本实用新型专利技术提供一种玻璃边角高精度磨边装置。包括外壳，所述外壳的内部固定安装有打磨机构，所述第二电机的输出轴键槽连接有齿轮。本实用新型专利技术提供的一种玻璃边角高精度磨边装置，传统的玻璃边角高精度磨边装置在工作的时候由于往往只能对同一条边的同一角度进行磨边处理，需要对玻璃进行换边或者调整角度才能进行下一步的多磨工序，大大的影响工作效率，该装置设置的打磨机构，其中第一电机的底部固定连接有底座，底座的上方固定安装有第二电机，在经过其弧形限位杆的限位，第一电机在弧形齿条上做来回的运动，外壳的外壁有一个槽口，第一电机的输出轴从这个槽口贯穿于外壳的内部延伸至其外部，从而可以对玻璃的一边进行不同角度的打磨。不同角度的打磨。不同角度的打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃边角高精度磨边装置
[0001]本技术涉及玻璃磨边
，尤其涉及一种玻璃边角高精度磨边装置。
技术介绍
[0002]玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用。分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机。
[0003]玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃机械深加工设备中产生最早并且用量最大的冷加工设备之一。主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削，抛光。一般有手动、数显控制、PLC电脑控制等配置。合理的操作，日常清洁润滑保养，能保证机械运转正常，延长机械寿命，提高加工产量。
[0004]现有市面上的玻璃边角高精度磨边装置在工作使用中存在，装置的功能化不强，传统的玻璃磨边装置在工作的时候，往往只能对同一条边的同一角度进行磨边处理，需要对玻璃进行换边或者调整角度才能进行下一步的多磨工序，大大的影响工作效率。
[0005]因此，有必要提供一种玻璃边角高精度磨边装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种玻璃边角高精度磨边装置，解决了装置的功能化不强，传统的玻璃磨边装置在工作的时候，往往只能对同一条边的同一角度进行磨边处理，需要对玻璃进行换边或者调整角度才能进行下一步的多磨工序，大大的影响工作效率的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种玻璃边角高精度磨边装置，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有打磨机构，所述打磨机构包括固定连接于外壳内壁的弧形齿条，所述外壳的外壁固定连接有弧形限位杆，所述弧形限位杆的外壁套设有套管，所述套管的外壁转动连接有连接座，所述连接座的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴键槽连接有打磨辊，所述第一电机的底部固定连接有底座，所述底座的上方固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴键槽连接有齿轮。
[0008]优选的，所述外壳的底部固定连接有工作台，所述工作台的外壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴键槽连接有螺杆。
[0009]优选的，所述螺杆的左侧转动连接有限位板，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺套，所述螺套的上方固定连接有支撑座，所述支撑座的上方卡合连接有卡块，且卡块的数量为两个。
[0010]优选的，两个所述卡块的相对的一侧固定连接有支柱，所述支柱的上方固定连接有承接板，所述承接板的上方固定连接有多个吸盘，所述工作台的下方固定连接有底板。
[0011]优选的，所述齿轮的外壁与弧形齿条的外壁齿合连接，所述限位板的外壁与工作台的内部固定连接，所述第三电机的底部与底板的上方固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种玻璃边角高精度磨边装置具有如下有
益效果：
[0013]传统的玻璃边角高精度磨边装置在工作的时候由于往往只能对同一条边的同一角度进行磨边处理，需要对玻璃进行换边或者调整角度才能进行下一步的多磨工序，大大的影响工作效率，该装置设置的打磨机构，其中第一电机的底部固定连接有底座，底座的上方固定安装有第二电机，第二电机的输出轴键槽连接有齿轮，齿轮的外壁与弧形齿条的外壁齿合连接，在经过其弧形限位杆的限位，第一电机在弧形齿条上做来回的运动，外壳的外壁有一个槽口，第一电机的输出轴从这个槽口贯穿于外壳的内部延伸至其外部，从而可以对玻璃的一边进行不同角度的打磨。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种玻璃边角高精度磨边装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示打磨机构结构示意图；
[0016]图3为图1所示打磨机构仰视结构示意图。
[0017]图中标：1、外壳；2、打磨机构；21、弧形齿条；22、弧形限位杆；23、套管；24、连接座；25、第一电机；26、打磨辊；27、底座；28、第二电机；29、齿轮；3、工作台；4、第三电机；5、螺杆；6、限位板；7、螺套；8、支撑座；9、卡块；10、支柱；11、承接板；12、吸盘；13、底板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1至图3，其中，图1为本技术提供的一种玻璃边角高精度磨边装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示打磨机构结构示意图；图3为图1所示打磨机构仰视结构示意图。一种玻璃边角高精度磨边装置，包括外壳1，外壳1的内部固定安装有打磨机构2，打磨机构2包括固定连接于外壳1内壁的弧形齿条21，外壳1的外壁固定连接有弧形限位杆22，弧形限位杆22的外壁套设有套管23，套管23的外壁转动连接有连接座24，连接座24的外壁固定连接有第一电机25，第一电机25的输出轴键槽连接有打磨辊26，第一电机25的底部固定连接有底座27，底座27的上方固定安装有第二电机28，第二电机28的输出轴键槽连接有齿轮29。
[0020]外壳1的底部固定连接有工作台3，工作台3的外壁固定安装有第三电机4，第三电机4的输出轴键槽连接有螺杆5，螺杆5的作用在工作中大大的一高了装置的灵活性，因打磨完玻璃的一边后，可以利用螺杆5来调节玻璃与打磨装置的距离。
[0021]螺杆5的左侧转动连接有限位板6，螺杆5的外壁螺纹连接有螺套7，螺套7的上方固定连接有支撑座8，支撑座8的上方卡合连接有卡块9，且卡块9的数量为两个，支撑座8的上方中心位置开设有一个十字型的一个卡槽，且与两个卡块9滑动连接，可以把支柱10从十字槽拔起来用来调整上方玻璃边的位置。
[0022]两个卡块9的相对的一侧固定连接有支柱10，支柱10的上方固定连接有承接板11，承接板11的上方固定连接有多个吸盘12，工作台3的下方固定连接有底板13，多个吸盘12的设置可以对玻璃起到一个固定的作用，其自身的弹性可以对其上方的玻璃在贴合打磨辊26的时候，不至于过于生硬，导致玻璃在打磨的时候出现损坏。
[0023]齿轮29的外壁与弧形齿条21的外壁齿合连接，限位板6的外壁与工作台3的内部固定连接，第三电机4的底部与底板13的上方固定连接，弧形齿条21与弧形限位杆22安装在同一水平面上，且两个之间开设有一个滑槽。
[0024]本技术提供的一种玻璃边角高精度磨边装置的工作原理如下：
[0025]第一步：首先用户需要把待打磨的玻璃放到承接板12上方固定连接的多个吸盘13的上方且使其固定牢固，在开启第三电机4，因第三电机4的输出轴键槽连接有螺杆5，螺杆5的左侧转动连接有限位板6，螺杆5的外壁螺纹连接有螺套7，螺套7的上方固定连接有支撑座8，支撑座8的上方卡合连接有卡块9，两个卡块9的相对的一侧固定连接有支柱10，支柱10的上方固定连接有承接板11，从而带动承接板11往前移动，从而把玻璃的一边与打磨辊26的打磨面相贴合。
[0026]第二步：然后用户需要在放好待打磨的玻璃后，在开启第一电机25，第一电机25的输出轴键槽连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃边角高精度磨边装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定安装有打磨机构(2)，所述打磨机构(2)包括固定连接于外壳(1)内壁的弧形齿条(21)，所述外壳(1)的外壁固定连接有弧形限位杆(22)，所述弧形限位杆(22)的外壁套设有套管(23)，所述套管(23)的外壁转动连接有连接座(24)，所述连接座(24)的外壁固定连接有第一电机(25)，所述第一电机(25)的输出轴键槽连接有打磨辊(26)，所述第一电机(25)的底部固定连接有底座(27)，所述底座(27)的上方固定安装有第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出轴键槽连接有齿轮(29)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃边角高精度磨边装置，其特征在于，所述外壳(1)的底部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的外壁固定安装有第三电机(4)，所述第三电机(4)的输出轴键槽连接有螺杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓艳，叶恒达，
申请(专利权)人：湖北劲华玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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