一种大米加工用输送设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种大米加工用输送设备，包括底座和固定机构，所述底座的外侧表面固定连接有支撑架，所述进料兜的一端外侧表面开设有出料口，所述底座的外侧表面设置有固定机构，所述底座的外侧表面设置有输送机构。该一种大米加工用输送设备，通过固定机构和输送机构的设置，将打包袋的袋口放置在受力块的外侧表面，之后连接外部电源启动气缸，气缸推动按压块向受力块方向移动，使按压块挤压受力块，将打包袋固定在受力块的外侧表面，当大米装满打包袋之后，将打包袋的袋口密封即可，大米打包完成后，连接外部电源启动第二伺服电机带动旋转轴旋转，旋转轴转动时带动连接块同步旋转，通过连接块的转动带动输送皮带转动，完成对大米的输送工作。对大米的输送工作。对大米的输送工作。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用输送设备


[0001]本技术涉及大米相关
，尤其涉及一种大米加工用输送设备。

技术介绍

[0002]我国是一个农业大国，农业生产配套的机械设备也在不断更新进步，其中大米加工用输送设备对生产发展起着强有力的促进作用，实现了大米加工用输送的工厂化生产,不但提高了生产效率,而且大大降低了劳动强度,提高了装袋质量，故此，特别需要一种大米加工用输送设备。
[0003]但是现有的大米加工用输送设备，在使用过程中，通常是首先经过人工对大米打包，打包完成之后再将大米移动到输送设备上，在这一过程中不仅费时费力，而且还会影响大米的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大米加工用输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大米加工用输送设备，在使用过程中，通常是首先经过人工对大米打包，打包完成之后再将大米移动到输送设备上，在这一过程中不仅费时费力，而且还会影响大米的加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工用输送设备，包括底座和固定机构，所述固定机构包括支撑块、受力块、气缸和按压块，所述底座的外侧表面固定连接有支撑架，所述支撑架的外侧表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端外侧表面固定连接有进料兜，所述进料兜的内侧表面固定连接有固定块，所述固定块的外侧表面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一端外侧表面固定连接有连接轴，所述连接轴的一端外侧表面固定连接有限位块，所述进料兜的一端外侧表面开设有出料口，所述进料兜的一端内侧表面固定连接有出料管，所述底座的外侧表面设置有固定机构，所述底座的外侧表面设置有输送机构。
[0006]优选的，所述支撑柱在进料兜的外侧表面设置有多组，且以进料兜的中轴线对称设置。
[0007]优选的，所述连接轴通过第一伺服电机与进料兜转动连接，所述限位块的底部表面尺寸与出料口的表面尺寸相吻合。
[0008]优选的，所述底座的外侧表面固定连接有支撑块，所述支撑块的一端外侧表面固定连接有受力块，所述支撑架的外侧表面固定连接有气缸，所述气缸的一端外侧表面固定连接有按压块。
[0009]优选的，所述按压块通过气缸与支撑架构成伸缩结构，所述支撑块以受力块的中轴线对称设置。
[0010]优选的，所述输送机构包括第二伺服电机、旋转轴、连接块和输送皮带，所述底座的外侧表面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一端外侧表面固定连接有旋转
轴，所述旋转轴的外侧表面固定连接有连接块，所述连接块的外侧表面贴合有输送皮带。
[0011]优选的，所述连接块通过旋转轴与底座转动连接，所述连接块以输送皮带的中轴线对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种大米加工用输送设备，通过支撑块、受力块、气缸、按压块、第二伺服电机、旋转轴、连接块和输送皮带的设置，首先将打包袋的袋口放置在受力块的外侧表面，之后连接外部电源启动气缸，气缸推动按压块向受力块方向移动，使按压块挤压受力块，将打包袋固定在受力块的外侧表面，当大米装满打包袋之后，启动气缸，气缸拉动按压块，使按压块离开受力块的外侧表面，之后将大米放入进料兜的内部，之后连接外部电源，启动第一伺服电机带动连接轴和限位块旋转，露出出料口之后第一伺服电机停止工作，使大米从出料口流出，当大米装满打包袋之后，重新启动第一伺服电机带动连接轴和限位块旋转，使限位块挡住出料口，防止大米溢出打包袋，接着将打包袋的袋口密封即可，大米打包完成后，连接外部电源启动第二伺服电机带动旋转轴旋转，旋转轴转动时带动连接块同步旋转，通过连接块的转动带动输送皮带转动，完成对大米的输送工作。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0014]图2为本技术限位块和出料口相互配合结构示意图；
[0015]图3为本技术固定机构剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术输送机构剖视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑架；3、支撑柱；4、进料兜；5、固定块；6、第一伺服电机；7、连接轴；8、限位块；9、出料口；10、出料管；11、固定机构；1101、支撑块；1102、受力块；1103、气缸；1104、按压块；12、输送机构；1201、第二伺服电机；1202、旋转轴；1203、连接块；1204、输送皮带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种大米加工用输送设备，包括底座1和固定机构11，固定机构11包括支撑块1101、受力块1102、气缸1103和按压块1104，底座1的外侧表面固定连接有支撑架2，支撑架2的外侧表面固定连接有支撑柱3，支撑柱3的一端外侧表面固定连接有进料兜4，进料兜4的内侧表面固定连接有固定块5，固定块5的外侧表面固定连接有第一伺服电机6，第一伺服电机6的一端外侧表面固定连接有连接轴7，连接轴7的一端外侧表面固定连接有限位块8，进料兜4的一端外侧表面开设有出料口9，进料兜4的一端内侧表面固定连接有出料管10，底座1的外侧表面设置有固定机构11，底座1的外侧表面设置有输送机构12。
[0020]进一步的，支撑柱3在进料兜4的外侧表面设置有多组，且以进料兜4的中轴线对称
设置，通过支撑柱3的设置，支撑柱3对进料兜4起支撑作用，防止进料兜4在支撑架2的外侧表面发生倾斜，使进料兜4在支撑架2的外侧表面更加稳定。
[0021]进一步的，连接轴7通过第一伺服电机6与进料兜4转动连接，限位块8的底部表面尺寸与出料口9的表面尺寸相吻合，通过限位块8的设置，首先将大米放入进料兜4的内部，之后连接外部电源，启动第一伺服电机6带动连接轴7和限位块8旋转，露出出料口9之后第一伺服电机6停止工作，使大米从出料口9流出，当大米装满打包袋之后，重新启动第一伺服电机6带动连接轴7和限位块8旋转，使限位块8挡住出料口9，防止大米溢出打包袋。
[0022]进一步的，底座1的外侧表面固定连接有支撑块1101，支撑块1101的一端外侧表面固定连接有受力块1102，支撑架2的外侧表面固定连接有气缸1103，气缸1103的一端外侧表面固定连接有按压块1104，通过支撑块1101、受力块1102、气缸1103和按压块1104的设置，首先将打包袋的袋口放置在受力块1102的外侧表面，之后连接外部电源启动气缸1103，气缸1103推动按压块1104向受力块1102方向移动，使按压块1104挤压受力块1102，将打包袋固定在受力块1102的外侧表面，当大米装满打包袋之后，启动气缸1103，气缸1103拉动按压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用输送设备，包括底座(1)和固定机构(11)，其特征在于：所述机构(11)包括支撑块(1101)、受力块(1102)、气缸(1103)和按压块(1104)，所述底座(1)的外侧表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的外侧表面固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3))的一端外侧表面固定连接有进料兜(4)，所述进料兜(4)的内侧表面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的外侧表面固定连接有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的一端外侧表面固定连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)的一端外侧表面固定连接有限位块(8)，所述进料兜(4)的一端外侧表面开设有出料口(9)，所述进料兜(4)的一端内侧表面固定连接有出料管(10)，所述底座(1)的外侧表面设置有固定机构(11)，所述底座(1)的外侧表面设置有输送机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用输送设备，其特征在于：所述支撑柱(3)在进料兜(4)的外侧表面设置有多组，且以进料兜(4)的中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种大米加工用输送设备，其特征在于：所述连接轴(7)通过第一伺服电机(6)与进料兜(4)转动连接，所述限位块(8)的底部表面尺寸与出料口(9)的表面尺寸相吻合。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨茂红，杨彦，马建林，陈锋，王艳梅，
申请(专利权)人：宁夏兴唐米业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：