一种铁芯模内加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁芯模内加热设备，包括下模块、放置槽和胶料箱，所述下模块外部顶端的一侧设置有接漏杯，且下模块内部顶端的一侧设置有滑槽，所述下模块内部底端的一侧设置有冷凝水箱，且下模块内部顶端的一侧设置有胶料箱，冷凝水箱外部的一侧安装有第一水泵，第一水泵的一侧固定连接有导管，所述下模块外部底端的一侧安装有控制面板。本实用新型专利技术通过在下模块内部底端的一侧设置的冷凝水箱，加热线圈会对放置槽内部粘结后的铁芯进行加热，第一水泵会将冷凝水箱内部的水通过导管输送到冷却体处，从而使冷却体对铁芯进行冷却，经过冷却体的水会通过冷凝板进行降温，然后再次流回放置槽内部，从而实现了对铁芯的循环降温，冷水可以循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铁芯模内加热设备
本技术涉及加热设备
，具体为一种铁芯模内加热设备。
技术介绍
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，铁芯加工工艺是冲铁芯散片，之后有铁芯表面人工刷胶水，之后放在烤箱中加热1小时固化，现有的铁芯模内加热设备，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：1、现有的铁芯模内加热设备，在使用过程中，多采用人工刷胶，不能实现自动化，使铁芯加工效率较低；2、现有的铁芯模内加热设备在使用过程中，不能方便的对待粘结的铁芯进行固定，且粘结后的铁芯不能方便的取出；3、现有的铁芯模内加热设备在使用过程中，加热后的铁芯需要冷却，冷却水不能进行循环，使冷却效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铁芯模内加热设备，以解决上述
技术介绍
中提出的很多混料装置只是一个桶子，要靠人工搅拌，并且冬天使用极易凝固造成很多的不便，搅拌的同时很多装置搅拌效率慢，搅拌不均匀等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁芯模内加热设备，包括下模块、放置槽和胶料箱，所述下模块外部顶端的一侧设置有接漏杯，且下模块内部顶端的一侧设置有滑槽，所述下模块内部的一侧设置有放置槽，且放置槽顶端的一侧设置有加热线圈，所述加热线圈的底端设置有冷却体，且冷却体的一侧固定连接有冷凝板，所述下模块内部底端的一侧设置有冷凝水箱，且下模块内部顶端的一侧设置有胶料箱，所述冷凝水箱外部的一侧安装有第一水泵，且第一水泵的一侧固定连接有导管，所述胶料箱的顶端安装有第二水泵，且第二水泵的顶端设置有喷头，所述下模块外部底端的一侧安装有控制面板。优选的，所述下模块外部顶端的一侧活动连接有滚筒，且滚筒的一侧安装有电机，电机可以带动滚筒转动。优选的，所述滚筒的底端设置有涂抹条，且涂抹条的底端设置有滑动支套，涂抹条可以在滑动支套内部滑动。优选的，所述滑槽的底端滑动连接有滑块，且滑块的一侧固定连接有固定夹套，滑块可以在滑槽上滑动。优选的，所述滑块的底端固定连接有第一滑套，且第一滑套的内部设置有第一滑杆，所述第一滑套的一侧固定连接有弹簧，且第一滑套的底端活动连接有支杆，第一滑套可以在第一滑杆上滑动。优选的，所述支杆的底端滑动连接有第二滑套，且第二滑套的内部设置有第二滑杆，第二滑套可以在第二滑杆上滑动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该种铁芯模内加热设备，通过在下模块外部顶端的一侧活动连接的滚筒，电机可以带动滚筒转动，从而可以使滚筒带动涂抹条在滑动支套内部移动，第二水泵会将胶料箱内部的胶水通过喷头喷到涂抹条上，从而使涂抹条与待粘结的铁芯接触，实现自动涂胶，涂胶结束后滚筒会带动涂抹条收回，涂抹条上剩余的残胶会被滑动支套刮落掉落在接漏杯内部，从而可以提高铁芯加工的效率。(2)该种铁芯模内加热设备，通过在下模块内部的一侧设置的固定夹套，推动第二滑套在第二滑杆上滑动可以通过支杆带动第一滑套在第一滑杆上滑动并挤压弹簧，从而第一滑套可以带动滑块在滑槽上滑动，使滑块可以带动固定夹套移动，从而可以将铁芯放置在放置槽内部固定，再次推动第二滑套，粘结后的铁芯会受到弹性板的弹力被推出，从而方便了铁芯加工后的取出。(3)该种铁芯模内加热设备，通过在下模块内部底端的一侧设置的冷凝水箱，加热线圈会对放置槽内部粘结后的铁芯进行加热，第一水泵会将冷凝水箱内部的水通过导管输送到冷却体处，从而使冷却体对铁芯进行冷却，经过冷却体的水会通过冷凝板进行降温，然后再次流回放置槽内部，从而实现了对铁芯的循环降温，冷水可以循环使用。附图说明图1为本技术的正面剖视结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的图1中B处放大结构示意图；图4为本技术的图1中C处放大结构示意图。图中：1、下模块；101、第一滑套；102、弹簧；103、第一滑杆；104、支杆；105、第二滑杆；106、第二滑套；107、滚筒；108、电机；109、涂抹条；110、滑动支套；111、接漏杯；112、滑槽；113、滑块；114、固定夹套；2、放置槽；201、加热线圈；202、冷却体；203、冷凝板；3、冷凝水箱；301、导管；302、第一水泵；4、控制面板；5、胶料箱；501、第二水泵；502、喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种铁芯模内加热设备，包括下模块1、放置槽2和胶料箱5，下模块1外部顶端的一侧设置有接漏杯111，下模块1外部顶端的一侧活动连接有滚筒107，且滚筒107的一侧安装有电机108，滚筒107的底端设置有涂抹条109，且涂抹条109的底端设置有滑动支套110，可以实现自动涂胶，提高了加工效率；下模块1内部顶端的一侧设置有滑槽112，滑槽112的底端滑动连接有滑块113，且滑块113的一侧固定连接有固定夹套114，可以方便的对铁芯进行固定；滑块113的底端固定连接有第一滑套101，且第一滑套101的内部设置有第一滑杆103，第一滑套101的一侧固定连接有弹簧102，且第一滑套101的底端活动连接有支杆104，支杆104的底端滑动连接有第二滑套106，且第二滑套106的内部设置有第二滑杆105，可以方便的对铁芯进行固定，加工后可以方便铁芯的取出；下模块1内部的一侧设置有放置槽2，且放置槽2顶端的一侧设置有加热线圈201，加热线圈201的底端设置有冷却体202，且冷却体202的一侧固定连接有冷凝板203，下模块1内部底端的一侧设置有冷凝水箱3，且下模块1内部顶端的一侧设置有胶料箱5，所述冷凝水箱3外部的一侧安装有第一水泵302，且第一水泵302的一侧固定连接有导管301，所述胶料箱5的顶端安装有第二水泵501，且第二水泵501的顶端设置有喷头502，可以使冷水可以循环使用，提高冷却效果；下模块1外部底端的一侧安装有控制面板4，控制面板4的输出端通过导线与电机108、第一水泵302、第二水泵501与加热线圈201的输入端电连接，该电机108为Y90S-2，该第一水泵302为150QJ5-100，该第二水泵501为ISGD，该加热线圈201为CR20。工作原理：使用时，推动第二滑套106在第二滑杆105上滑动可以通过支杆104带动第一滑套101在第一滑杆103上滑动并挤压弹簧102，从而第一滑套101可以带动滑块113在滑槽112上滑动，使滑块113可以带动固定夹套114移动，从而可以将铁芯放置在放置槽2内部固定，再次推动第二滑套106，粘结后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁芯模内加热设备，包括下模块(1)、放置槽(2)和胶料箱(5)，其特征在于：所述下模块(1)外部顶端的一侧设置有接漏杯(111)，且下模块(1)内部顶端的一侧设置有滑槽(112)，所述下模块(1)内部的一侧设置有放置槽(2)，且放置槽(2)顶端的一侧设置有加热线圈(201)，所述加热线圈(201)的底端设置有冷却体(202)，且冷却体(202)的一侧固定连接有冷凝板(203)，所述下模块(1)内部底端的一侧设置有冷凝水箱(3)，且下模块(1)内部顶端的一侧设置有胶料箱(5)，所述冷凝水箱(3)外部的一侧安装有第一水泵(302)，且第一水泵(302)的一侧固定连接有导管(301)，所述胶料箱(5)的顶端安装有第二水泵(501)，且第二水泵(501)的顶端设置有喷头(502)，所述下模块(1)外部底端的一侧安装有控制面板(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁芯模内加热设备，包括下模块(1)、放置槽(2)和胶料箱(5)，其特征在于：所述下模块(1)外部顶端的一侧设置有接漏杯(111)，且下模块(1)内部顶端的一侧设置有滑槽(112)，所述下模块(1)内部的一侧设置有放置槽(2)，且放置槽(2)顶端的一侧设置有加热线圈(201)，所述加热线圈(201)的底端设置有冷却体(202)，且冷却体(202)的一侧固定连接有冷凝板(203)，所述下模块(1)内部底端的一侧设置有冷凝水箱(3)，且下模块(1)内部顶端的一侧设置有胶料箱(5)，所述冷凝水箱(3)外部的一侧安装有第一水泵(302)，且第一水泵(302)的一侧固定连接有导管(301)，所述胶料箱(5)的顶端安装有第二水泵(501)，且第二水泵(501)的顶端设置有喷头(502)，所述下模块(1)外部底端的一侧安装有控制面板(4)。


2.根据权利要求1所述的一种铁芯模内加热设备，其特征在于：所述下模块(1)外部顶端的一侧活动连接有滚筒(107)，且滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙山峰，杨翔肖，
申请(专利权)人：东莞市嘉润耀广实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44