本实用新型专利技术公开了一种用于焊接T型接头夹具的调节机构及其装置，包括支架组件，其包括散热件、设置在所述散热件一侧的固定件和设置在所述散热件另一侧的调节件，通过所述散热件对所述固定件和所述调节件进行安装，且通过调节件将多个散热件进行活动连接。该装置将铜块作为焊接背景板，通过铜块快速散热保证焊接残余应力减少，避免了高温低塑形热裂倾向大的问题，焊缝成型快，焊接质量优，同时可调节机构本身的规格和形状对不同尺寸和形状的焊板进行放置，增加焊接的便捷性。增加焊接的便捷性。增加焊接的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接T型接头夹具的调节机构及其装置
[0001]本技术涉及钢板焊接领域，尤其涉及一种用于焊接T型接头夹具的调节机构及其装置。
技术介绍
[0002]两焊件相对同一水平夹持住一块竖直焊件成“T”形的焊接件，称之为T型接头，这种接头从力学角度看是较理想的接头型式，受力状况较好，应力集中较小，能承受较大的静载荷或动载荷，是焊接结构中采用最多的一种接头型式。
[0003]目前，T型接头的焊接技术中采用的手工角焊或穿孔塞焊，工作量大，劳动强度大，可靠性差，在特定的条件下进行现场施焊，因受空间的条件限制，手工施焊的难度更大；且焊接之后焊接处未冷却稳定前，容易导致焊接残余应力大，高温低塑形热裂倾向大，焊缝成型差，从而影响焊接质量。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有的焊接散热不够快容易导致焊接残余应力大，高温低塑形热裂倾向大，焊缝成型差的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种用于焊接T型接头的调节机构，其目的在于：能够针对不同规格的焊板进行放置并依靠铜块散热快的特点对焊接进行散热。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：支架组件，其包括散热件、设置在所述散热件一侧的固定件和设置在所述散热件另一侧的调节件，通过所述散热件对所述固定件和所述调节件进行安装，且通过调节件将多个散热件进行活动连接。
[0008]作为本技术所述用于焊接T型接头的调节机构的一种优选方案，其中：所述散热件包括散热铜块、开设在所述散热铜块表面一侧的滑动斜槽，以及开设在所述散热铜块底端的滑轮。
[0009]作为本技术所述用于焊接T型接头的调节机构的一种优选方案，其中：所述固定件包括设置在所述滑动斜槽底端的滑动固定柱和设置在所述滑动固定柱上端的旋转固定框。
[0010]作为本技术所述用于焊接T型接头的调节机构的一种优选方案，其中：所述调节件包括设置在所述散热铜块表面一侧的固定板、开设在所述固定板表面一侧的滑动平槽、设置在所述固定板一侧的V型伸缩架，以及活动连接在所述V型伸缩架表面的转轴，其中所述转轴与所述固定板活动连接，所述转轴用于活动连接所述固定板和所述V型伸缩架，以及其用于活动连接所述V型伸缩架和所述V型伸缩架
[0011]本技术的有益效果：将铜块作为焊接背景板，通过铜块快速散热保证焊接残余应力减少，避免了高温低塑形热裂倾向大的问题，焊缝成型快，焊接质量优，同时可调节机构本身的规格和形状对不同尺寸和形状的焊板进行放置，增加焊接的便捷性。
[0012]鉴于上述现有夹具装置不够灵活多变导致焊接时间成本增加的问题，提出了本技术。
[0013]因此，本技术另一个目的是提供一种夹具装置，其目的在于：可根据焊板规格对夹具进行调节，减少焊接的时间。
[0014]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于焊接T型接头的夹具装置，包括所述的支撑机构，还包括夹持组件；
[0015]其包括，设置在散热铜块底端的升降件和设置在所述升降件底端的控制件。
[0016]作为本技术所述用于焊接T型接头的夹具装置的一种优选方案，其中：所述升降件包括设置在所述散热铜块底端的升降台、开设在所述升降台上端的滑轮槽、设置在所述升降台下端的升降柱，以及与所述升降柱一侧连接的升调节部件，其中所述滑轮槽与滑轮相配合。
[0017]作为本技术所述用于焊接T型接头的夹具装置的一种优选方案，其中：所述升调节部件包括与所述升降台下端活动连接的活动杆、与所述活动杆一端活动连接的滑动环和设置在所述滑动环内壁的转动轴。
[0018]作为本技术所述用于焊接T型接头的夹具装置的一种优选方案，其中：所述升调节部件还包括开设在所述转动轴一端表面的正向螺纹槽、开设在所述转动轴另一端表面的反向螺纹槽、设置在所述转动轴表面中心处的固定转板，以及设置在开设在所述转动轴一侧的把手，其中所述滑动环与所述正向螺纹槽和所述反向螺纹槽相配合，所述固定转板与所述转动轴活动连接。
[0019]作为本技术所述用于焊接T型接头的夹具装置的一种优选方案，其中：所述控制件包括设置在所述升降柱底端的载板、设置在所述载板底端的底板、设置在所述底板上端的齿轮、设置在所述底板上端的内齿框、与所述内齿框一端连接的伸缩弹簧，以及与所述伸缩弹簧另一端连接的固定伸缩柱，其中所述齿轮与所述内齿框相啮合，所述齿轮转动连接在所述底板上端。
[0020]作为本技术所述用于焊接T型接头的夹具装置的一种优选方案，其中：所述载板包括设置在所述载板一侧的齿条和开设在所述载板一侧的齿条收纳槽，其中所述齿条与所述齿轮相啮合，所述齿条与所述齿条收纳槽宽度相同。
[0021]本技术的另一个有益效果：通过升降台配合升降柱和升降调节部件实现装置水平高低的自由调节，并且通过齿轮和齿条的啮合旋转实现装置水平宽度的自由调节，可针对待焊接焊板的规格型号自由调节空间，对待焊接焊板进行固定和夹持，便于工作人员焊接，提高焊接效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图
获得其它的附图。其中：
[0023]图1为本技术用于焊接T型接头的调节机构的整体结构剖析图。
[0024]图2为本技术用于焊接T型接头的调节机构的整体结构主视图。
[0025]图3为本技术用于焊接T型接头的夹持组件的整体结构示意图。
[0026]图4为本技术用于焊接T型接头的夹持组件的部分结构示意图。
[0027]图5为本技术用于焊接T型接头的夹持组件的整体结构俯视图。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0031]再其次，本技术结合示意图进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于焊接T型接头夹具的调节机构，其特征在于：包括，支架组件（100），其包括散热件（101）、设置在所述散热件（101）一侧的固定件（102）和设置在所述散热件（101）另一侧的调节件（103），通过所述散热件（101）对所述固定件（102）和所述调节件（103）进行安装，且通过调节件（103）将多个散热件（101）进行活动连接。2.根据权利要求1所述的用于焊接T型接头夹具的调节机构，其特征在于：所述散热件（101）包括散热铜块（101a）、开设在所述散热铜块（101a）表面一侧的滑动斜槽（101b），以及开设在所述散热铜块（101a）底端的滑轮（101c）。3.根据权利要求2所述的用于焊接T型接头夹具的调节机构，其特征在于：所述固定件（102）包括设置在所述滑动斜槽（101b）底端的滑动固定柱（102a）和设置在所述滑动固定柱（102a）上端的旋转固定框（102b）。4.根据权利要求2或3所述的用于焊接T型接头夹具的调节机构，其特征在于：所述调节件（103）包括设置在所述散热铜块（101a）表面一侧的固定板（103a）、开设在所述固定板（103a）表面一侧的滑动平槽（103b）、设置在所述固定板（103a）一侧的V型伸缩架（103c），以及活动连接在所述V型伸缩架（103c）表面的转轴（103d），其中所述转轴（103d）与所述固定板（103a）活动连接，所述转轴（103d）用于活动连接所述固定板（103a）和所述V型伸缩架（103c），以及其用于活动连接所述V型伸缩架（103c）和所述V型伸缩架（103c）。5.一种用于焊接T型接头夹具的装置，其特征在于：包括权利要求1~4任一所述的调节机构，还包括夹持组件（200）；其包括，设置在散热铜块（101a）底端的升降件（201）和设置在所述升降件（201）底端的控制件（202）。6.根据权利要求5所述的用于焊接T型接头夹具的装置，其特征在于：所述升降件（201）包括设置在所述散热铜块（101a）底端的升降台（201a）、开设在所述升降台（201a）上端的滑轮槽（201b）、设置在所述升降台（201a）下端的升降柱（201c），以及与所述升降柱（201c）一侧连接的升调节部件（201d），其中所述滑轮槽（201b）与滑轮（101c）相配合。7.根据权利要求6所述的用于焊接T型接头夹具的装置，其特征在于：所述升调节部件（201d）包括与所述升降台（201a）下端活动连接的活动杆（201d
‑
1）、与所述活动杆（201d
...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳志鹏，杨永泉，茹银凤，毛东学，赵崇昱，罗祥，
申请(专利权)人：华能酒泉发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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