一种塑胶生产成型注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶生产成型注塑模具，包括下模座、导向杆和上模座，下模座的内部开设有下模槽，下模座的两侧均设置有固定结构，排料结构包括推杆、连接杆、推板、压板、压缩弹簧和插槽，推杆固定在上模座的底端，插槽开设在下模座顶端的内部，插槽的内部插设有压板，压板的底端固定有压缩弹簧。本实用新型专利技术通过抬升上模座带动推杆离开插槽的内部，使压缩弹簧推动压板向上移动，同时压板带动推板上移，将下模槽内部的塑胶产品推出，由此实现了此装置的便于脱模功能，便于在上模座与下模座分离后将下模槽内部塑胶产品推出，防止塑胶产品卡在下模槽的内部，减少脱模所损耗的时间，提高了此装置的便捷性。提高了此装置的便捷性。提高了此装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶生产成型注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，特别涉及一种塑胶生产成型注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是用于注塑加工的模具，它通过将熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品，具有生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种等优点，广泛用于形状复杂部件的批量生产；
[0003]中国专利授权公告号CN212498752U，公告日2021年02月09日，公开了一种塑胶产品注塑模具，包括模具本体，所述模具本体包括动模部分和定模部分；还包括吊环螺丝、防脱钩、边撑杆以及网布；所述吊环螺丝分别与动模部分和定模部分可拆卸式连接，所述防脱钩位于边撑杆上，所述防脱钩与吊环螺丝相卡合，所述网布与边撑杆连接；所述网布包括底网布和侧网布，所述网布位于动模部分和定模部分的正下方。本技术一种塑胶产品注塑模具，增设掉落收集机构，如塑胶产品从动模和定模之间的机械手上掉落，则不会直接落入注塑机，省去塑胶产品掉入注塑机内部需要取出的操作；
[0004]现有的技术方案存在以下缺陷：装置在使用时，有着不便于将物料取出的缺陷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶生产成型注塑模具，包括下模座（1）、导向杆（3）和上模座（4），其特征在于：所述下模座（1）的内部开设有下模槽（7），所述下模座（1）的两侧均设置有固定结构（2），所述下模座（1）的顶端设置有上模座（4），所述上模座（4）的顶端安装有注射口（5），所述上模座（4）的内部插设有导向杆（3），所述下模座（1）的内部设置有排料结构（6），所述排料结构（6）包括推杆（601）、连接杆（602）、推板（603）、压板（604）、压缩弹簧（605）和插槽（606），所述推杆（601）固定在上模座（4）的底端，所述插槽（606）开设在下模座（1）顶端的内部，所述插槽（606）的内部插设有压板（604），所述压板（604）的底端固定有压缩弹簧（605）。2.根据权利要求1所述的一种塑胶生产成型注塑模具，其特征在于：所述压缩弹簧（605）的内部插设有连接杆（602），所述连接杆（602）顶端的一侧固定有推板（603）。3.根据权利要求1所述的一种塑胶生产成型注塑模具，其特征在于：所述压板（604）与插槽（606）...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳方强，方红霞，
申请(专利权)人：苏州志帆塑胶材料有限公司，
类型：新型
国别省市：