一种水泥生产用配料称制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用配料称，包括称重台，称重台顶端的中部固定安装有电子秤，电子秤上安装有称重托盘，两个安装板相邻的一侧的中部均开设有横向槽，两个横向槽的内壁均滑动连接有滑动块，两个滑动块相邻的一端固定连接有刮板，两个横向槽顶端的背面均开设有竖向槽，本实用新型专利技术将电磁铁断电后，滑动块掉落至横向槽上，通过驱动液压推杆可带动滑动块在横向槽内滑动，进一步带动刮板在称重托盘上移动，从而通过刮板可将原料刮除移动下料，设置的刮板在刮除时能够始终保持与称重托盘内壁接触，能够将粘附在称重托盘上的杂质均可刮除，避免了称重托盘上粘附有杂质造成影响后续称重精准性的问题。续称重精准性的问题。续称重精准性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用配料称


[0001]本技术涉及水泥生产
，特别涉及一种水泥生产用配料称。

技术介绍

[0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，在建筑物建造和装修工程中，水泥砂浆也是必不可少的材料。
[0003]水泥在生产时，其之间原料的配比决定水泥的质量，因此需要使用一种水泥生产用配料称进行称重配比，但现有的配料称在使用时，原料容易粘附在托盘的表面，需要人员手动清理，若没有及时清理，导致后续使用时影响称重精准性，从而影响水泥的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥生产用配料称，以解决上述
技术介绍
中提出的有的配料称在使用时，原料容易粘附在托盘的表面，导致后续使用时影响称重精准性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用配料称，包括称重台，所述称重台顶端的中部固定安装有电子秤，所述电子秤上安装有称重托盘，所述称重台顶端的两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶端固定安装有多个原料存储箱，多个所述原料存储箱的底部均与顶板之间固定贯穿；
[0006]两个所述安装板相邻的一侧的中部均开设有横向槽，两个所述横向槽的内壁均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相邻的一端固定连接有刮板，两个所述横向槽顶端的背面均开设有竖向槽，两个所述竖向槽的宽度均与相邻横向槽的宽度一致，两个所述滑动块的外壁均与相邻竖向槽的内壁滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述称重台的背面均固定安装有液压推杆，两个所述液压推杆的输出端均贯穿横向槽且与滑动块的表面相接触。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑动块的顶端均固定设有铁片，两个所述竖向槽内壁的底端均嵌设有电磁铁，两个所述铁片均与相邻的电磁铁之间磁性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述称重台正面的底部安装有下料筒，所述下料筒一端的中部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿下料筒且固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端与下料筒内壁的另外一端转动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌杆的外壁固定安装有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶之间的空隙均一致。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述下料筒的外部设有弧形盖板，所述弧
形盖板的内壁与下料筒的外壁滑动连接，所述下料筒的底端固定贯穿有下料斗。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过原料存储箱下料至称重托盘上，进一步通过电子秤称重，在称重前铁片与电磁铁之间磁性连接，保持滑动块限位于竖向槽上，从而不会影响电子秤的正常称重，下料时，将电磁铁断电后，滑动块掉落至横向槽上，通过驱动液压推杆可带动滑动块在横向槽内滑动，进一步带动刮板在称重托盘上移动，从而通过刮板移动可将原料刮除下料，设置的刮板在刮除时能够始终保持与称重托盘内壁接触，因此能够将粘附在称重托盘上的杂质均刮除，避免了称重托盘上粘附有杂质造成影响后续称重精准性的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术局部结构示意图；
[0016]图3为图2中A处的局部放大图；
[0017]图4为本技术中下料筒和搅拌杆的结构示意图。
[0018]图中：1、称重台；2、电子秤；3、称重托盘；4、安装板；5、顶板；6、原料存储箱；7、横向槽；8、滑动块；9、刮板；10、竖向槽；11、铁片；12、液压推杆；13、下料筒；14、电机；15、搅拌杆；16、搅拌叶；17、弧形盖板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术通过改进在此提供一种水泥生产用配料称，本技术的技术方案是：
[0021]如图1－图4所示，包括称重台1，称重台1顶端的中部固定安装有电子秤2，电子秤2上安装有称重托盘3，称重台1顶端的两侧均固定安装有安装板4，两个安装板4的顶端固定安装有顶板5，顶板5的顶端固定安装有多个原料存储箱6，多个原料存储箱6的底部均与顶板5之间固定贯穿；两个安装板4相邻的一侧的中部均开设有横向槽7，两个横向槽7的内壁均滑动连接有滑动块8，两个滑动块8相邻的一端固定连接有刮板9，两个横向槽7顶端的背面均开设有竖向槽10，两个竖向槽10的宽度均与相邻横向槽7的宽度一致，两个滑动块8的外壁均与相邻竖向槽10的内壁滑动连接，在称重前铁片11与电磁铁之间磁性连接，保持滑动块8限位于竖向槽10上，从而不会影响电子秤2的正常称重，下料时，将电磁铁断电后，滑动块8掉落至横向槽7上，通过驱动液压推杆12可带动滑动块8在横向槽7内滑动，进一步带动刮板9在称重托盘3上移动，从而通过刮板9可将原料刮除移动下料。
[0022]进一步地，两个称重台1的背面均固定安装有液压推杆12，两个液压推杆12的输出端均贯穿横向槽7且与滑动块8的表面相接触，液压推杆12的设置起到驱动滑动块8在横向槽7内移动的作用，进一步起到推动刮板9移动，起到刮除作用。
[0023]进一步地，两个滑动块8的顶端均固定设有铁片11，两个竖向槽10内壁的底端均嵌
设有电磁铁，两个铁片11均与相邻的电磁铁之间磁性连接，电磁铁与铁片11的设置起到将滑动块8吸附在竖向槽10顶部的作用，使得刮板9能够远离称重托盘3，避免称重时造成影响的情况。
[0024]进一步地，称重台1正面的底部安装有下料筒13，下料筒13一端的中部固定安装有电机14，电机14的输出端贯穿下料筒13且固定连接有搅拌杆15，搅拌杆15的一端与下料筒13内壁的另外一端转动连接，搅拌杆15的外壁固定安装有多个搅拌叶16，多个搅拌叶16之间的空隙均一致，电机14的设置起到驱动搅拌杆15转动的作用，进一步起到驱动搅拌叶16转动，起到搅匀作用。
[0025]进一步地，下料筒13的外部设有弧形盖板17，弧形盖板17的内壁与下料筒13的外壁滑动连接，下料筒13的底端固定贯穿有下料斗，弧形盖板17起到对下料筒13顶部的开口处遮挡的作用，避免了在搅拌混合时灰尘漂浮的作用。
[0026]工作原理：在使用时，先推动滑动块8在竖向槽10内滑动，启动电磁铁，使其与铁片11磁性吸附，保持滑动块8能够限位在竖向槽10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用配料称，包括称重台(1)，其特征在于：所述称重台(1)顶端的中部固定安装有电子秤(2)，所述电子秤(2)上安装有称重托盘(3)，所述称重台(1)顶端的两侧均固定安装有安装板(4)，两个所述安装板(4)的顶端固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的顶端固定安装有多个原料存储箱(6)，多个所述原料存储箱(6)的底部均与顶板(5)之间固定贯穿；两个所述安装板(4)相邻的一侧的中部均开设有横向槽(7)，两个所述横向槽(7)的内壁均滑动连接有滑动块(8)，两个所述滑动块(8)相邻的一端固定连接有刮板(9)，两个所述横向槽(7)顶端的背面均开设有竖向槽(10)，两个所述竖向槽(10)的宽度均与相邻横向槽(7)的宽度一致，两个所述滑动块(8)的外壁均与相邻竖向槽(10)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用配料称，其特征在于：两个所述称重台(1)的背面均固定安装有液压推杆(12)，两个所述液压推杆(12)的输出端均贯穿横向槽(7)且与滑动块(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘永顺，马芳彩，张文义，魏德平，
申请(专利权)人：山东潍州水泥科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：