一种打浆度测定仪制造技术

本申请涉及造纸技术的领域，尤其是涉及一种打浆度测定仪，其包括测定仪主体、安装架和底座，所述安装架垂直固定于所述底座的上表面，所述安装架用于支撑所述测定仪主体；所述安装架上设置有水平传感器，所述水平传感器用于检测所述测定仪主体的水平角度，所述水平传感器通讯连接有反馈组件，所述反馈组件用于提示工作人员；所述底座上设置有调节组件，所述调节组件用于调节所述测定仪主体水平角度。本申请具有提高浆度测定仪测量出的纸浆打浆度数据的准确性的效果。数据的准确性的效果。数据的准确性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种打浆度测定仪


[0001]本申请涉及造纸技术的领域，尤其是涉及一种打浆度测定仪。

技术介绍

[0002]造纸的过程中，工作人员需要使用打浆度测定仪是对纸浆滤水性能测定，以此来评定浆料的打浆程度和浆料的纤维情况是否符合加工要求。
[0003]打浆度测定仪包括底座和测量仪器，测量时，将纸浆混合液注入测量仪器，纤维留在测量仪器的过滤网上，测量仪器分离筒的底部开设有侧管和直管，纸浆溶液中的水经过侧管和直管排出，由于浆料叩解度不同，排水的速度就不同，则分配于下面侧管与直管量筒中的量也不同，测量仪器通过纸浆的排水速度进行测定，根据纸浆的排水速度计算纤维的叩解度。
[0004]在测量过程中，测量仪器的水平度会对侧管和直管的出水情况造成一定的影响，然而，工作人员通常通过直接将打浆度测定仪放置于操作平台上，通过肉眼判断测量仪器是否处于水平状态，即对纸浆的打浆度进行测量；在测量的过程中容易存在测量仪器未保持水平的可能性，容易使得浆度测定仪测量出纸浆打浆度的测定数据不够准确。

技术实现思路

[0005]为了提高浆度测定仪测量出的纸浆打浆度数据的准确性，本申请提供一种打浆度测定仪。
[0006]本申请提供的一种打浆度测定仪采用如下的技术方案：
[0007]一种打浆度测定仪，包括测定仪主体、安装架和底座，所述安装架垂直固定于所述底座的上表面，所述安装架用于支撑所述测定仪主体；所述安装架上设置有水平传感器，所述水平传感器用于检测所述测定仪主体的水平角度，所述水平传感器通讯连接有反馈组件，所述反馈组件用于提示工作人员；所述底座上设置有调节组件，所述调节组件用于调节所述测定仪主体水平角度。
[0008]通过采用上述技术方案，水平传感器能够对测定仪主体的水平角度进行检测，使得工作人员使用测定仪主体对纸浆的打浆度进行测量之前能够预先对测定仪主体的水平度进行判断；当测定仪主体倾斜的角度超过预先设置的阈值范围时，水平传感器向反馈组件发送预警指令，反馈组件能够对工作人员进行提示，调节组件能够对测定仪主体的水平角度进行调节，使得工作人员对测定仪主体的水平度进行调节后再对纸浆的打浆度进行测量，提高测定仪主体测量出的纸浆打浆度数据的准确性。
[0009]可选的，所述测定仪主体包括分离筒，所述分离筒固定设置于所述安装架，且所述分离筒的长度方向与所述底座的上表面垂直；所述分离筒包括从上到下依次设置的进液段和出液段，且所述分离筒出液段的侧壁靠近所述底座的一端向所述分离筒轴线的方向倾斜设置；
[0010]所述分离筒进液段远离所述分离筒出液段的一端呈开口设置；所述分离筒出液段
远离所述分离筒进液段的一端设置有第一出水嘴，所述第一出水嘴的轴线与所述分离筒的轴线呈共线设置；所述分离筒出液段的侧壁开设有第二出水嘴。
[0011]通过采用上述技术方案，使用时，纸浆溶液从分离筒的进液段注入；纸浆溶液中的纤维和水在分离筒内被分离；分离出的水依次从第二出水嘴或第一出水嘴排出，工作人员能够第一出水嘴与第二出水嘴的出水量对纸浆的打浆度进行测量；分离筒出液段的侧壁向分离筒轴线的方向倾斜设置，使得水在分离筒中具有向下流动的趋势，便于液体的流出，减小液体残留于分离筒内的可能性。
[0012]可选的，所述测定仪主体还包括与所述分离筒相适配的密封椎体，所述密封椎体上可拆卸设置有过滤网；所述分离筒进液段的开口可供所述密封椎体扣入，且所述密封椎体能够沿所述分离筒的长度方向往复滑移，所述密封椎体扣入所述分离筒时，所述密封椎体的侧壁与所述分离筒内壁相抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，密封椎体扣入分离筒中时，密封椎体的侧壁靠近底座的一端与分离筒进液段的内壁相抵接，将分离筒的进液段与分离筒的出液段进行密封；纸浆溶液注入分离筒后，过滤网和密封椎体向远离底座的方向移动；过滤网能够对纸浆溶液中的纤维进行过滤，纸浆溶液中的水依次通过第二出水嘴或第一出水嘴排出，实现对纤维和水的分离。
[0014]可选的，所述测定仪主体还包括两个收集桶，所述收集桶设置于所述底座的上表面，两个收集桶的开口分别朝向所述第一出水嘴与所述第二出水嘴，所述收集桶上设置有刻度条，所述刻度条的延伸方向与所述收集桶的高度方向一致。
[0015]通过采用上述技术方案，收集桶能够对从第一出水嘴（或第二出水嘴）流出的水进行收集，工作人员能够根据刻度条对两个收集桶内水的体积取进行，并根据两个收集桶内部水的含量对纸浆的打浆度进行计算。
[0016]可选的，所述安装架的中段设置有支撑板，所述分离筒固定设置所述支撑板上，所述水平传感器嵌设于所述支撑板的上表面。
[0017]通过采用上述技术方案，水平传感器嵌设于支撑板的上表面，从而减小水平传感器因凸出于外部而受到剐蹭的可能性，进而减小水平传感器受到外界剐蹭二脱落的可能性，延长水平传感器的使用寿命。
[0018]可选的，所述反馈组件包括提示灯，所述提示灯设置于底座上，且所述提示灯与电源连接；所述提示灯的信号输入端与所述水平传感器的信号输出端通讯连接。
[0019]通过采用上述技术方案，当水平传感器监测到分离筒的倾斜程度超过预先设置的阈值范围时，发出预警指令将提示灯开启，对工作人员进行提示，使得工作人员能够及时对分离筒的水平度进行调整，提高测定仪主体测量出的纸浆打浆度数据的准确性。
[0020]可选的，所述调节组件包括若干调节杆和若干支撑脚，若干所述调节杆与若干所述支撑脚一对一设置；所述支撑脚的一端开设有调节孔，所述调节杆一端与所述底座远离所述安装架的一侧固定连接，另一端穿设于所述调节孔，所述调节杆与所述调节孔的内壁滑移连接。
[0021]通过采用上述技术方案，支撑脚设置于底座的各个位置，支撑脚能够对底座进行支撑，工作人员能够通过调节各个位置的调节杆与支撑脚的高度来对底座的倾斜度进行调节，从而对分离筒的水平度进行调节，使得第一出水嘴处于竖直的状态，提高测定仪主体测
量出的纸浆打浆度数据的准确性。
[0022]可选的，所述调节杆螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母靠近所述支撑脚一端的端面凸出设置有环形卡片，所述调节孔的内壁靠近开口处的一端开设有与所述环形卡片相适配的卡槽。
[0023]通过采用上述技术方案，调节螺母在绕自身轴线方向转动时能够带动调节杆沿支撑脚的高度方向往复移动，从而带动底座向靠近或远离地面的方向往复移动，使得工作人员在能够对底座某个的边角与操作平台之间的距离进行调节，从而实现对分离筒水平度的调节。
[0024]可选的，所述调节孔的内壁凸出设置于限位条，所述限位条的长度方向与所述调节孔的延伸方向一致；所述调节杆上开设有适配于所述限位条的限位槽，所述限位槽的延伸方向与所述调节杆的长度方向一致；所述限位条扣入所述限位槽，且所述限位条沿所述限位槽的延伸方向往复滑移。
[0025]通过采用上述技术方案，限位条扣入限位槽内，使得调节杆仅能沿限位槽的延伸方向往复滑移；当工作人员对调节杆的位置进行调节时，能够避免调节杆在调节孔内绕自身轴线转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打浆度测定仪，其特征在于：包括测定仪主体(1)、安装架(2)和底座(3)，所述安装架(2)垂直固定于所述底座(3)的上表面，所述安装架(2)用于支撑所述测定仪主体(1)；所述安装架(2)上设置有水平传感器(4)，所述水平传感器(4)用于检测所述测定仪主体(1)的水平角度，所述水平传感器(4)通讯连接有反馈组件(5)，所述反馈组件(5)用于提示工作人员；所述底座(3)上设置有调节组件(6)，所述调节组件(6)用于调节所述测定仪主体(1)水平角度。2.根据权利要求1所述的一种打浆度测定仪，其特征在于：所述测定仪主体(1)包括分离筒(11)，所述分离筒(11)固定设置于所述安装架(2)，且所述分离筒(11)的长度方向与所述底座(3)的上表面垂直；所述分离筒(11)包括从上到下依次设置的进液段和出液段，且所述分离筒(11)出液段的侧壁靠近所述底座(3)的一端向所述分离筒(11)轴线的方向倾斜设置；所述分离筒(11)进液段远离所述分离筒(11)出液段的一端呈开口设置；所述分离筒(11)出液段远离所述分离筒(11)进液段的一端设置有第一出水嘴(111)，所述第一出水嘴(111)的轴线与所述分离筒(11)的轴线呈共线设置；所述分离筒(11)出液段的侧壁开设有第二出水嘴(112)。3.根据权利要求2所述的一种打浆度测定仪，其特征在于：所述测定仪主体(1)还包括与所述分离筒(11)相适配的密封椎体(13)，所述密封椎体(13)上可拆卸设置有过滤网(15)；所述分离筒(11)进液段的开口可供所述密封椎体(13)扣入，且所述密封椎体(13)能够沿所述分离筒(11)的长度方向往复滑移，所述密封椎体(13)扣入所述分离筒(11)时，所述密封椎体(13)的侧壁与所述分离筒(11)内壁相抵接。4.根据权利要求2所述的一种打浆度测定仪，其特征在于：所述测定仪主体(1)还包括两个收集桶(12)，所述收集桶(12)设置于所述底座(3)的上表面，两个收集桶(12)的开...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁洁，李小军，
申请(专利权)人：山西云冈纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：