一种高速玻璃加工设备制造技术

技术编号:39465947 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-23 14:56
本实用新型专利技术公开了一种高速玻璃加工设备,包括框架和吸尘组件,所述框架的左端贯穿有风箱,且风箱的右端设置有吸管,所述吸尘组件设置在风箱的内部左侧,且吸尘组件包括电机一、转动棒和风扇,所述电机一的右端设置有转动棒,且转动棒的右端设置有风扇,所述框架的内部设置有调节方位组件。该高速玻璃加工设备,与现有的高速玻璃加工设备相比,电机一运行,带动转动棒旋转,转动棒旋转带动风扇旋转,风扇旋转使吸管产生吸力,从而在设备打磨的时候,将灰尘从而吸管吸走,避免灰尘污染工作环境,避免灰尘影响工作人员的身体健康,通过滑块一、滑块二和小滑块的移动,可带动打磨头对着玻璃板四周进行磨边,提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高速玻璃加工设备


[0001]本技术涉及高速玻璃加工设备
,具体为一种高速玻璃加工设备。

技术介绍

[0002]玻璃,种类繁多,化学成分多样,主要成分是二氧化硅,广泛的用于建筑、日常家庭用品、化工、电子、军事、工业等领域,是目前应用最为广泛最为重要的材料之一,与高分子材料、陶瓷材料并称为三大支柱型非金属材料,而高速玻璃,运用在交通领域,目前,高速玻璃在使用前,需要进行切割、涂胶、磨边、等复杂的制程,就要使用多种加工设备进行加工。
[0003]如公开号为CN214817324U的专利文件公开了一种玻璃磨边设备,包括机体,所述机体的顶端固定连接有第一固定架,所述机体的顶端固定连接有第二固定架,所述机体顶端的内壁转动连接有传动辊。该技术通过设置第一固定杆,第二电机通过第二丝杆带动滑动座向一侧运动,使得第二限位轮距机体一侧内壁的距离与玻璃板的宽度相匹配,通过控制伸缩杆运作,伸缩杆通过第二连接块带动安装架与第二限位轮绕第一连接块进行转动从而接触并对玻璃板的侧面进行限位,伸缩杆的输出端通过副连接杆、第一固定杆带动第一限位轮向下运动,接触并对玻璃板的顶端进行限位固定,在弹簧的作用下,第一限位轮方便对不同厚度的玻璃板进行有效的固定,有效提升实用性。
[0004]上述设备中,没有吸尘功能,导致设备在对玻璃打磨过程中产生出的大量灰尘污染工作环境,从而影响工作人员的身体健康,针对上述情况,在现有的高速玻璃加工设备基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高速玻璃加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高速玻璃加工设备,包括框架和吸尘组件,所述框架的左端贯穿有风箱,且风箱的右端设置有吸管,所述吸尘组件设置在风箱的内部左侧,且吸尘组件包括电机一、转动棒和风扇,所述电机一的右端设置有转动棒,且转动棒的右端设置有风扇。
[0007]进一步的,所述框架的内部设置有调节方位组件,且调节方位组件包括电机二和螺纹杆一,所述电机二的右端设置有螺纹杆一。
[0008]进一步的,所述调节方位组件还包括滑块一、电机三、细螺纹杆和小滑块,所述螺纹杆一的外侧设置有滑块一,且滑块一的内部设置有电机三,所述电机三的前端设置有细螺纹杆,且细螺纹杆的外侧设置有小滑块。
[0009]进一步的,所述调节方位组件还包括滑块二、螺纹杆二和电机四,所述细螺纹杆的前端设置有滑块二,且滑块二的内部贯穿有螺纹杆二,所述螺纹杆二的左端设置有电机四。
[0010]进一步的,所述风箱的内部右侧设置有抽拉组件,且抽拉组件包括集尘箱和限位块,所述集尘箱的一端一侧均设置有限位块。
[0011]进一步的,所述抽拉组件还包括箱板、把手和凹槽,所述集尘箱的上端设置有箱板,且箱板的上端设置有把手,所述箱板的左右两侧设置有凹槽。
[0012]进一步的,所述框架的内侧上方设置有气缸,且气缸的上端设置有放置台。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:电机一运行,带动转动棒旋转,转动棒旋转带动风扇旋转,风扇旋转使吸管产生吸力,从而在设备打磨的时候,将灰尘从而吸管吸走,避免灰尘污染工作环境,避免灰尘影响工作人员的身体健康,通过滑块一、滑块二和小滑块的移动,可带动打磨头对着玻璃板四周进行磨边,提高了设备的实用性。
[0014]1.本技术通过的吸管、电机一、转动棒和风扇设置,电机一运行,带动转动棒旋转,转动棒旋转带动风扇旋转,风扇旋转使吸管产生吸力,从而在设备打磨的时候,将灰尘从而吸管吸走,避免灰尘污染工作环境,避免灰尘影响工作人员的身体健康。
[0015]2.本技术通过的电机二、螺纹杆一、滑块一、电机三、细螺纹杆、小滑块、滑块二、螺纹杆二和电机四设置,电机二和电机四同时运行,带动螺纹杆一和螺纹杆二转动,螺纹杆一和螺纹杆二转动使滑块一和滑块二可以左右移动,然后电机三运行带动细螺纹杆转动,细螺纹杆转动带动小滑块在细螺纹杆进行前后移动,通过滑块一、滑块二和小滑块的移动,带动小滑块上的打磨头对着玻璃板四周进行磨边,提高了设备的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种高速玻璃加工设备的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种高速玻璃加工设备的正视剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术一种高速玻璃加工设备的俯视剖视结构示意图;
[0019]图4为本技术一种高速玻璃加工设备的图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、框架;2、风箱;3、吸管;4、吸尘组件;401、电机一;402、转动棒;403、风扇;5、调节方位组件;501、电机二;502、螺纹杆一;503、滑块一;504、电机三;505、细螺纹杆;506、小滑块;507、滑块二;508、螺纹杆二;509、电机四;6、抽拉组件;601、集尘箱;602、限位块;603、箱板;604、把手;605、凹槽;7、气缸;8、放置台。
具体实施方式
[0021]如图1、图2和图4所示,一种高速玻璃加工设备,包括框架1和吸尘组件4,框架1的左端贯穿有风箱2,且风箱2的右端设置有吸管3,吸尘组件4设置在风箱2的内部左侧,且吸尘组件4包括电机一401、转动棒402和风扇403,电机一401的右端设置有转动棒402,且转动棒402的右端设置有风扇403,电机一401运行,带动转动棒402旋转,转动棒402旋转带动风扇403旋转,风扇403旋转使吸管3产生吸力,从而在设备打磨的时候,将灰尘从而吸管3吸走,避免灰尘污染工作环境,避免灰尘影响工作人员的身体健康,风箱2的内部右侧设置有抽拉组件6,且抽拉组件6包括集尘箱601和限位块602,集尘箱601的一端一侧均设置有限位块602,抽拉组件6还包括箱板603、把手604和凹槽605,集尘箱601的上端设置有箱板603,且箱板603的上端设置有把手604,箱板603的左右两侧设置有凹槽605,当打磨结束后,操作人员关闭电源,手握把手604,将箱板603和集尘箱601拉出风箱2,倾倒出里面的灰尘,然后再将集尘箱601从限位块602推进到风箱2,使箱板603上凸点与凹槽605卡合即可,从而便于倾倒集尘箱601内的垃圾。
[0022]如图3所示,框架1的内部设置有调节方位组件5,且调节方位组件5包括电机二501和螺纹杆一502,电机二501的右端设置有螺纹杆一502,调节方位组件5还包括滑块一503、电机三504、细螺纹杆505和小滑块506,螺纹杆一502的外侧设置有滑块一503,且滑块一503的内部设置有电机三504,电机三504的前端设置有细螺纹杆505,且细螺纹杆505的外侧设置有小滑块506,调节方位组件5还包括滑块二507、螺纹杆二508和电机四509,细螺纹杆505的前端设置有滑块二507,且滑块二507的内部贯穿有螺纹杆二508,螺纹杆二508的左端设置有电机四509,电机二501和电机四509同时运行,带动螺纹杆一502本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速玻璃加工设备,包括框架(1)和吸尘组件(4),其特征在于,所述框架(1)的左端贯穿有风箱(2),且风箱(2)的右端设置有吸管(3),所述吸尘组件(4)设置在风箱(2)的内部左侧,且吸尘组件(4)包括电机一(401)、转动棒(402)和风扇(403),所述电机一(401)的右端设置有转动棒(402),且转动棒(402)的右端设置有风扇(403)。2.根据权利要求1所述的一种高速玻璃加工设备,其特征在于,所述框架(1)的内部设置有调节方位组件(5),且调节方位组件(5)包括电机二(501)和螺纹杆一(502),所述电机二(501)的右端设置有螺纹杆一(502)。3.根据权利要求2所述的一种高速玻璃加工设备,其特征在于,所述调节方位组件(5)还包括滑块一(503)、电机三(504)、细螺纹杆(505)和小滑块(506),所述螺纹杆一(502)的外侧设置有滑块一(503),且滑块一(503)的内部设置有电机三(504),所述电机三(504)的前端设置有细螺纹杆(505),且细螺纹杆(505)的外侧设置有小滑块(506)...

【专利技术属性】
技术研发人员:何莲
申请(专利权)人:赣州海发中空玻璃工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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