一种轴承座斜孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工件开孔装置技术领域，公开了一种轴承座斜孔加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有斜孔加工机构，所述工作台的顶部和底部设置有轴承座固定机构，所述斜孔加工机构包括倾斜度调节单元和打孔单元，所述轴承座固定机构包括夹持固定单元和碎屑收集单元，所述倾斜度调节单元包括焊接在工作台顶部的竖直基座，所述竖直基座的背面固定安装有步进电机

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座斜孔加工装置


[0001]本技术属于工件开孔装置
，具体涉及一种轴承座斜孔加工装置
。

技术介绍

[0002]转盘轴承座是一种可以接受综合载荷
、
构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑
、
回转灵敏
、
装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，轴承座在生产加工的过程中，经常需在其表面进行开孔处理
。
[0003]公开号为
CN 218396001 U
的专利公开了一种轴承座加工用开孔装置，该专利文献所公开的技术方案如下：包括壳体，所述壳体上表面设置有两个夹持块，所述壳体内设置有用于驱动两个夹持块相对运动的夹持机构，所述壳体上表面固定安装有龙门架，所述龙门架内壁固定安装有气缸，所述气缸的活塞端固定安装有拱形板
。
[0004]为了解决现有的开孔装置通常只能对同一种型号的工件开孔的问题，现有技术是采用设置转轮带动双向螺杆转动等结构的方式进行处理，但是还会出现不能进行斜孔开设的情况，部分轴承座需在表面设置斜孔，便于用户进行连接等处理工作，上述专利不能满足用户的此类需求，有待改进
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轴承座斜孔加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种轴承座斜孔加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有斜孔加工机构，所述工作台的顶部和底部设置有轴承座固定机构
。
[0008]所述斜孔加工机构包括倾斜度调节单元和打孔单元，所述轴承座固定机构包括夹持固定单元和碎屑收集单元
。
[0009]所述倾斜度调节单元包括焊接在工作台顶部的竖直基座，所述竖直基座的背面固定安装有步进电机，所述竖直基座的正面固定安装有固定座，所述固定座的内壁上转动连接有旋转座，所述步进电机的输出轴与旋转座的背面固定连接，所述固定座
、
旋转座的正面设置有刻度线，所述旋转座正面的中心处焊接有延伸圆形座
。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述打孔单元包括圆台座，所述圆台座焊接在延伸圆形座的正面，所述圆台座的顶部固定安装有步进气缸，所述步进气缸的移动端延伸至圆台座的底部固定连接有承接框架
。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述承接框架内壁的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至承接框架的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部拆卸式连接有钻头主体
。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持固定单元包括固定安装在工作
台顶部的夹持气缸，所述夹持气缸的移动端固定安装有弧形夹持座
。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持固定单元还包括活动连接在工作台顶部的底撑板，所述底撑板的外壁上焊接有握持架一，所述工作台的顶部开设有圆形通槽
。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述碎屑收集单元包括收集筒，所述收集筒的外壁上焊接有延展块，所述延展块的内壁上固定安装有磁力块，所述磁力块活动连接在工作台的底部，所述延展块的外壁上焊接有握持架二
。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述收集筒的内壁上固定连接有橡胶环，所述橡胶环的内壁上固定安装有不锈钢网板，所述收集筒的底部开设有通孔，所述收集筒的底部固定连接有手动闸阀
。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]本技术提供一种轴承座斜孔加工装置，通过步进电机的设计，可驱动旋转座在固定座的内壁上旋转，进而带动圆台座整体产生倾斜，由于轴承座为水平设置的，进而通过步进气缸和驱动电机的工作配合，可完成对轴承座的倾斜开孔处理，满足用户的此类需求，且倾斜度可任意设计，便于本装置的使用
。
[0018]本技术提供一种轴承座斜孔加工装置，通过夹持气缸和弧形夹持座的配合，可完成对轴承座的自动夹持处理，降低用户的体力消耗，通过底撑板和握持架一的设计，可对轴承座的底部进行临时支撑，便于夹持工作的进行，通过收集筒整体的设计，可对加工所产生的碎屑进行收集，提升本装置的便捷性
。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术斜孔加工机构的结构示意图；
[0021]图3为本技术圆台座的结构示意图；
[0022]图4为本技术工作台的部分结构示意图；
[0023]图5为本技术收集筒的剖开结构示意图；
[0024]图中：
1、
工作台；
2、
斜孔加工机构；
21、
竖直基座；
22、
步进电机；
23、
固定座；
24、
旋转座；
25、
刻度线；
26、
延伸圆形座；
27、
圆台座；
271、
步进气缸；
272、
承接框架；
273、
驱动电机；
274、
连接座；
275、
钻头主体；
[0025]3、
轴承座固定机构；
31、
夹持气缸；
32、
弧形夹持座；
33、
底撑板；
34、
握持架一；
35、
收集筒；
351、
延展块；
352、
磁力块；
353、
握持架二；
354、
橡胶环；
355、
不锈钢网板；
356、
通孔；
357、
手动闸阀
。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
实施例1
[0027]如图1‑5所示，一种轴承座斜孔加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有斜孔加工机构2，工作台1的顶部和底部设置有轴承座固定机构3，斜孔加工机构2包括倾斜度
调节单元和打孔单元，轴承座固定机构3包括夹持固定单元和碎屑收集单元，倾斜度调节单元包括焊接在工作台1顶部的竖直基座
21
，竖直基座
21
的背面固定安装有步进电机
22
，竖直基座
21
的正面固定安装有固定座
23
，固定座
23
的内壁上转动连接有旋转座
24
，步进电机
22
的输出轴与旋转座
24
的背面固定连接，固定座
23、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轴承座斜孔加工装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有斜孔加工机构（2），所述工作台（1）的顶部和底部设置有轴承座固定机构（3）；所述斜孔加工机构（2）包括倾斜度调节单元和打孔单元，所述轴承座固定机构（3）包括夹持固定单元和碎屑收集单元；所述倾斜度调节单元包括焊接在工作台（1）顶部的竖直基座（
21
），所述竖直基座（
21
）的背面固定安装有步进电机（
22
），所述竖直基座（
21
）的正面固定安装有固定座（
23
），所述固定座（
23
）的内壁上转动连接有旋转座（
24
），所述步进电机（
22
）的输出轴与旋转座（
24
）的背面固定连接，所述固定座（
23
）
、
旋转座（
24
）的正面设置有刻度线（
25
），所述旋转座（
24
）正面的中心处焊接有延伸圆形座（
26
）
。2.
根据权利要求1所述的一种轴承座斜孔加工装置，其特征在于：所述打孔单元包括圆台座（
27
），所述圆台座（
27
）焊接在延伸圆形座（
26
）的正面，所述圆台座（
27
）的顶部固定安装有步进气缸（
271
），所述步进气缸（
271
）的移动端延伸至圆台座（
27
）的底部固定连接有承接框架（
272
）
。3.
根据权利要求2所述的一种轴承座斜孔加工装置，其特征在于：所述承接框架（
272
）内壁的底部固定安装有驱动电机（
273
），所述驱动电机（
273
）的输出轴延伸至承接框架（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：何中华，付营辉，
申请(专利权)人：山东富勤智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：