决的问题是：在粘胶加热固化的模具中，刚性的锁紧装置将不再适用，因为当硅钢片加热时，铁芯由于热胀冷缩，直径会变大，锁紧装置将会被硅钢片撑裂，同时对硅钢片也会造成损伤。
[0006](二)技术方案
[0007]一种弹性锁紧装置，包括至少两个锁紧机构，所述锁紧机构用于限位硅钢片铁芯；
[0008]所述锁紧机构包括锁紧块、杆体和弹性件；
[0009]所述锁紧块、所述杆体和所述弹性件依次首尾相连，所述硅钢片铁芯旁设置有安装板，所述安装板用于固定所述弹性件；
[0010]所述锁紧块与所述硅钢片铁芯相接触，所述锁紧块为陶瓷块；
[0011]当所述硅钢片铁芯受热时，所述锁紧块沿着所述杆体的长度方向移动。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述硅钢片铁芯为环形铁芯，所述锁紧机构设置有多个，多个所述锁紧机构绕着所述硅钢片铁芯的轴线均匀分布。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述硅钢片铁芯为矩形铁芯，所述锁紧机构设置有两个，两个所述锁紧机构分别设置在所述矩形铁芯相对的两侧。
[0014]根据本技术的一个实施例，所述安装板的长度方向与所述硅钢片铁芯的轴线方向相平行，每个所述安装板上沿着所述安装板的长度方向安装有两个锁紧机构，依次为第一锁紧机构和第二锁紧机构，每个所述安装板上的第一锁紧机构的高度相同，每个所述安装板上的第二锁紧机构的高度相同。
[0015]根据本技术的一个实施例，所述锁紧块的截面为T型块，所述T型块与所述硅钢片铁芯相接触的面为凹面。
[0016]根据本技术的一个实施例，所述锁紧块的截面为弧形块。
[0017]根据本技术的一个实施例，所述锁紧机构设置有四个，所述安装板设置有两
个，两个所述安装板分别设置在所述矩形铁芯相对的两侧，所述安装板上沿着所述安装板的长度方向依次安装有两个锁紧机构。
[0018]根据本技术的一个实施例，所述锁紧块为长条板。
[0019]根据本技术的一个实施例，所述弹性件与所述安装板之间通过连接件相连接，所述连接件为螺丝塞，所述螺丝塞的一端与所述弹性件固定连接，其另一端与所述安装板相螺接。
[0020]根据本技术的一个实施例，所述弹性件为弹簧。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]本技术提供的一种弹性锁紧装置，包括至少两个锁紧机构，锁紧机构用于限位硅钢片铁芯；锁紧机构包括锁紧块、杆体和弹性件；锁紧块、杆体和弹性件依次首尾相连，硅钢片铁芯旁设置有安装板，安装板用于固定弹性件；锁紧块与硅钢片铁芯相接触，锁紧块为陶瓷块，当硅钢片铁芯受热时，锁紧块沿着杆体的长度方向移动。
[0023]锁紧机构配合使用以限位住硅钢片铁芯，以便顺利叠压硅钢片时，当硅钢片铁芯加热时，硅钢片铁芯受热膨胀导致其直径或宽度会变大，由于弹性件具有弹性的，会使得弹性件被压缩同时锁紧块朝向杆体的长度方向移动，以使得锁紧块向后退，锁紧块后退的过程中仍然贴紧硅钢片铁芯持续提供包紧力，能够避免锁紧块和硅钢片铁芯之间刚性接触，不会对硅钢片铁芯造成损伤，也能够避免硅钢片铁芯被撑裂。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例一提供的俯视图；
[0026]图2为本技术实施例二提供的侧视图。
[0027]图标：1
‑
支撑板；2
‑
硅钢片铁芯；3
‑
锁紧块；4
‑
杆体；5
‑
弹性件；6
‑
连接件；7
‑
安装板。
具体实施方式
[0028]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
图2所示，本技术的一个实施例提供了一种弹性锁紧装置，包括至少两个锁紧机构，锁紧机构用于限位硅钢片铁芯2；
[0030]锁紧机构包括锁紧块3、杆体4和弹性件5；
[0031]锁紧块3、杆体4和弹性件5依次首尾相连，硅钢片铁芯2旁设置有安装板7，安装板7用于固定弹性件5；
[0032]锁紧块3与硅钢片铁芯2相接触，锁紧块3为陶瓷块；
[0033]当硅钢片铁芯2受热时，锁紧块3沿着杆体4的长度方向移动。
[0034]锁紧机构配合使用以限位住硅钢片铁芯2，以便顺利叠压硅钢片时，当硅钢片铁芯2加热时，硅钢片铁芯2受热膨胀导致其直径或宽度会变大，由于弹性件5具有弹性的，会使得弹性件5被压缩同时锁紧块3朝向杆体4的长度方向移动，以使得锁紧块3向后退，锁紧块3后退的过程中仍然贴紧硅钢片铁芯2持续提供包紧力，能够避免锁紧块3和硅钢片铁芯2之间刚性接触，不会对硅钢片铁芯2造成损伤，也能够避免硅钢片铁芯2被撑裂。
[0035]锁紧块3为陶瓷块，能减少硅钢片铁芯2对锁紧块3的热传导，防止锁紧块3温度过高。
[0036]实施例一：
[0037]在本实施例中，如图1所示，硅钢片铁芯2为环形铁芯，此时锁紧机构设置有多个，多个锁紧机构绕着硅钢片铁芯2的轴线均匀分布，且多个锁紧块3同时与硅钢片铁芯2的侧面相接触，以此限位住硅钢片铁芯2。
[0038]具体的，硅钢片铁芯2和锁紧机构均设置在支撑板1上，锁紧机构包括锁紧块3、杆体4和弹性件5；
[0039]在支撑板1上绕着硅钢片铁芯2的轴线均匀分布有多个安装板7，安装板7与支撑板1相垂直，锁紧机构安装在安装板7和硅钢片铁芯2之间；
[0040]锁紧块3、杆体4和弹性件5依次首尾相连。
[0041]当环形的硅钢片铁芯2加热时，环形铁芯受热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性锁紧装置，其特征在于，包括至少两个锁紧机构，所述锁紧机构用于限位硅钢片铁芯(2)；所述锁紧机构包括锁紧块(3)、杆体(4)和弹性件(5)；所述锁紧块(3)、所述杆体(4)和所述弹性件(5)依次首尾相连，所述硅钢片铁芯(2)旁设置有安装板(7)，所述安装板(7)用于固定所述弹性件(5)；所述锁紧块(3)与所述硅钢片铁芯(2)相接触，所述锁紧块(3)为陶瓷块；当所述硅钢片铁芯(2)受热时，所述锁紧块(3)沿着所述杆体(4)的长度方向移动。2.根据权利要求1所述的一种弹性锁紧装置，其特征在于，所述硅钢片铁芯(2)为环形铁芯，所述锁紧机构设置有多个，多个所述锁紧机构绕着所述硅钢片铁芯(2)的轴线均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种弹性锁紧装置，其特征在于，所述硅钢片铁芯(2)为矩形铁芯，所述锁紧机构设置有两个，两个所述锁紧机构分别设置在所述矩形铁芯相对的两侧。4.根据权利要求2所述的一种弹性锁紧装置，其特征在于，所述安装板(7)的长度方向与所述硅钢片铁芯(2)的轴线方向相平行，每个所述安装板(7)上沿着所述安装板(7)的长度方向安装有两个锁紧机构，依次为第一锁紧机构和第二锁紧机构，每个所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙山峰，杨翔肖，
申请(专利权)人：东莞市嘉润耀广实业有限公司，
类型：新型
国别省市：