本实用新型专利技术公开了一种固废自动压缩打包装置，包括箱体，箱体的顶部设置有挡料机构，挡料机构包括有电机、丝杆、滑座、匀料板和限位组件，电机固定安装安装于箱体的外部，箱体的顶端固定连接有两个支撑架，丝杆的两端分别与两个支撑架转动穿插连接，电机的输出端与丝杆传动连接，滑座与丝杆螺纹穿插连接，箱体内壁的一边侧开设有限位槽，限位组件位于限位槽的内部。本实用新型专利技术利用电机、丝杆、滑座、匀料板和限位组件相配合的设置方式，利用能够正反转动的电机，能够使得匀料板在箱体的内部进行水平方向上运动，从而使得箱体内部的物料均匀分布，并通过限位板的挤压限位，保证了压缩机构的正常运作，也保证了压缩的质量。也保证了压缩的质量。也保证了压缩的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种固废自动压缩打包装置
[0001]本技术涉及固废处理
，特别涉及一种固废自动压缩打包装置。
技术介绍
[0002]目前，固废是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。
[0003]现有技术专利公告号：CN215095851U提出了一种固废处理用压缩打包装置，利用驱动电机，可以将大量的垃圾通过转板较为均匀的落在处理箱内，使挤压板在挤压垃圾过程中更容易成型，有利于更为实用的使用固废处理用压缩打包装置；
[0004]该机构在使用过程中通过液压推杆使得挤压板对垃圾进行挤压，虽然通过第二挡板对固体废料进行了遮挡，避免大量的垃圾落到挤压板后侧，但当固体废物添加较多时，固体废物容易与第二挡板发生干涉，从而使得液压推杆需使用更大的力才能完成垃圾的挤压，其过程可能造成第二挡板发生断裂或者液压推杆发生故障，较为不便。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种固废自动压缩打包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固废自动压缩打包装置，包括箱体，其内部设置有压缩机构；
[0007]所述箱体的顶部设置有挡料机构；
[0008]所述挡料机构包括有电机、丝杆、滑座、匀料板和限位组件，所述电机固定安装安装于箱体的外部，所述箱体的顶端固定连接有两个支撑架，所述丝杆的两端分别与两个支撑架转动穿插连接，所述电机的输出端与丝杆传动连接，所述滑座与丝杆螺纹穿插连接，所述匀料板固定连接于滑座的外壁，所述箱体内壁的一边侧开设有限位槽，所述限位组件位于限位槽的内部。
[0009]优选的，所述限位组件包括有限位板、连接绳和收卷辊，所述限位板通过转轴与限位槽的内腔转动连接，所述收卷辊固定连接于箱体的外壁，所述连接绳的一端与限位板固定连接，所述连接绳的另一端与收卷辊缠绕连接。
[0010]优选的，所述箱体的另一边侧滑动穿插连接有固定销，所述限位板的顶端开设有固定孔，所述固定销与固定孔的内腔相互配合。
[0011]优选的，所述箱体内壁的一侧开设有收纳槽，所述匀料板与收纳槽的内腔滑动穿插连接。
[0012]优选的，所述压缩机构包括有液压推杆和挤压板，所述箱体的一侧开设有挤压槽，所述液压推杆固定安装于箱体的一侧，所述液压推杆的输出端与挤压板传动连接，所述挤压板与箱体的内腔滑动穿插连接。
[0013]优选的，所述箱体的底端转动连接有下料门，所述箱体的底端转动连接有挡板，所述挡板的顶端开设有防滑纹理，所述挡板与下料门相互配合。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术利用电机、丝杆、滑座、匀料板和限位组件相配合的设置方式，利用能够正反转动的电机，能够带动丝杆进行正反转动，从而通过滑座带动匀料板在箱体的内部进行水平方向上的运动，从而使得箱体内部的物料均匀分布，并通过限位板的挤压限位，使得限位板与箱体的内腔形成了一个挤压板运动的腔体，从而使得挤压板在运动时，能够直线挤压垃圾，且不会有任何干涉，保证了压缩机构的正常运作，也保证了压缩的质量；
[0016](2)本技术利用挤压槽、液压推杆和挤压板相配合的设置方式，通过限位板的限位，使得液压推杆能够通过挤压板将所有垃圾直接挤进挤压槽的内部，从而完成压缩打包，操作简单便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术限位板翻转后正面内部结构示意图。
[0019]图3为本技术侧面内部结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、压缩机构；21、液压推杆；22、挤压板；3、挡料机构；31、电机；32、丝杆；33、滑座；34、匀料板；35、限位组件；351、限位板；352、连接绳；353、收卷辊；354、固定销；4、下料门；5、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种固废自动压缩打包装置，包括箱体1，其内部设置有压缩机构2；
[0023]箱体1的顶部设置有挡料机构3；
[0024]挡料机构3包括有电机31、丝杆32、滑座33、匀料板34和限位组件35，电机31固定安装安装于箱体1的外部，箱体1的顶端固定连接有两个支撑架，丝杆32的两端分别与两个支撑架转动穿插连接，电机31的输出端与丝杆32传动连接，滑座33与丝杆32螺纹穿插连接，匀料板34固定连接于滑座33的外壁，箱体1内壁的一边侧开设有限位槽，限位组件35位于限位槽的内部，电机31通过外接的开关与外部电源电性连接，通过开关能够控制电机31正反转动，能够带动丝杆32进行正反转动，从而通过滑座33带动匀料板34在箱体1的内部进行往复运动，从而使得箱体1内部的废料均匀分布。
[0025]限位组件35包括有限位板351、连接绳352和收卷辊353，限位板351通过转轴与限位槽的内腔转动连接，收卷辊353固定连接于箱体1的外壁，连接绳352的一端与限位板351固定连接，连接绳352的另一端与收卷辊353缠绕连接，连接绳352便于将水平状态的限位板351拉至限位槽的内部，且连接绳352的长度只能够使得限位板351从竖直状态转动至水平
状态。
[0026]箱体1的另一边侧滑动穿插连接有固定销354，限位板351的顶端开设有固定孔，固定销354与固定孔的内腔相互配合，固定销354的设置起到了对限位板351的限位作用，使得限位板351处于水平状态，从而使得限位板351与箱体1的内腔形成的腔体正好能够使得挤压板22进行滑动，如图2所示。
[0027]箱体1内壁的一侧开设有收纳槽，收纳槽内壁的底端呈倾斜状，防止垃圾卡在收纳槽的内部，匀料板34与收纳槽的内腔滑动穿插连接，匀料板34收纳在收纳槽的内部，就不会对限位板351的转动进行干涉。
[0028]压缩机构2包括有液压推杆21和挤压板22，箱体1的一侧开设有挤压槽，液压推杆21固定安装于箱体1的一侧，液压推杆21的输出端与挤压板22传动连接，挤压板22与箱体1的内腔滑动穿插连接，液压推杆21通过外接的开关与外部电源电性连接，通过液压推杆21推动挤压板22，直至挤压板22与挤压槽穿插，从而完成对固体垃圾的压缩打包。
[0029]箱体1的底端转动连接有下料门4，箱体1的底端转动连接有挡板5，挡板5的顶端开设有防滑纹理，挡板5与下料门4相互配合，防滑纹理的设置，使得挡板5可对下料门4进行限位。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固废自动压缩打包装置，包括：箱体(1)，其内部设置有压缩机构(2)；其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有挡料机构(3)；所述挡料机构(3)包括有电机(31)、丝杆(32)、滑座(33)、匀料板(34)和限位组件(35)，所述电机(31)固定安装安装于箱体(1)的外部，所述箱体(1)的顶端固定连接有两个支撑架，所述丝杆(32)的两端分别与两个支撑架转动穿插连接，所述电机(31)的输出端与丝杆(32)传动连接，所述滑座(33)与丝杆(32)螺纹穿插连接，所述匀料板(34)固定连接于滑座(33)的外壁，所述箱体(1)内壁的一边侧开设有限位槽，所述限位组件(35)位于限位槽的内部。2.根据权利要求1所述的一种固废自动压缩打包装置，其特征在于，所述限位组件(35)包括有限位板(351)、连接绳(352)和收卷辊(353)，所述限位板(351)通过转轴与限位槽的内腔转动连接，所述收卷辊(353)固定连接于箱体(1)的外壁，所述连接绳(352)的一端与限位板(351)固定连接，所述连接绳(352)的另一端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海军，徐东良，田莹，
申请(专利权)人：健安环苏州环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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