一种将设备内制造技术

本发明专利技术公开了一种将设备内

【技术实现步骤摘要】
一种将设备内SF6纯气改为SF6
‑
N2混合气的装置及方法


[0001]本专利技术属于电力设备绝缘
，更具体地，涉及一种将电力设备内
SF6
纯气改为
SF6
‑
N2
混合气的装置及方法
。

技术介绍

[0002]六氟化硫（
SF6
）气体因优良的电气绝缘和灭弧性能，被广泛应用于高压开关等电气设备中
。
但由于其温室效应是二氧化碳气体的
23900
倍，应尽可能的减少
SF6
的使用及排放
。
[0003]近年来，国内外使用
SF6
‑
N2
混合气进行
SF6
纯气的替代，通常混合气中
SF6
‑
N2
混气比为
3:7
，因氮气（
N2
）的绝缘性能差于
SF6
，为了保证设备绝缘安全，混合气的压力需大于
SF6
纯气，通常为
1.3
倍
。
[0004]提供将设备内
SF6
纯气改造为
SF6
‑
N2
混合气的装置及方法，对开展混合气替代
SF6
纯气，减少超强温室气体的使用及排放至关重要，可有效避免资源的浪费，促进绿色电网和低碳经济的发展
。
[0005]现有技术文件1（
CN107726043B
）公开了一种
110kV
六氟化硫气体绝缘电流互感器的混合气体改造方法，将
SF6
气体绝缘电流互感器中的
SF6
气体回收，通过混合气体充气装置向
SF6
气体绝缘电流互感器内部充装特定比例和压力的
SF6/N2
混合气体
。
[0006]现有技术文件1的不足之处在于，一是需要将设备中的
SF6
全部回收之后再进行充气，回收时间更长；二是对于多个连接的气室，为避免相邻设备间压差过大对连接的阀件造成损坏，当某一设备回收
SF6
时，必须将相邻设备降压处理；三是必须配备额外的
SF6/N2
混气装置
、
充气装置，再加上回收装置，相当于需要三套装置将
SF6
纯气换为
SF6/N2
混合气，结构复杂成本高昂
。

技术实现思路

[0007]针对上述问题，本专利技术提出一种将设备内
SF6
纯气改为
SF6
‑
N2
混合气的装置及方法，可在开展设备内气体改造时尽可能提高效率，避免资源浪费
。
[0008]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：第一方面，本专利技术提供了一种将设备内
SF6
纯气改为
SF6
‑
N2
混合气的装置，包括：包括：混气比测量模块
、
回收模块
、
充气模块
、
压力传感器
14
和上位机；所述混气比测量模块通过所述压力传感器
14
与充气设备1直接相连，所述混气比测量模块用于实时监测充气设备1内
SF6
与
N2
的体积比，所述压力传感器
14
用于监测充气设备1内气体压力，并将体积比和气体压力发送至上位机；所述回收模块通过所述压力传感器
14
与充气设备1直接相连，用于在上位机的控制下，回收充气设备1内的
SF6
气体或
SF6
‑
N2
混合气；所述充气模块与充气设备1直接相连，用于在上位机的控制下向充气设备1中充入
SF6
或
N2。
[0009]优选地，所述充气模块包括：
SF6
充气子模块和
N2
充气子模块，
SF6
充气子模块用于在上位机的控制下，按照设定比例和分压，向充气设备1内充入
SF6
；
N2
充气子模块用于在上位机的控制下，按照设定比例和分压，向充气设备1内充入
N2。
[0010]优选地，
N2
充气子模块包括：依次相连接的第三电磁阀
8、
第一充气装置9和
N2
罐
10
，第三电磁阀8与充气设备1相连接；
SF6
充气子模块包括：依次相连接的第四电磁阀
11、
第二充气装置
12
和
SF6
气罐
13
，第四电磁阀
11
与充气设备1相连接优选地，所述混气比测量模块包括：串接的混气比监测仪
2、
循环泵3和第一电磁阀4；循环泵3用于将充气设备1内气体抽至混气比监测仪2测试后，再将气体重新打入充气设备1内，实现充气设备1内气体在混气比测量模块的循环
。
[0011]优选地，所述回收模块包括：与充气设备1相连接的
SF6
纯气回收模块和
SF6
‑
N2
混气回收模块
。
[0012]优选地，
SF6
纯气回收模块包括：第二电磁阀
5、
第一压缩机6和第一
SF6
储气罐7，通过第一压缩机6将充气设备1内
SF6
气体回收并压缩至第一
SF6
储气罐7中；
SF6
‑
N2
混气回收模块包括：第五电磁阀
15、
第二压缩机
16、
膜分离装置
17、
第二
SF6
储气罐
18
，通过第二压缩机
16
回收充气设备1内
SF6
‑
N2
混合气，并经膜分离装置
17
将
SF6
与
N2
分离，再将
SF6
压缩至第二
SF6
储气罐
18
中
。
[0013]优选地，所述回收模块包括：第六电磁阀
19
和串接的第五电磁阀
15、
第二压缩机
16、
膜分离装置
17
和第二
SF6
储气罐
18
；所述第六电磁阀
19
跨接在膜分离装置
17
两端
。
[0014]第二方面，本专利技术提供了一种将设备内
SF6
纯气改为
SF6
‑
N2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种将设备内
SF6
纯气改为
SF6
‑
N2
混合气的装置，包括：混气比测量模块
、
回收模块
、
充气模块
、
压力传感器
(14)
和上位机；其特征在于：所述混气比测量模块通过所述压力传感器
(14)
与充气设备
(1)
直接相连，所述混气比测量模块用于实时监测充气设备
(1)
内
SF6
与
N2
的体积比，所述压力传感器
(14)
用于监测充气设备
(1)
内气体压力，并将体积比和气体压力发送至上位机；所述回收模块通过所述压力传感器
(14)
与充气设备
(1)
直接相连，用于在上位机的控制下，回收充气设备
(1)
内的
SF6
气体或
SF6
‑
N2
混合气；所述充气模块与充气设备
(1)
直接相连，用于在上位机的控制下向充气设备
(1)
中充入
SF6
或
N2。2.
如权利要求1所述的一种将设备内
SF6
纯气改为
SF6
‑
N2
混合气的装置，其特征在于：所述充气模块包括：
SF6
充气子模块和
N2
充气子模块，
SF6
充气子模块用于在上位机的控制下，按照设定比例和分压，向充气设备
(1)
内充入
SF6
；
N2
充气子模块用于在上位机的控制下，按照设定比例和分压，向充气设备
(1)
内充入
N2。3.
如权利要求2所述的一种将设备内
SF6
纯气改为
SF6
‑
N2
混合气的装置，其特征在于：
N2
充气子模块包括：依次相连接的第三电磁阀
(8)、
第一充气装置
(9)
和
N2
罐
(10)
，第三电磁阀
(8)
与充气设备
(1)
相连接；
SF6
充气子模块包括：依次相连接的第四电磁阀
(11)、
第二充气装置
(12)
和
SF6
气罐
(13)
，第四电磁阀
(11)
与充气设备
(1)
相连接
。4.
如权利要求1所述的一种将设备内
SF6
纯气改为
SF6
‑
N2
混合气的装置，其特征在于：所述混气比测量模块包括：串接的混气比监测仪
(2)、
循环泵
(3)
和第一电磁阀
(4)
；循环泵
(3)
用于将充气设备
(1)
内气体抽至混气比监测仪
(2)
测试后，再将气体重新打入充气设备
(1)
内，实现充气设备
(1)
内气体在混气比测量模块的循环
。5.
如权利要求1所述的一种将设备内
SF6
纯气改为
SF6
‑
N2
混合气的装置，其特征在于：所述回收模块包括：与充气设备
(1)
相连接的
SF6
纯气回收模块和
SF6
‑
N2
混气回收模块
。6.
如权利要求5所述的一种将设备内
SF6
纯气改为
SF6
‑
N2
混合气的装置，其特征在于：
SF6
纯气回收模块包括：第二电磁阀
(5)、
第一压缩机
(6)
和第一
SF6
储气罐
(7)
，通过第一压缩机
(6)
将充气设备
(1)
内
SF6
气体回收并压缩至第一
SF6
储气罐
(7)
中；
SF6
‑
N2
混气回收模块包括：第五电磁阀
(15)、
第二压缩机
(16)、
膜分离装置
(17)、
第二
SF6
储气罐
(18)
，通过第二压缩机
(16)
回收充气设备
(1)
内
SF6
‑
N2
混合气，并经膜分离装置
(17)
将
SF6
与
N2
分离，再将
SF6
压缩至第二
SF6
储气罐
(18)
中
。7.
如权利要求1所述的一种将设备内
SF6
纯气改为
SF6
‑
N2
混合气的装置，其特征在于：所述回收模块包括：第六电磁阀
(19)
和串接的第五电磁阀
(15)、
第二压缩机
(16)、
膜分离装置
(17)
和第二
SF6
储气罐
(18)
；所述第六电磁阀
(19)
跨接在膜分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓琴，丁然，朱洪斌，杜子韦华，孙磊，邵剑，余翔，王晨清，刘桃，纪伟浩，
申请(专利权)人：江苏省电力试验研究院有限公司国网江苏省电力有限公司，
类型：发明
国别省市：