本实用新型专利技术公开了一种再生橡胶生产用混料搅拌装置，旨在解决历史教学用盒尺式助学装置功能较为简单且缺乏对显示带的限位功能的这个问题。本实用新型专利技术通过在搅拌装置上设置多个形状大小以及偏向不同的搅拌桨，使用者可根据橡胶液的粘稠度、状态等性质差异需求选择其中某一个搅拌桨，以达到更好的搅拌效果和搅拌速率，然后通过驱动齿轮和内齿圈的配合驱动所需搅拌桨至搅拌桶上方，然后在电缸的驱动下使搅拌桨进入搅拌桶内准备搅拌，在升降架下降的这个过程中，内齿圈会与驱动齿轮分离，而升降架内的多个从动齿轮会自动与驱动齿轮啮合，此时驱动齿轮即可通过从动齿轮驱动搅拌桨旋转，进而对橡胶液进行搅拌。进而对橡胶液进行搅拌。进而对橡胶液进行搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种再生橡胶生产用混料搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌领域，更具体地说，它涉及一种再生橡胶生产用混料搅拌装置。
技术介绍
[0002]再生橡胶是由废旧橡胶制品经过加工处理后重新制成的橡胶材料。这些废旧橡胶制品包括废旧轮胎、废旧橡胶管、废旧橡胶鞋等。再生橡胶具有很好的可塑性、韧性和耐磨性，可以用于制造各种橡胶制品，如车胎、橡胶垫、橡胶管等。再生橡胶制品不仅可以节约原材料，减少环境污染，还可以降低生产成本，提高企业经济效益。
[0003]再生橡胶在加工过程中需要对胶液和添加剂进行搅拌，这里就会用到橡胶混料搅拌装置，但是在对胶液进行搅拌时，为了达到更好的搅拌效果和搅拌速率，需要根据橡胶液粘稠度、状态等性质差异需要采用不同形状大小以及偏向的搅拌桨进行搅拌，但大多橡胶混料搅拌装置中只设置有一种搅拌桨，且搅拌桨大多在使用过程中不方便更换，无法适应不同生产需求。
[0004]因此需要提出一种方案来解决橡胶混料搅拌装置中只设置有一种搅拌桨，且搅拌桨大多在使用过程中不方便更换的这个问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种再生橡胶生产用混料搅拌装置，本技术通过在搅拌装置上设置多个形状大小以及偏向不同的搅拌桨，使用者可根据橡胶液的粘稠度、状态等性质差异需求选择其中某一个搅拌桨，然后通过驱动机构二和驱动机构三驱动搅拌桨旋转至搅拌桶上方，然后在升降机构的驱动下使搅拌桨进入搅拌桶内准备搅拌，再通过驱动机构一和驱动机构三驱动搅拌桨旋转，进而对橡胶液进行搅拌。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种再生橡胶生产用混料搅拌装置，包括工作台，所述工作台上设置有搅拌桶和支撑架，所述支撑架与工作台之间设置有升降架，所述支撑架上设置有驱动升降架进行升降的升降机构，所述升降架上转动连接有多个形状大小以及偏向不同的搅拌桨，所述升降架上设置有驱动多个搅拌桨进行旋转的驱动机构一，所述升降架上固定连接有套筒，所述套筒内设置有驱动升降架旋转的驱动机构二，所述工作台上设置有分别为驱动机构一和驱动机构二提供动力的驱动机构三。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要对橡胶液进行搅拌时，使用者将橡胶液倒入搅拌桶内，然后根据橡胶液的粘稠度、状态等性质差异需求选择升降架上的某一个搅拌桨，然后通过驱动机构一和驱动机构二驱动升降架旋转，直至被选中的搅拌桨旋转至搅拌桶的正上方，然后通过升降机构驱动升降架下降，直至搅拌桨插入搅拌桶内并完全被橡胶液覆盖，然后通过驱动机构三和驱动机构一驱动搅拌桨旋转，进而对橡胶液进行搅拌，完成搅拌后再
通过升降机构驱动搅拌桨上升，直至搅拌桨完全露出在搅拌桶外，此时就可以将搅拌桶内的橡胶液取出。
[0008]本技术进一步设置为：所述升降机构包括电缸，所述电缸的伸出端与升降架转动连接。
[0009]本技术进一步设置为：所述驱动机构三包括电机，所述电机与工作台固定连接，所述电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮。
[0010]本技术进一步设置为：所述驱动机构一包括多个与驱动齿轮啮合的从动齿轮，多个所述从动齿轮均与升降架转动连接，多个所述从动齿轮和多个搅拌桨上分别固定连接有皮带轮一和皮带轮二，多个所述皮带轮一和多个皮带轮二之间分别套设有传动皮带。
[0011]本技术进一步设置为：所述驱动机构二包括与驱动齿轮啮合的内齿圈，所述内齿圈与套筒内壁固定连接。
[0012]本技术进一步设置为：所述驱动齿轮、从动齿轮和内齿圈的卡齿上均设置有倒角。
[0013]本技术进一步设置为：所述搅拌桶与工作台可拆卸连接，所述工作台上设置有对搅拌桶进行限位的限位圈。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过在搅拌装置上设置多个形状大小以及偏向不同的搅拌桨，使用者可根据橡胶液的粘稠度、状态等性质差异需求选择其中某一个搅拌桨，以达到更好的搅拌效果和搅拌速率，然后通过驱动齿轮和内齿圈的配合驱动所需搅拌桨至搅拌桶上方，然后在电缸的驱动下使搅拌桨进入搅拌桶内准备搅拌，在升降架下降的这个过程中，内齿圈会与驱动齿轮分离，而升降架内的多个从动齿轮会自动与驱动齿轮啮合，此时驱动齿轮即可通过从动齿轮驱动搅拌桨旋转，进而对橡胶液进行搅拌。
附图说明
[0016]图1为本技术实的结构示意图一，显示了搅拌装置的整体结构；
[0017]图2为本技术实的结构示意图二，显示了倒角的结构。
[0018]图中：1、工作台；2、搅拌桶；3、支撑架；4、升降架；5、升降机构；6、搅拌桨；7、驱动机构一；8、套筒；9、驱动机构二；10、驱动机构三；11、驱动齿轮；12、皮带轮一；13、皮带轮二；14、传动皮带；16、倒角；17、限位圈；18、驱动轴。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面结合附图，对本技术进行详细描述。
[0023]一种再生橡胶生产用混料搅拌装置，如图1和图2所示，包括工作台1，工作台1上放置有搅拌桶2和固定连接有支撑架3，工作台1上固定连接有对搅拌桶2进行限位的限位圈17。
[0024]支撑架3与工作台1之间设有升降架4，支撑架3上设有驱动升降架4进行升降的升降机构5，升降机构5包括电缸，电缸的伸出端与升降架转动连接。升降架上转动连接有多个形状大小以及偏向不同的搅拌桨6，升降架上设有驱动多个搅拌桨6进行旋转的驱动机构一7，升降架上固定连接有与其导通的套筒8，套筒8内设有驱动升降架旋转的驱动机构二9，工作台上设有分别为驱动机构一7和驱动机构二9提供动力的驱动机构三10，驱动机构三包括电机，电机为伺服电机，电机与工作台1固定连接，电机的输出轴上设有一端与其通过联轴器固定连接的驱动轴18，所述驱动轴的另一端固定连接有驱动齿轮11，驱动齿轮延伸入套筒内。
[0025]驱动机构一7包括多个与驱动齿轮11啮合的从动齿轮，多本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种再生橡胶生产用混料搅拌装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有搅拌桶(2)和支撑架(3)，所述支撑架(3)与工作台(1)之间设置有升降架(4)，所述支撑架(3)上设置有驱动升降架(4)进行升降的升降机构(5)，所述升降架上转动连接有多个形状大小以及偏向不同的搅拌桨(6)，所述升降架上设置有驱动多个搅拌桨(6)进行旋转的驱动机构一(7)，所述升降架上固定连接有套筒(8)，所述套筒(8)内设置有驱动升降架旋转的驱动机构二(9)，所述工作台(1)上设置有分别为驱动机构一(7)和驱动机构二(9)提供动力的驱动机构三(10)。2.根据权利要求1所述的一种再生橡胶生产用混料搅拌装置，其特征在于：所述升降机构(5)包括电缸，所述电缸的伸出端与升降架转动连接。3.根据权利要求1所述的一种再生橡胶生产用混料搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构三包括电机，所述电机与工作台(1)固定连接，所述电机的输出轴上固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：金素丽，金素芳，
申请(专利权)人：浙江胜杰橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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