一种用于阀门加工的台式钻床制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门钻孔加工技术领域，具体为一种用于阀门加工的台式钻床，包括用于钻孔的台式钻床本体、用于夹紧阀门的夹紧装置和用于移动阀门的传输装置，夹紧装置包括转接板、齿条、伸缩驱动部、齿轮和夹紧板，两夹紧板滑动连接在转接板上，两夹紧板用于夹紧阀门，齿轮转动连接在转接板上，齿条分布在齿轮的两侧，齿轮和各齿条啮合，伸缩驱动部安装在转接板上，伸缩驱动部的输出轴和其中一个齿条连接，齿条和夹紧板一一连接，传输装置包括直线驱动部，直线驱动部的输出端和转接板连接，本实用新型专利技术具有夹紧处成本较低，可使阀门移动到加工处的外侧，方便拆卸加工的阀门，有利于夹紧需加工的阀门的效果。紧需加工的阀门的效果。紧需加工的阀门的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门加工的台式钻床


[0001]本技术涉及阀门钻孔加工
，具体为一种用于阀门加工的台式钻床。

技术介绍

[0002]阀门上具有较多的定位孔，在批量加工过程中，常采用台式钻床进行部分孔的加工，而现有的台式钻床在加工过程中，需要夹具对阀门进行定位，之后采用钻床对阀门的钻孔处进行加工，而对于较多的阀门需要重复安装到加工位置，加工位常位于钻床的钻头下方，钻头会有和零件相碰的情况，易造成零件表面的损伤，工人在安装时，也有和钻头处接触的情况，使用安全性较低，不利于移送零件到合适的拆卸处，并且夹紧处常为夹紧处单动的形式，不利于零件的拆卸。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于阀门加工的台式钻床，具有夹紧处成本较低，使阀门移动到加工处的外侧，方便拆卸加工的阀门，有利于夹紧需加工的阀门的效果。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于阀门加工的台式钻床，包括用于钻孔的台式钻床本体、用于夹紧阀门的夹紧装置和用于移动阀门的传输装置；
[0007]所述夹紧装置包括转接板、齿条、伸缩驱动部、齿轮和夹紧板，两夹紧板滑动连接在转接板上，两夹紧板用于夹紧阀门，齿轮转动连接在转接板上，齿条分布在齿轮的两侧，齿轮和各齿条啮合，伸缩驱动部安装在转接板上，伸缩驱动部的输出轴和其中一个齿条连接，齿条和夹紧板一一连接；
[0008]所述传输装置包括直线驱动部，直线驱动部的输出端和转接板连接。
[0009]优选的，还包括用于延伸支撑传输装置的支撑导向装置，所述支撑导向装置包括导向轴、导向管和加宽板，直线驱动部安装在加宽板上，导向轴固定连接在加宽板上，导向管固定连接在台式钻床本体底部，导向轴插入所述导向管的内部。
[0010]优选的，所述夹紧装置还包括滑块三、导轨三和定位盒，齿轮和定位盒转动连接，导轨三和对应齿条一一固定连接，滑块三安装在定位盒的内壁。
[0011]优选的，所述夹紧装置还包括导轨二和滑块二，两导轨二分别安装在转接板的两侧，位于同一导轨二上滑块二数量为两个，滑块二和导轨二滑动配合，位于导轨二上滑块二的其中之一和对应夹紧板连接。
[0012]优选的，所述传输装置还包括导轨一和滑块一，导轨一安装在加宽板的两侧，滑块一和导轨一一一滑动连接，滑块一和转接板连接。
[0013]优选的，所述夹紧装置还包括增高板和耐磨板，耐磨板安装在增高板的顶端，增高板和需夹紧阀门的底部相对设置，增高板用于支撑阀门的底部，增高板固定连接在加宽板
上。
[0014]优选的，所述夹紧装置还包括定位板，定位板安装在夹紧板上，两夹紧板的相对端设置有和阀门下料相对应的让位槽，定位板上设置有和需加工阀门外壁相对的限位槽。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于阀门加工的台式钻床，具备以下有益效果：
[0017]该用于阀门加工的台式钻床，通过伸缩驱动部带动其中一个齿条移动，齿条带动齿轮旋转，进而带动另一个齿条移动，使两个齿条沿相反的方向移动，进而带动两夹紧板相互靠近和相互远离，进而在需要夹紧加工的阀门时，将阀门安装在两夹紧板的相对中间区域，通过伸缩驱动部带动夹紧阀门，进而有效限制住阀门的位置。
[0018]该用于阀门加工的台式钻床，台式钻床本体对阀门进行加工后，通过直线驱动部带动转接板和夹紧装置移动，进而使阀门移动到台式钻床本体加工处的外侧，方便拆卸加工的阀门，并通过单个的伸缩驱动部带动两夹紧板移动，进而有利于夹紧需加工的阀门。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A
‑
A处的剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术传输装置和夹紧装置的立体结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中A处的局部放大结构示意图；
[0024]图6为本技术图4中B处的局部放大结构示意图；
[0025]图7为本技术传输装置和夹紧装置的立体结构示意图。
[0026]附图中标记：1、台式钻床本体；2、导轨一；3、滑块一；4、转接板；5、齿条；6、伸缩驱动部；7、直线驱动部；8、齿轮；9、滑块三；10、导轨三；11、夹紧板；12、定位板；13、导轨二；14、滑块二；15、导向轴；16、导向管；17、加宽板；18、增高板；19、耐磨板；20、定位盒。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]请参阅图1
‑
7，一种用于阀门加工的台式钻床，包括用于钻孔的台式钻床本体1、用于夹紧阀门的夹紧装置和用于移动阀门的传输装置。
[0030]夹紧装置包括转接板4、齿条5、伸缩驱动部6、齿轮8和夹紧板11，两夹紧板11滑动连接在转接板4上，两夹紧板11用于夹紧阀门，齿轮8转动连接在转接板4上，齿条5分布在齿轮8的两侧，齿轮8和各齿条5啮合，伸缩驱动部6安装在转接板4上，伸缩驱动部6的输出轴和其中一个齿条5连接，齿条5和夹紧板11一一固定连接，伸缩驱动部6为气缸或液压缸的其中一种。
[0031]传输装置包括直线驱动部7，直线驱动部7的输出端和转接板4固定连接，直线驱动部7为带有伺服电机的直线滑台模组，通过伸缩驱动部6带动其中一个齿条5移动，齿条5带动齿轮8旋转，进而带动另一个齿条5移动，使两个齿条5沿相反的方向移动，进而带动两夹紧板11相互靠近和相互远离，进而在需要夹紧加工的阀门时，将阀门安装在两夹紧板11的相对中间区域，通过伸缩驱动部6带动夹紧阀门，进而有效限制住阀门的位置，台式钻床本体1对阀门进行加工后，通过直线驱动部7带动转接板4和夹紧装置移动，进而使阀门移动到台式钻床本体1加工处的外侧，方便拆卸加工的阀门，并通过单个的伸缩驱动部6带动两夹紧板11移动，进而有利于夹紧需加工的阀门。
[0032]参照图1和6，夹紧装置还包括滑块三9、导轨三10和定位盒20，齿轮8和定位盒20转动连接，导轨三10和对应齿条5一一固定连接，滑块三9安装在定位盒20的内壁，通过滑块三9和导轨三10配合，进而对齿条5导向，减少齿条5移动位置偏移的情况，有利于齿条5和齿轮8之间传动。
[0033]参照图1和5，夹紧装置还包括导轨二13和滑块二14，两导轨二13分别安装在转接板4的两侧，位于同一导轨二13上滑块二14数量为两个，滑块二14和导轨二13滑动配合，位于导轨二13上滑块二14的其中之一和对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于阀门加工的台式钻床，其特征在于：包括用于钻孔的台式钻床本体(1)、用于夹紧阀门的夹紧装置和用于移动阀门的传输装置；所述夹紧装置包括转接板(4)、齿条(5)、伸缩驱动部(6)、齿轮(8)和夹紧板(11)，两夹紧板(11)滑动连接在转接板(4)上，两夹紧板(11)用于夹紧阀门，齿轮(8)转动连接在转接板(4)上，齿条(5)分布在齿轮(8)的两侧，齿轮(8)和各齿条(5)啮合，伸缩驱动部(6)安装在转接板(4)上，伸缩驱动部(6)的输出轴和其中一个齿条(5)连接，齿条(5)和夹紧板(11)一一连接；所述传输装置包括直线驱动部(7)，直线驱动部(7)的输出端和转接板(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的台式钻床，其特征在于：还包括用于延伸支撑传输装置的支撑导向装置，所述支撑导向装置包括导向轴(15)、导向管(16)和加宽板(17)，直线驱动部(7)安装在加宽板(17)上，导向轴(15)固定连接在加宽板(17)上，导向管(16)固定连接在台式钻床本体(1)底部，导向轴(15)插入所述导向管(16)的内部。3.根据权利要求1所述的一种用于阀门加工的台式钻床，其特征在于：所述夹紧装置还包括滑块三(9)、导轨三(10)和定位盒(20)，齿轮(8)和定位盒(20)转动连接，导轨三(10)和对应齿条(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李靖，李小菲，
申请(专利权)人：河北东锐石化机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：