翻盖斜坡式背光引脚焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术属于液晶显示屏制造技术领域，具体涉及翻盖斜坡式背光引脚焊接夹具，其中：包括底座，与底座的背板面固定为一体的斜支撑板；在斜支撑板的一侧壁上设置有取料通槽，在斜支撑板的一侧壁的顶部固定有翻转盖板合页，该翻转盖板合页与取料通槽位于斜支撑板的同一个侧壁上；斜支撑板的顶板面为操作台面，所述翻转盖板合页上固定有翻转盖板，在斜支撑板的背板面上固定有有

【技术实现步骤摘要】
翻盖斜坡式背光引脚焊接夹具


[0001]本技术属于液晶显示屏制造
，具体是提供一种降低背光光源发光
LED
废品率和降低液晶显示屏制造成本的翻盖斜坡式背光引脚焊接夹具
。

技术介绍

[0002]由于液晶显示屏
(LCD)
点亮需要外接背光光源来显示，故需要背光光源发光
LED
连接在柔性电路板上
(
柔性电路板简称：
FPC)。
现有技术中，将背光光源发光
LED
连接在柔性电路板上通常采用将背光发光源线路的引脚焊接在柔性电路板上，焊接方式为手动平躺式焊接操作
。
[0003]背光光源发光
LED
制造过程中，部分背光发光源线路的引脚出厂时未超出触摸屏
/
盖板的极限设计，此部分产品无法手动平躺式焊接操作
。
造成背光光源发光
LED
废品率高，整个液晶显示屏的制造成本高
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种降低背光光源发光
LED
废品率和降低液晶显示屏制造成本的翻盖斜坡式背光引脚焊接夹具
。
[0005]为达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]本技术提供的一种翻盖斜坡式背光引脚焊接夹具，其中：包括底座，与底座的背板面固定为一体的斜支撑板，该斜支撑板的前板面与底座的顶板面之间的夹角为
60
°‑
90<br/>°
；在斜支撑板的一侧壁上设置有取料通槽，在斜支撑板的一侧壁的顶部固定有翻转盖板合页，该翻转盖板合页与取料通槽位于斜支撑板的同一个侧壁上；
[0007]斜支撑板的顶板面为操作台面，所述翻转盖板合页上固定有翻转盖板，在斜支撑板的背板面上固定有有
L
形限位档板，该
L
形限位档板与斜支撑板的背板一体形成有对产品限位的限位卡槽，该限位卡槽的中部与取料通槽连通
。
[0008]便于产品放入翻盖斜坡式背光引脚焊接夹具内，进一步的，上述方案中：所述斜支撑板的前板面与底座的顶板面之间的夹角为
60
°‑
90
°
[0009]为使焊接部位与操作台面平行便于作业，
FPC
与翻转盖板之间增加间距方便焊接，进一步的，上述方案中：所述斜支撑板的顶板面与斜支撑板的背板面之间的夹角为
90
°‑
105
°
。
[0010]为便于操作翻转盖板，进一步的，上述方案中：所述翻转盖板上设置有手柄部，该手柄部伸出斜支撑板的前板面
。
[0011]本技术的有益效果是：降低了背光光源发光
LED
废品率和降低了液晶显示屏制造成本
。
[0012]本技术的其他优点
、
目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导
。
本技术的目标和其他优点可以通过下面的说
明书来实现和获得
。
附图说明
[0013]为了使本技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视方向的结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视方向的结构示意图；
[0017]附图标记：1‑
底座，2‑
斜支撑板，3‑
取料通槽，4‑
翻转盖板合页，5‑
操作台面，6‑
翻转盖板，7‑
L
形限位档板，8‑
限位卡槽，9‑
手柄部
。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效
。
本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变
。
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0019]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略
、
放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的
。
此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和
/
或字母
。
这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和
/
或设置之间的关系
。
[0020]本技术的实施例如图1‑3所示，一种翻盖斜坡式背光引脚焊接夹具，其中：包括底座1，与底座1的背板面固定为一体的斜支撑板2，该斜支撑板2的前板面与底座1的顶板面之间的夹角为
60
°‑
90
°
；在斜支撑板2的一侧壁上设置有取料通槽3，在斜支撑板2的一侧壁的顶部固定有翻转盖板合页4，该翻转盖板合页4与取料通槽3位于斜支撑板2的同一个侧壁上；
[0021]斜支撑板2的顶板面为操作台面5，所述翻转盖板合页4上固定有翻转盖板6，在斜支撑板2的背板面上固定有有
L
形限位档板7，该
L
形限位档板7与斜支撑板2的背板一体形成有对产品限位的限位卡槽8，该限位卡槽8的中部与取料通槽3连通
。
由于该实施例所述结构，实现了实现极限焊接设计时手动焊接作业
、
同时可满足常规设计产品焊接作业
。
降低了背光光源发光
LED
废品率和降低了液晶显示屏制造成本
。
[0022]便于产品放入翻盖斜坡式背光引脚焊接夹具内，进一步的，上述方案中：所述斜支撑板2的前板面与底座1的顶板面之间的夹角为
60
°‑
90
°
[0023]为使焊接部位与操作台面5平行便于作业，
FPC
与翻转盖板6之间增加间距方便焊接，进一步的，上述方案中：所述斜支撑板2的顶板面与斜支撑板2的背板面之间的夹角为
90
°‑
105
°
。
[0024]为便于操作翻转盖板6，上述实施例中，优选地：所述翻转盖板6上设置有手柄部9，
该手柄部9伸出斜支撑板2的前板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种翻盖斜坡式背光引脚焊接夹具，其特征在于：包括底座
(1)
，与底座
(1)
的背板面固定为一体的斜支撑板
(2)
；在斜支撑板
(2)
的一侧壁上设置有取料通槽
(3)
，在斜支撑板
(2)
的一侧壁的顶部固定有翻转盖板合页
(4)
，该翻转盖板合页
(4)
与取料通槽
(3)
位于斜支撑板
(2)
的同一个侧壁上；斜支撑板
(2)
的顶板面为操作台面
(5)
，所述翻转盖板合页
(4)
上固定有翻转盖板
(6)
，在斜支撑板
(2)
的背板面上固定有有
L
形限位档板
(7)
，该
L
形限位档板
(7)
与斜支撑板
(2)
的背板一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓平，
申请(专利权)人：重庆两江联创电子有限公司，
类型：新型
国别省市：