本实用新型专利技术公开了一种双工位快速检测装置，其技术方案包括检测台和翻转台，所述检测台底部中间安装有分度器，所述分度器输入端位于检测台底部连接有驱动电机，所述分度器输出端位于检测台顶部安装有翻转台，所述翻转台顶部两侧中间均设有内槽，两侧所述内槽内顶部安装有钢化玻璃，两侧所述内槽底部中间安装有高清摄像头B，所述检测台顶部一侧靠近后表面安装有支撑架。一种双工位快速检测装置解决了现有的视觉检测装置多采用单个检测工位的设置，在检测过程中工件上下料时需要等待工件检测完成后进行上下料，导致工件检测的时间增加，降低了工件的检测效率的问题，降低了工件的检测时间，从而提高了工件的检测效率。从而提高了工件的检测效率。从而提高了工件的检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种双工位快速检测装置
[0001]本技术涉及汽车零部件生产
，具体为一种双工位快速检测装置。
技术介绍
[0002]经过多年发展，国内汽车及汽车零部件行业迅猛发展，市场需求不断增长，汽车作为精密的工业产品，其配件出厂前必须对零部件进行全检，保证质量，在汽车配件生产时，需要对零部件进行视觉检测。
[0003]经过检索，发现现有技术中的零部件检测机构如公开号CN216695077U为公开的一种机器视觉检测装置，通过圆盘放工件，转动电机带动圆盘转动，能够将工件转动，再配合驱动组件带动检测摄像头沿着圆弧导轨滑动，从而能够对圆盘上的工件进行多角度的检测。
[0004]现有的视觉检测装置多采用单个检测工位的设置，在检测过程中工件上下料时需要等待工件检测完成后进行上下料，导致工件检测的时间增加，降低了工件的检查效率，为此，我们提出一种双工位快速检测装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种双工位快速检测装置，具备双工位检测的优点，解决了现有的视觉检测装置多采用单个检测工位的设置，在检测过程中工件上下料时需要等待工件检测完成后进行上下料，导致工件检测的时间增加，降低了工件的检查效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位快速检测装置，包括检测台和翻转台，其中所述检测台底部中间安装有分度器，所述分度器输入端位于检测台底部连接有驱动电机，所述分度器输出端位于检测台顶部安装有翻转台，所述翻转台顶部两侧中间均设有内槽，两侧所述内槽内顶部安装有钢化玻璃，两侧所述内槽底部中间安装有高清摄像头B，所述检测台顶部一侧靠近后表面安装有支撑架，所述支撑架底部中间安装有高清摄像头A。
[0007]优选的，两侧所述内槽内底部靠近外表面安装有照明灯。
[0008]优选的，所述支撑架后表面中间安装有电动伸缩器A，所述电动伸缩器A输出轴安装有侧板，所述检测台前表面位于支撑架位置处安装有收集箱。
[0009]优选的，两侧所述检测台后表面背离支撑架一侧安装有清洁架，所述清洁架顶部中间安装有电动伸缩器B，所述电动伸缩器B输出轴安装有清洁电机，所述清洁电机输出轴安装有旋转板。
[0010]优选的，所述旋转板底部一侧安装有橡胶刮板，所述旋转板底部靠近橡胶刮板一侧安装有柔性布。
[0011]优选的，所述高清摄像头A和高清摄像头B分别与服务器电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置驱动电机、分度器、翻转台、高清摄像头A和高清摄像头B，达到双工位检测工件的效果，以解决现有的视觉检测装置多采用单个检测工位的设置，在检测过程中工件上下料时需要等待工件检测完成后进行上下料，导致工件检测的时间增加，降低了工件的检测效率的问题，降低了工件的检测时间，从而提高了工件的检测效率。
[0014]2、本技术通过设置清洁架、电动伸缩器B、旋转板、橡胶刮板和柔性布，达到对钢化玻璃进行清洁的效果，以解决工件检测过程，钢化玻璃表面极易残料灰尘杂质，影响高清摄像头B的摄像精确度的问题，提高了高清摄像头B的摄像精确度，从而增加了工件的检测正确度。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图4为图2当中A的放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、检测台；2、驱动电机；3、分度器；4、收集箱；5、翻转台；6、支撑架；7、清洁架；8、内槽；9、侧板；10、电动伸缩器A；11、高清摄像头A；12、钢化玻璃；13、高清摄像头B；14、照明灯；15、橡胶刮板；16、电动伸缩器B；17、清洁电机；18、旋转板；19、柔性布。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
4所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位快速检测装置，包括检测台1和翻转台5，检测台1底部中间安装有分度器3，分度器3输入端位于检测台1底部连接有驱动电机2，分度器3输出端位于检测台1顶部安装有翻转台5，翻转台5顶部两侧中间均设有内槽8，两侧内槽8内顶部安装有钢化玻璃12，两侧内槽8底部中间安装有高清摄像头B13，检测台1顶部一侧靠近后表面安装有支撑架6，支撑架6底部中间安装有高清摄像头A11，两侧内槽8内底部靠近外表面安装有照明灯14，对生产工件进行补光，支撑架6后表面中间安装有电动伸缩器A10，电动伸缩器A10输出轴安装有侧板9，便于将不合格工件推送至收集箱4，检测台1前表面位于支撑架6位置处安装有收集箱4，对不合格品进行收集，高清摄像头A11和高清摄像头B13分别与服务器电性连接。
[0023]基于实施例1的一种双工位快速检测装置的工作原理是：将本技术安装好后，将待检测的工件放置于翻转台5顶部，再启动驱动电机2，通过驱动电机2带动分度器3转动，从而带动翻转台5翻转，将待检测工件移至支撑架6底部，再通过高清摄像头A11与高清摄像头B13对工件进行摄像，并将摄像数据传输至服务器，通过服务器对数据进行的分析，在出现不合格工件时，启动电动伸缩器A10，通过电动伸缩器A10带动侧板9侧移，从而将不合格的检测工件推送至收集箱4，至此，本设备工作流程完成。
[0024]实施例二
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种双工位快速检测装置，相较于实施例一，本实施例还包括：两侧检测台1后表面背离支撑架6一侧安装有清洁架7，清洁架7顶部中间安
装有电动伸缩器B16，电动伸缩器B16输出轴安装有清洁电机17，清洁电机17输出轴安装有旋转板18，旋转板18底部一侧安装有橡胶刮板15，对钢化玻璃12表面进行清洁，旋转板18底部靠近橡胶刮板15一侧安装有柔性布19。
[0026]本实施例中，在检测间隙时，启动电动伸缩器B16，通过电动伸缩器B16带动旋转板18下移，并将橡胶刮板15和柔性布19移至钢化玻璃12顶部，再启动清洁电机17，通过清洁电机17带动旋转板18转动，从而带动橡胶刮板15和柔性布19转动，即而对钢化玻璃12进行清洁。
[0027]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双工位快速检测装置，包括检测台(1)和翻转台(5)，其特征在于：所述检测台(1)底部中间安装有分度器(3)，所述分度器(3)输入端位于检测台(1)底部连接有驱动电机(2)，所述分度器(3)输出端位于检测台(1)顶部安装有翻转台(5)，所述翻转台(5)顶部两侧中间均设有内槽(8)，两侧所述内槽(8)内顶部安装有钢化玻璃(12)，两侧所述内槽(8)底部中间安装有高清摄像头B(13)，所述检测台(1)顶部一侧靠近后表面安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)底部中间安装有高清摄像头A(11)。2.根据权利要求1所述的一种双工位快速检测装置，其特征在于：两侧所述内槽(8)内底部靠近外表面安装有照明灯(14)。3.根据权利要求1所述的一种双工位快速检测装置，其特征在于：所述支撑架(6)后表面中间安装有电动伸缩器A(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄恒明，陈含相，陈进负，
申请(专利权)人：广州三兴精密模具塑料工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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