一种大规格芯棒组织性能控制方法技术

本发明专利技术涉及一种大规格钢铁芯棒组织细化控制方法，以改善基体性能。本发明专利技术属于钢铁材料制造工艺控制技术领域。本发明专利技术主要同股沟对芯棒生产过程中芯棒坯的组织细化处理以及芯棒成品的淬回火处理一细化硬化组织，即以双重细化组织的工艺手段来提高芯棒的各项性能。本发明专利技术方法制得的大规格芯棒具有较高的冲击韧性，较好的热稳定性和较高的抗热疲劳性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁芯棒材料组织细化控制方法以改善其性能。本专利技术属于钢铁材料制造工艺控制

技术介绍
近年来我国引进多条MPM生产线，其主要耗材芯棒基本依赖进口 ，大直径芯棒技 术含量高、制造难度大，目前只有法国、意大利、德国等少数几个国家具有生产能力。我国目 前的芯棒制造能力与国外差距很大，尤其是大直径芯棒，尺寸在①280mm规格以上的芯棒 制造还是空白，全部依赖进口，进口芯棒不仅价格昂贵，而且供货周期长，供需矛盾十分突 出。 大口径连轧管机芯棒制造技术难点存在两个方面一是缺乏高质量大直径芯棒坯 的制造技术和设备；二是缺乏芯棒热处理的组织控制、长杆件机械加工的精度控制以及表 面镀硬铬的相关技术和装备。 首先，大直径芯棒坯的制造需要高质量的大型热作模具钢钢锭，由于尺寸效应，钢 锭越大，其冶金质量、碳化物、偏析控制难度将大幅度提高。优质芯棒坯的制造，不仅需要真 空精炼、电渣重熔等先进的冶金质量控制设备作为基本条件，还需要高温均质、多向锻造、 组织超细化等最先进的技术和装备作保证。其次，根据国外经验，对于芯棒这类细长类的大 型模具钢产品需要专业的带双操作机的大吨位快锻机进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大规格芯棒组织的性能控制方法，其特征在于具有以下的过程和步骤：　　ａ．设计选择低硫磷的合金钢，其成分及其重量百分含量为：Ｃ　０．３５～０．５３％，Ｓｉ０．７０～１．００％，Ｍｎ　０．２０～０．６０％，Ｃｒ　３．７５～５．３０％，Ｍｏ　１．００～１．５０％，Ｖ　０．８０～１．１０％，Ｐ≤０．０１５％，Ｓ≤０．０１％，Ｆｅ余量；　　ｂ．熔炼：按传统常规工艺进行熔炼，既电弧熔炼－钢包精炼－电渣重熔二次精炼　　ｃ．组织均匀化：将经过上述步骤生产的钢锭放入１２００～１２８０℃的热处理炉中，进行均匀组织处理，并在此温度下保温１８－２４小时，使共晶碳化物基本溶入到材料基体中，然后缓慢冷却。　　ｄ．锻造：...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓春，闵永安，邵光杰，陈英伟，刘桂彪，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]