一种带预处理的高炉煤气用布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及布袋除尘器技术领域，尤其是一种带预处理的高炉煤气用布袋除尘器，包括除尘器本体；所述除尘器本体上设有进风口，所述进风口连接烟气预处理器；所述烟气预处理器包括进烟口、出烟口和过滤室；所述进烟口一端连接烟道，另一端与过滤室密封连接；所述过滤室另一侧通过出烟口连接除尘器本体上的进风口，内部从左至右依次设有氧化催化器、加热器、颗粒物捕集器和冷却室。通过以采用烟气预处理器的方式，提高除尘器的过滤效率的同时，还可以减少脉动控制器控制过滤袋清灰的频率，减轻过滤袋使用负担，增加过滤袋使用寿命，以保证其长期稳定的运行。其长期稳定的运行。其长期稳定的运行。

【技术实现步骤摘要】
一种带预处理的高炉煤气用布袋除尘器


[0001]本技术涉及布袋除尘器
，尤其是一种带预处理的高炉煤气用布袋除尘器。

技术介绍

[0002]布袋除尘器是一种常见的颗粒物过滤设备，广泛应用于工业生产中的粉尘、颗粒物等污染物的过滤清除。其主要部件包括进风口、滤袋室、出风口、脉冲控制器、压缩空气管路等。具体的工作原理是：进入除尘器的气体通过滤袋室，其中的颗粒物在滤袋上沉积，而干净的气体则通过出风口排出。当滤袋上的颗粒物积聚到一定程度，需要进行清灰处理以保证除尘器的过滤效率。这时，脉冲控制器将压缩空气通过高压电磁阀，将气流推出，形成脉冲高压气流冲击滤袋，清除滤袋上的颗粒物。然而，高压脉冲式布袋除尘器也存在一些缺陷。首先，其过滤效率不够高，尤其是对于微小颗粒的过滤效果并不理想。其次，由于脉冲清灰方式的特殊性，会造成一些细小的颗粒物再次散布到空气中，从而污染环境。最后，由于高压脉冲式布袋除尘器存在滤袋烧断的问题，需要进行定期的维护保养，增加了成本和工作难度；清灰系统的能耗较高，因为清灰需要消耗大量的压缩空气来喷吹除尘器布袋的灰尘；运行成本较高，布袋除尘器的过滤布袋成本相对较高，而且使用寿命也比较短；环保因素，除尘器除除尘效率高之外，其处理废气还存在待改善的环保问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有布袋除尘器过滤效率不够高、过滤效果不够好、滤袋烧断等不足，本技术提供了一种带预处理的高炉煤气用布袋除尘器。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带预处理的高炉煤气用布袋除尘器，包括除尘器本体；所述除尘器本体上设有进风口，所述进风口连接烟气预处理器；所述烟气预处理器包括进烟口、出烟口和过滤室；所述进烟口一端连接烟道，另一端与过滤室密封连接；所述过滤室另一侧通过出烟口连接除尘器本体上的进风口，内部从左至右依次设有氧化催化器、加热器、颗粒物捕集器和冷却室。
[0005]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，除尘器本体包括壳体、进风口、滤袋室、出风口、脉冲控制器和灰斗；所述壳体通过支架支撑，内部设有滤袋室；所述滤袋室顶部设有脉冲控制器，内部设有若干组金属固定的过滤袋，上方右侧设有出风口，下方设有灰斗；所述灰斗底部设有出灰口，右侧设有进风口。
[0006]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述支架侧面设有检修爬梯。
[0007]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述脉冲控制器通过压缩空气管连接过滤袋内部。
[0008]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述氧化催化器、加热器、颗粒物捕集器和冷却室通过隔热板依次间隔，中间通过电磁阀控制的通孔连通；所述氧化催化器、加热器、颗粒物捕集器内部分别设有温度传感器一、温度传感器二和温度传感器三。
[0009]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述加热器为电加热管。
[0010]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述冷却室内部上方倾斜设有若干组冷却金属板，下方设有集水槽。
[0011]本技术的有益效果是，通过以采用烟气预处理器的方式，提高除尘器的过滤效率的同时，还可以减少脉动控制器控制过滤袋清灰的频率，减轻过滤袋使用负担，增加使用寿命，以保证其长期稳定的运行。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是烟气预处理器的内部结构示意图；
[0015]图3是图1中A
‑
A的除尘器本体的剖视图。
[0016]图中1、除尘器本体，2、进风口，3、烟气预处理器，4、进烟口，5、出烟口，6、过滤室，7、氧化催化器，8、加热器，9、颗粒物捕集器，10、冷却室，11、壳体，12、滤袋室，13、出风口，14、脉冲控制器，15、压缩空气管，16、灰斗，17、过滤袋，18、出灰口，19、支架，20、温度传感器一，21、温度传感器二，22、温度传感器三，23、冷却金属板，24、集水槽。
实施方式
[0017]如图1是本技术的结构示意图，一种带预处理的高炉煤气用布袋除尘器，包括除尘器本体1；所述除尘器本体1上设有进风口2，所述进风口2连接烟气预处理器3；所述烟气预处理器3包括进烟口4、出烟口5和过滤室6；所述进烟口4一端连接烟道，另一端与过滤室6密封连接；所述过滤室6另一侧通过出烟口5连接除尘器本体1上的进风口2，内部从左至右依次设有氧化催化器7、加热器8、颗粒物捕集器9和冷却室10。
[0018]具体而言，所述氧化催化器7能够在催化剂以及高温条件下在陶瓷蜂窝芯内进行氧化反应，将进入烟气预处理器3烟中的氢化物、氮化物、硫化物等有害气体，氧化成可直接排放的清洁气体；所述颗粒物捕集器9内进行碳颗粒的捕集，在催化剂以及高温的条件下与烟中的氧气进行化学反应，生成可以直接排放的CO2，对烟进行预处理，减少烟中的颗粒物，从而减少进入除尘器本体1内气体带的灰尘颗粒；所述冷却室10对烟进一步降温，减少因为高温进入除尘器本体1内的其他带有水蒸气，影响装置的寿命。
[0019]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，除尘器本体1包括壳体11、进风口2、滤袋室12、出风口13、脉冲控制器14和灰斗16；所述壳体11通过支架19支撑，内部设有滤袋室12；所述滤袋室12顶部设有脉冲控制器14，内部设有若干组金属固定的过滤袋17，上方右侧设有出风口13，下方设有灰斗16；所述灰斗16底部设有出灰口18，右侧设有进风口2。
[0020]具体而言，经过预处理的气体从进风口2进入滤袋室12，出风口13连接抽气泵，净化后的其他从出风口13出，气体中的灰尘留在滤袋室12中过滤袋17外部。
[0021]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述支架19侧面设有检修爬梯，便于检修除尘器本体1内部和安装更换滤袋室12的过滤袋17。
[0022]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述脉冲控制器14通过压缩空气管15连接过滤袋17内部，用以通过脉冲控制器14控制压缩空气管15震荡过滤袋17使得过滤
袋17表面的灰尘颗粒掉落，以免影响除尘器本体1在过滤过程中内部气压变大导致除尘效果差、除尘缓慢等情况。
[0023]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述氧化催化器7、加热器8、颗粒物捕集器9和冷却室10通过隔热板依次间隔，中间通过电磁阀控制的通孔连通；所述氧化催化器7、加热器8、颗粒物捕集器9内部分别设有温度传感器一20、温度传感器二21和温度传感器三22。
[0024]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述加热器8为电加热管，用于给进入加热器8内部的气体加热，保持内部550℃
‑
600℃，通过温度传感器二21和温度传感器三22的温度和预设温度对比，从而通过烟气预处理器3的控制器来控制加热器8的启停，达到颗粒物捕集器9的工作温度，方便进行下一步操作。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带预处理的高炉煤气用布袋除尘器，其特征是，包括除尘器本体（1）；所述除尘器本体（1）上设有进风口（2），所述进风口（2）连接烟气预处理器（3）；所述烟气预处理器（3）包括进烟口（4）、出烟口（5）和过滤室（6）；所述进烟口（4）一端连接烟道，另一端与过滤室（6）密封连接；所述过滤室（6）另一侧通过出烟口（5）连接除尘器本体（1）上的进风口（2），内部从左至右依次设有氧化催化器（7）、加热器（8）、颗粒物捕集器（9）和冷却室（10）。2.根据权利要求1所述的带预处理的高炉煤气用布袋除尘器，其特征是，除尘器本体（1）包括壳体（11）、进风口（2）、滤袋室（12）、出风口（13）、脉冲控制器（14）和灰斗（16）；所述壳体（11）通过支架（19）支撑，内部设有滤袋室（12）；所述滤袋室（12）顶部设有脉冲控制器（14），内部设有若干组金属固定的过滤袋（17），上方右侧设有出风口（13），下方设有灰斗（16）；所述灰斗（16）底部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱来，张义显，
申请(专利权)人：常州市武进东方除尘设备有限公司，
类型：新型
国别省市：