一种减振降噪液化氮压机制造技术

本申请提供一种减振降噪液化氮压机，涉及液化氮压机技术领域，包括液化氮压机以及安装机构，液化氮压机安装固定在安装机构上；液化氮压机包括进气管以及出气管，进气管、出气管均设有压差电磁缓冲器，压差电磁缓冲器的下端均连接有温度监测器，安装机构包括底板、安装板、降噪箱、纵向缓冲组件以及水平缓冲组件，水平缓冲组件设置在底板上，纵向缓冲组件活动滑移在水平缓冲组件上，安装板固定在纵向缓冲组件上，降噪箱固定在安装板上，且降噪箱将液化氮压机套设在内，通过在液化氮压机的下方设置有安装机构，能有效的减缓了液化氮压机与地面产生的振动，避免也液化氮压机长时间的运作导致与地面发生位移，保障了整体的稳定性。保障了整体的稳定性。保障了整体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种减振降噪液化氮压机


[0001]本申请涉及液化氮压机
，具体而言，涉及一种减振降噪液化氮压机。

技术介绍

[0002]液化氮压机在运行过程中常常会出现较大的噪声与振动，这种现场被业界称为喘振。喘振的产生与液化氮压机管道的特性有关，液化氮压机管道系统的容量大，则发生喘振的概率就会变高。设备一般附有压力和流量特性曲线可确定喘振点、喘振边界线或喘振区。喘振会使液化氮压机长时间的产生振动，振动会使液化氮压机与底面产生位移，位移距离较大时容易导致液化氮压机上连接的管道与液化氮压机断裂，以及液化氮压机的振动与地面产生的噪音严重影响工作人员的工作环境，对工作人员造成耳朵听觉的影响，为此，提出一种减振降噪液化氮压机。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种减振降噪液化氮压机，其能够解决液化氮压机减振降噪的技术问题。
[0004]本申请实施例提供一种减振降噪液化氮压机，包括液化氮压机以及安装机构，所述液化氮压机安装固定在所述安装机构上；
[0005]所述液化氮压机包括进气管以及出气管，所述进气管、所述出气管均设有压差电磁缓冲器，所述压差电磁缓冲器的下端均连接有温度监测器；
[0006]所述安装机构包括底板、安装板、降噪箱、纵向缓冲组件以及水平缓冲组件，所述水平缓冲组件设置在所述底板上，所述纵向缓冲组件活动滑移在所述水平缓冲组件上，所述安装板固定在所述纵向缓冲组件上，所述降噪箱固定在所述安装板上，且所述降噪箱将所述液化氮压机套设在内。
[0007]进一步的，所述纵向缓冲组件包括套筒、伸缩杆以及弹簧，所述伸缩杆滑移连接在所述套筒内，所述伸缩杆的顶端与所述安装板固定，所述弹簧套设在所述伸缩杆外，所述弹簧一端与所述套筒抵接，所述弹簧的另一端与所述安装板抵接。
[0008]进一步的，所述水平缓冲组件包括移动块、活动腔、滚珠以及缓冲棉，所述活动腔开设在所述底板上，所述滚珠设置在所述活动腔的底壁上，所述移动块抵接在所述滚珠上，所述缓冲棉固定在所述移动块的侧壁，所述缓冲棉的另一端与所述活动腔侧壁抵接。
[0009]进一步的，所述降噪箱上开设有检修门，且所述降噪箱内壁设有隔音棉。
[0010]进一步的，所述底板的底壁还设有防滑垫。
[0011]进一步的，所述底板的侧壁螺纹连接有旋转柱，所述旋转柱下方固设有吸盘。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过在液化氮压机的下方设置有安装机构，能有效的减缓了液化氮压机与地面产生的振动，避免也液化氮压机长时间的运作导致与地面发生位移，保障了整体的稳定性。
[0014]通过降噪箱的设置能有效的对液化氮压机产生的噪音进行与外界隔离，有效的降
低了液化氮压机产生的噪音对工作人员的影响。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术一实施例的结构示意；
[0017]图2为图1的侧视结构示意图；
[0018]图3为图2的A
‑
A处剖视结构示意图。
[0019]附图标记分别为：
[0020]1、液化氮压机；11、进气管；12、出气管；13、压差电磁缓冲器；14、温度监测器；2、安装机构；21、底板；211、防滑垫；212、旋转柱；213、吸盘；22、安装板；23、降噪箱；231、检修门；232、隔音棉；24、纵向缓冲组件；241、套筒；242、伸缩杆；243、弹簧；25、水平缓冲组件；251、移动块；252、活动腔；253、滚珠；254、缓冲棉；
具体实施方式
[0021]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0026]在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接
相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]本申请实施例公开了一种减振降噪液化氮压机。
[0028]参照图1
‑
3，一种减振降噪液化氮压机，包括液化氮压机1以及安装机构2，液化氮压机1安装固定在安装机构2上；
[0029]液化氮压机1包括进气管11以及出气管12，进气管11、出气管12均设有压差电磁缓冲器13，压差电磁缓冲器13的下端均连接有温度监测器14，现有的液化氮压机1内基本都设有控制器，在本实施方式的使用中，液化氮压机1内的控制器实时对压差电磁缓冲器13以及温度监测器14数值进行计算，通过调节压差电磁缓冲器13，改变液化氮压机1的叶轮气体流量，防止管网气体倒流进压缩机，使液化氮压机1的出口压力使用与管网压力平衡，使液化氮压机1安全稳定的进行制冷；
[0030]安装机构2包括底板21、安装板22、降噪箱23、纵向缓冲组件24以及水平缓冲组件25，水平缓冲组件25设置在底板21上，纵向缓冲组件24活动滑移在水平缓冲组件25上，安装板22固定在纵向缓冲组件2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减振降噪液化氮压机，其特征在于：包括液化氮压机以及安装机构，所述液化氮压机安装固定在所述安装机构上；所述液化氮压机包括进气管以及出气管，所述进气管、所述出气管均设有压差电磁缓冲器，所述压差电磁缓冲器的下端均连接有温度监测器；所述安装机构包括底板、安装板、降噪箱、纵向缓冲组件以及水平缓冲组件，所述水平缓冲组件设置在所述底板上，所述纵向缓冲组件活动滑移在所述水平缓冲组件上，所述安装板固定在所述纵向缓冲组件上，所述降噪箱固定在所述安装板上，且所述降噪箱将所述液化氮压机套设在内。2.根据权利要求1所述的一种减振降噪液化氮压机，其特征在于，所述纵向缓冲组件包括套筒、伸缩杆以及弹簧，所述伸缩杆滑移连接在所述套筒内，所述伸缩杆的顶端与所述安装板固定，所述弹簧套设在所述伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏，彭德进，汪朝富，康钦旁，张元贵，
申请(专利权)人：贵州盈德气体有限公司，
类型：新型
国别省市：