一种适用于各类底盘的CNG气瓶框架总成结构制造技术

技术编号:39465662 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-23 14:56
本实用新型专利技术公开了一种适用于各类底盘的CNG气瓶框架总成结构,属于气瓶技术领域,包括两个副梁和四个立柱,两个所述副梁的顶端均螺栓连接有两个立柱,相邻的两个立柱之间连接有增强稳定性的十字加强筋和横梁,所述立柱远离十字加强筋的侧面连接有支架;两个所述立柱之间连接有下托板,两个立柱之间还连接有多个中托板,所述中托板的内腔和下托板的内腔均设置有气瓶,所述中托板连接有与气瓶对应的上抱箍,四个所述立柱的顶端连接有上挡板,其中两个立柱的侧面连接有侧挡板,两侧的支架的侧面分别通过螺栓连接有活动挡板。该适用于各类底盘的CNG气瓶框架总成结构,能够满足多个气瓶的支撑和固定。的支撑和固定。的支撑和固定。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于各类底盘的CNG气瓶框架总成结构


[0001]本技术属于气瓶
,尤其是一种适用于各类底盘的CNG气瓶框架总成结构。

技术介绍

[0002]天然气瓶即指CNG气瓶,是用来贮存压缩天然气的高压容器,这种装有易燃易爆气体的高压容器是具有爆炸性危险的压力容器,因此通常需要使用特定的天然气瓶框架来作为天然气瓶的存放装置,存在产品费材料,成本高的问题,而且连接是焊接形式浪费时间人工。
[0003]中国专利文件(授权公告号CN211442485U)一种适用于直通梁的CNG气瓶框架总成、中国专利文件(授权公告号CN211442486U)一种适用于变形梁的CNG气瓶框架总成均为第一代产品,框架的主立柱与副梁采用的是焊接方式方式,材料用的是510L厚度为7MM的钢板;2、立柱之间全部采用的横梁连接,材料采用的是510L厚度为4MM的钢板;3、下支撑支架材料采用的是510L厚度为6MM的钢板;框架总量为485公斤。存在产品费材料,成本高的问题,而且连接是焊接形式浪费时间人工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于各类底盘的CNG气瓶框架总成结构,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适用于各类底盘的CNG气瓶框架总成结构,包括两个副梁和四个立柱,两个所述副梁的顶端均螺栓连接有两个立柱,相邻的两个立柱之间连接有增强稳定性的十字加强筋和横梁,所述立柱远离十字加强筋的侧面连接有支架;
[0006]两个所述立柱之间连接有下托板,两个立柱之间还连接有多个中托板,所述中托板的内腔和下托板的内腔均设置有气瓶,所述中托板连接有与气瓶对应的上抱箍。
[0007]作为优选的实施方案,四个所述立柱的顶端连接有上挡板,其中两个立柱的侧面连接有侧挡板,两侧的支架的侧面分别通过螺栓连接有活动挡板,所述活动挡板的侧面开设有与气瓶对应的圆形通道。
[0008]作为优选的实施方案,所述上抱箍通过拧紧螺栓与中托板和下托板可拆卸连接。
[0009]作为优选的实施方案,所述中托板和下托板的侧面均开设有减重圆孔,中托板和下托板的内壁均连接有用于保护的橡胶垫。
[0010]与现有技术相比,本技术的技术效果和优点:
[0011]该适用于各类底盘的CNG气瓶框架总成结构,得益于中托板和下托板的设计,能够满足多个气瓶的支撑和固定,上抱箍与拧紧螺栓的配合,能够满足不同尺寸气瓶的固定;
[0012]得益于上挡板、侧挡板和活动挡板的设计,上挡板和侧挡板能够顶端和侧面进行保护,活动挡板从两侧进行保护,活动挡板的可拆卸的设计,也方便后续取下气瓶;
[0013]该适用于各类底盘的CNG气瓶框架总成结构,能够满足多个气瓶的支撑和固定。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的去除气瓶状态下的结构示意图;
[0017]图3为本技术的去除气瓶状态下的另一视角的结构示意图;
[0018]图4为本技术的去除气瓶状态下的另一视角的结构示意图;
[0019]图5为本技术的气瓶的结构示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]图中:1、副梁;2、立柱;3、十字加强筋;4、横梁;5、支架;6、下托板;7、中托板;8、气瓶;9、上抱箍;10、上挡板;11、侧挡板;12、活动挡板。
具体实施方式
[0022]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0023]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
[0024]为了满足多个气瓶8的支撑和固定,如图1至图5所示的一种适用于各类底盘的CNG气瓶框架总成结构,整体材料采用T700高强度钢板,降低板材厚度,但是相较于现有技术的510L厚度为7MM的钢板,效果更佳,具有多个优点,总重量从485公斤降到330公斤,减重155公斤;生产效率提升40%;电泳工艺性提升50%;材料成本降低,包括两个副梁1和四个立柱2,两个副梁1的顶端均螺栓连接有两个立柱2,螺栓方式代替了以前的焊接方式,方便拆卸和组装,相邻的两个立柱2之间连接有增强稳定性的十字加强筋3和横梁4,立柱2远离十字加强筋3的侧面连接有支架5,十字加强筋3提升了整体的强度;两个立柱2之间连接有下托板6,两个立柱2之间还连接有多个中托板7,中托板7的内腔和下托板6的内腔均设置有气瓶8,中托板7连接有与气瓶8对应的上抱箍9。
[0025]为了实现保护,四个立柱2的顶端连接有上挡板10,其中两个立柱2的侧面连接有侧挡板11,两侧的支架5的侧面分别通过螺栓连接有活动挡板12,活动挡板12的侧面开设有与气瓶8对应的圆形通道,上抱箍9通过拧紧螺栓与中托板7和下托板6可拆卸连接,中托板7和下托板6的侧面均开设有减重圆孔,中托板7和下托板6的内壁均连接有用于保护的橡胶垫。
[0026]工作原理
[0027]该适用于各类底盘的CNG气瓶框架总成结构,将需要放置的气瓶8置于下托板6或者中托板7上,然后通过拧紧螺栓调节上抱箍9,进而对气瓶8进行固定,然后关上活动挡板
12,进行保护。
[0028]需要说明的是,在本文中,诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于各类底盘的CNG气瓶框架总成结构,包括两个副梁(1)和四个立柱(2),其特征在于:两个所述副梁(1)的顶端均螺栓连接有两个立柱(2),相邻的两个立柱(2)之间连接有增强稳定性的十字加强筋(3)和横梁(4),所述立柱(2)远离十字加强筋(3)的侧面连接有支架(5);两个所述立柱(2)之间连接有下托板(6),两个立柱(2)之间还连接有多个中托板(7),所述中托板(7)的内腔和下托板(6)的内腔均设置有气瓶(8),所述中托板(7)连接有与气瓶(8)对应的上抱箍(9)。2.根据权利要求1所述的一种适用于各类底盘的CNG气瓶(8)框架总成结构,其特征在于:四个...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈刚黄凡
申请(专利权)人:安徽绿动能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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