一种电机定子包胶注塑模具制造技术

技术编号:39466554 阅读:16 留言:0更新日期:2023-11-23 14:57
本实用新型专利技术公开了一种电机定子包胶注塑模具,包括下模组件

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子包胶注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
,特别涉及一种电机定子包胶注塑模具


技术介绍

[0002]众所周知,电机的定子铁芯一般硅钢片冲制而成具有内圈体和外圈体的圆形块,内圈体与外圈体之间具有若干连接块,各连接块间隔环绕分布,形成有若干个用于放置定子绕组的放置槽,内圈体对应于每个放置槽的中心区域处开设有上下贯通的贯通槽,每个放置槽内设有用于定子绕组与定子铁芯相绝缘的绝缘层

现有绝缘层的做法是:做成上

下两个塑胶绝缘套,塑胶绝缘套与放置槽的形状相吻合,组装时,先注塑好上

下两个塑胶绝缘套,之后再将其一塑胶绝缘套由上至下伸入放置槽上半部内,另一塑胶绝缘套由下至上伸入放置槽下半部内,这样,当定子铁芯的放置槽越多时,塑料绝缘套的个数也就越多,组装时所需消耗非常多的人力,再有,组装工人的熟练程度的不同,且易造成塑胶绝缘套组装不到位而造成定子铁芯的不良率较高,具有改进的空间


技术实现思路

[0003]本技术是为了克服上述现有技术中缺陷,提供一种电机定子包胶注塑模具,其采用双层注塑

上下抽芯的新结构,能够明显减小产品的注塑及顶出压力,从而使定子铁芯包胶时侧面塑料减薄成为可能,最终增加电机的电磁效果,提升电机性能

[0004]为实现上述目的,本技术提供一种电机定子包胶注塑模具,包括相对合模的下模组件和上模组件

以及注射嘴和铁芯定位件;
[0005]所述下模组件包括下模座

下镶件

下模推板

驱动机构和两块滑块,所述下模座对应其上表面的中部凹设有第一腔室,所述下镶件固装在第一腔室内且包括若干呈间隔环绕布置以用于插入定子铁芯的放置槽内的下插入块,所述下模推板可滑移的套装在下镶件上且所述下模推板上对应设置有导向通孔,所述下模推板作为与定子铁芯的下端部相配合的下基面使用,所述驱动机构与下模推板相连以用于驱动下模推板沿着下镶件上

下滑移;
[0006]所述下模座的上表面对应第一腔室的相对两侧均设置有与之相连通的导轨部,两块所述滑块分别可滑移的限位安装在两侧的导轨部内且两块所述滑块对应相向的端部均设置有半圆凹口,两个所述半圆凹口对合并与下模推板配合可形成供定子铁芯嵌装的模腔;
[0007]所述上模组件包括上模座

上镶件

上模推板和铁芯镶件,所述上模座的下表面凹设有用于对处于对合状态的两块滑块进行整体封罩的第二腔室,所述第二腔室的底部对应开设有容置槽,所述上镶件固装在容置槽内且其包括若干可与下镶件的下插入块一一对应接合的上插入块,所述铁芯镶件固装在容置槽内且位于上镶件的中心位置处,所述铁芯镶件上设置有贯通的注射通道,所述上模推板套装在上镶件和铁芯镶件上,所述上模推板作为与定子铁芯的上端部相配合的上基面使用并同时封盖模腔的上开口;
[0008]所述注射嘴安装在上模组件上且其出口与铁芯镶件的注射通道相连通;
[0009]所述铁芯定位件用于嵌装在定子铁芯的贯通槽内且其上设置有与铁芯镶件相配合的套接孔

[0010]进一步设置为:两块所述滑块对应相背离的侧壁均为斜面结构,所述第二腔室的竖向剖面形状对应为相适配的等腰梯形结构

[0011]进一步设置为:还包括锁固在第一腔室底部上的下模板,所述下模板上设置有供下插入块插装且为下大上小的阶梯孔结构的若干第一安装孔,所述下插入块的结构与第一安装孔的结构相适配且其下端部被限位夹持于下模板与下模座之间

[0012]进一步设置为:还包括锁固在容置槽底部上的上模板,所述上模板上设置有供上插入块插装且为上大下小的阶梯孔结构的若干第二安装孔,所述上插入块的结构与第二安装孔相适配且其上端部被限位夹持于上模板与上模座之间;
[0013]所述上模板上还对应设置有一个供铁芯镶件插装且为上大下小的阶梯孔结构的第三安装孔,所述铁芯镶件的结构与第三安装孔相适配且其上端部被限位夹持于上模板与上模座之间

[0014]进一步设置为:所述驱动机构为油缸,所述油缸安装在下模推板的下方且其推杆与下模推板固定相连以用于驱动下模推板沿着下镶件上

下运动

[0015]进一步设置为:所述下插入块的上端部设置有定位槽,所述上插入块的下端部对应设置有与定位槽相配合的定位块

[0016]进一步设置为:所述下模推板的上表面上设置有与定子铁芯的下端部相配合的第一凹陷结构

[0017]进一步设置为:所述上模推板的下表面上设置有与定子铁芯的上端部相配合的第二凹陷结构

[0018]与现有技术相比,本技术结构简单

合理,采用双层注塑

上下抽芯的新结构,能够明显减小产品的注塑及顶出压力,从而使定子铁芯包胶时侧面塑料减薄成为可能,最终增加电机的电磁效果;同时,下模组件的模腔与两个滑块对合并与下模推板配合而成,如此先通过两块背离运动分离,然后通过驱动机构顶推下模推板以使得下镶件抽离,如此能够便于包胶后定子铁芯的完整脱模和分离

附图说明
[0019]图1是本技术一种电机定子包胶注塑模具的立体结构示意图;
[0020]图2是模具的竖向剖面结构示意图;
[0021]图3是下模组件的立体结构示意图;
[0022]图4是下模组件的分离结构示意图;
[0023]图5是上模组件的立体结构示意图;
[0024]图6是上模组件的分离结构示意图

[0025]结合附图在其上标记以下附图标记:
[0026]100、
下模组件;
110、
下模座;
111、
第一腔室;
112、
导轨部;
120、
下模板;
121、
第一安装孔;
130、
下镶件;
131、
下插入块;
1311、
定位槽;
140、
下模推板;
141、
导向通孔;
150、
滑块;
151、
半圆凹口;
152、
斜面结构;
200、
上模组件;
210、
上模座;
211、
第二腔室;
212、
容置槽;
220、
上模板;
221、
第二安装孔;
222、
第三安装孔;
230、
上镶件;
231、
上插入块;
2311、
定位块;
240、
铁芯镶件;
241、
注射通道;
2本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电机定子包胶注塑模具,其特征在于,包括相对合模的下模组件和上模组件

以及注射嘴和铁芯定位件;所述下模组件包括下模座

下镶件

下模推板

驱动机构和两块滑块,所述下模座对应其上表面的中部凹设有第一腔室,所述下镶件固装在第一腔室内且包括若干呈间隔环绕布置以用于插入定子铁芯的放置槽内的下插入块,所述下模推板可滑移的套装在下镶件上且所述下模推板上对应设置有导向通孔,所述下模推板作为与定子铁芯的下端部相配合的下基面使用,所述驱动机构与下模推板相连以用于驱动下模推板沿着下镶件上

下滑移;所述下模座的上表面对应第一腔室的相对两侧均设置有与之相连通的导轨部,两块所述滑块分别可滑移的限位安装在两侧的导轨部内且两块所述滑块对应相向的端部均设置有半圆凹口,两个所述半圆凹口对合并与下模推板配合可形成供定子铁芯嵌装的模腔;所述上模组件包括上模座

上镶件

上模推板和铁芯镶件,所述上模座的下表面凹设有用于对处于对合状态的两块滑块进行整体封罩的第二腔室,所述第二腔室的底部对应开设有容置槽,所述上镶件固装在容置槽内且其包括若干可与下镶件的下插入块一一对应接合的上插入块,所述铁芯镶件固装在容置槽内且位于上镶件的中心位置处,所述铁芯镶件上设置有贯通的注射通道,所述上模推板套装在上镶件和铁芯镶件上,所述上模推板作为与定子铁芯的上端部相配合的上基面使用并同时封盖模腔的上开口;所述注射嘴安装在上模组件上且其出口与铁芯镶件的注射通道相连通;所述铁芯定位件用于嵌装在定子铁芯的贯通槽内且其上设置有与铁芯镶件相配合的套接孔
。2.
根据权利要求1所述的一种电机定子包胶注塑模具,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王孝辉
申请(专利权)人:余姚市晨辉塑胶模具厂
类型:新型
国别省市:

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