一种可变直径的卷取机防震卷筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变直径的卷取机防震卷筒，包括变径筒身、筒轴和钳式支撑机构，所述筒轴的一端装设在卷取机上、另一端与所述钳式支撑机构相配合；所述钳式支撑机构包括基坑和设置在基坑内的丝杠，所述丝杠上对称设置有两个钳臂，两个钳臂的中间铰接、底部螺接在所述丝杠上，所述丝杠通过减速电机驱动，丝杠转动时两个钳臂的底部相互靠近或远离，两个钳臂的上部分别设置有半圆槽，所述半圆槽内沿周向均布有多个筒轴接触辊；本实用新型专利技术中通过筒轴和钳式支撑机构的配合实现了卷取机卷筒自由端在竖直面上的全向支撑，有效增强了卷筒的抗冲击、抗震和负载能力，减轻了卷筒轴承的工作压力，利于卷取机的长久稳定工作。利于卷取机的长久稳定工作。利于卷取机的长久稳定工作。

【技术实现步骤摘要】
一种可变直径的卷取机防震卷筒


[0001]本技术涉及轧钢卷取设备领域，具体涉及一种可变直径的卷取机防震卷筒。

技术介绍

[0002]轧钢卷取机是将轧钢带卷绕成钢卷的设备，轧钢卷取机的卷筒一端通过轴承装设在卷取机上、另一端悬空，便于卸卷，但是由此带来的问题就是卷筒的稳定性和抗震性较差，在轧钢带撞击到卷筒上时以及钢卷重量大大增加之后都会对卷筒轴承造成非常大的压力，使卷筒轴承的工作寿命受到了大幅削减，不利于轧钢卷取机的长久稳定工作。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种可变直径的卷取机防震卷筒，其有效解决了
技术介绍
中存在问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种可变直径的卷取机防震卷筒，包括变径筒身、筒轴和钳式支撑机构，所述筒轴的一端装设在卷取机上、另一端与所述钳式支撑机构相配合；所述钳式支撑机构包括基坑和设置在基坑内的丝杠，所述丝杠上对称设置有两个钳臂，两个钳臂的中间铰接、底部螺接在所述丝杠上，所述丝杠通过减速电机驱动，丝杠转动时两个钳臂的底部相互靠近或远离，两个钳臂的上部分别设置有半圆槽，所述半圆槽内沿周向均布有多个筒轴接触辊。
[0006]进一步的，所述钳臂包括两个侧板以及固设在两个侧板之间的多个X形连接架，两个侧板的底面上还共同固设有与所述丝杠相配合的螺接块。
[0007]进一步的，所述螺接块的一侧固设有滑块，所述基坑内还设置有与所述滑块相配合的导向滑杆，所述导向滑杆与丝杠平行。
[0008]进一步的，所述筒轴接触辊装设在两个侧板之间。
[0009]进一步的，所述筒轴与钳式支撑机构相配合的一端上可轴向滑动的套设有耐磨衬套，所述耐磨衬套与筒轴之间配合设置有限位调节机构。
[0010]进一步的，所述限位调节机构包括螺接在筒轴上的至少三个螺杆，螺杆与筒轴的轴线平行，耐磨衬套内的螺杆上固设有限位片，限位片抵紧耐磨衬套，耐磨衬套外的螺杆上螺接有螺母，螺母也抵紧所述耐磨衬套。
[0011]进一步的，所述螺杆位于耐磨衬套外的一端对称设置有切口。
[0012]本技术具有以下有益技术效果：
[0013]本技术中通过筒轴和钳式支撑机构的配合实现了卷取机卷筒自由端在竖直面上的全向支撑，有效增强了卷筒的抗冲击、抗震和负载能力，减轻了卷筒轴承的工作压力，利于卷取机的长久稳定工作。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的主视图；
[0015]图2为图1中A处的局部放大图；
[0016]图3为本技术实施例中去除钳式支撑机构后的主视图；
[0017]图4为本技术实施例中钳式支撑机构的工作状态右视图；
[0018]图5为本技术实施例中耐磨衬套与筒轴的装配结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图以及实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
5所示，本实施例所述的一种可变直径的卷取机防震卷筒，包括变径筒身1、筒轴2和钳式支撑机构3，变径筒身1和筒轴2之间配合设置有四棱锥液压胀缩机构，使得卷筒直径可变，筒轴2、变径筒身1以及四棱锥液压胀缩机构的配合为本领域现有技术，具体结构在此不再赘述；筒轴2的一端装设在卷取机4上、另一端与钳式支撑机构3相配合；钳式支撑机构3包括基坑5和设置在基坑5内的丝杠6，基坑5的宽度不大于20cm，降低人员和车辆跨越难度，丝杠6上对称设置有两个钳臂7，两个钳臂7的中间铰接、底部螺接在丝杠6上，丝杠6通过减速电机驱动，丝杠6转动时两个钳臂7的底部相互靠近或远离，两个钳臂7的上部分别设置有半圆槽，半圆槽内沿周向均布有多个筒轴接触辊8。
[0022]钳臂7包括两个侧板以及固设在两个侧板之间的多个X形连接架9，两个侧板的底面上还共同固设有与丝杠6相配合的螺接块10，螺接块10的一侧固设有滑块11，基坑5内还设置有与滑块11相配合的导向滑杆12，导向滑杆12与丝杠6平行；上述筒轴接触辊8装设在两个侧板之间。
[0023]筒轴2与钳式支撑机构3相配合的一端上可轴向滑动的套设有耐磨衬套13，耐磨衬套13为钨钢，耐磨衬套13与筒轴2之间配合设置有限位调节机构，限位调节机构包括螺接在筒轴2上的至少三个螺杆14，螺杆14与筒轴2的轴线平行，耐磨衬套13内的螺杆14上固设有限位片15，限位片15抵紧耐磨衬套13，耐磨衬套13外的螺杆14上螺接有螺母16，螺母16也抵紧耐磨衬套13，螺杆14位于耐磨衬套13外的一端对称设置有切口17，方便通过开口扳手等工具旋拧螺杆14；耐磨衬套13可在筒轴2上滑动的形式设置使得在工作一段时间后可以变换耐磨衬套13与筒轴接触辊8的接触位置，避免耐磨衬套13因一处磨损而导致更换，延长耐磨衬套13的整体使用寿命。
[0024]本实施例的工作原理为：
[0025]卷取机4工作时，首先通过减速电机驱动丝杠6转动，两个钳臂7合拢并向上伸出基
坑5，直至两个钳臂7上的半圆槽合拢夹持住筒轴2，筒轴接触辊8与筒轴2接触，此时卷筒自由端在竖直面上的获得全向支撑，有效增强了卷筒的抗冲击、抗震和负载能力，减轻了卷筒轴承的工作压力，利于卷取机4的长久稳定工作；需要卸卷时，首先停止卷取机4，然后通过减速电机驱动丝杠6反向转动，两个钳臂7分开并向下缩回基坑5，保持地面平整，利于卸卷小车行走和钢卷的转运。
[0026]本技术的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本技术的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变直径的卷取机防震卷筒，其特征在于，包括变径筒身、筒轴和钳式支撑机构，所述筒轴的一端装设在卷取机上、另一端与所述钳式支撑机构相配合；所述钳式支撑机构包括基坑和设置在基坑内的丝杠，所述丝杠上对称设置有两个钳臂，两个钳臂的中间铰接、底部螺接在所述丝杠上，所述丝杠通过减速电机驱动，丝杠转动时两个钳臂的底部相互靠近或远离，两个钳臂的上部分别设置有半圆槽，所述半圆槽内沿周向均布有多个筒轴接触辊。2.根据权利要求1所述的一种可变直径的卷取机防震卷筒，其特征在于，所述钳臂包括两个侧板以及固设在两个侧板之间的多个X形连接架，两个侧板的底面上还共同固设有与所述丝杠相配合的螺接块。3.根据权利要求2所述的一种可变直径的卷取机防震卷筒，其特征在于，所述螺接块的一侧固设有滑块，所述基坑内还设置有与所述滑块相配合的导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国洲，佟雨，杨会成，李权，唐国峰，孙帅，张静静，甄晓德，王小龙，付辉，丁忠良，
申请(专利权)人：沧州中铁装备制造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：