激光雕刻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了激光雕刻装置，涉及雕刻机技术领域

【技术实现步骤摘要】
激光雕刻装置


[0001]本技术涉及雕刻机
，具体涉及激光雕刻装置
。

技术介绍

[0002]激光雕刻机，顾名思义，既是利用对需要的进行雕刻的一种先进设备，是使用激光的热能对材料进行雕刻，激光雕刻机内的激光器是其核心所在，激光雕刻机的使用范围更加广泛，而且雕刻精度更高，雕刻速度也更加快捷，现有的激光雕刻机包括一种箱式激光雕刻机，其可对石板或石碑进行雕刻
。
[0003]现有的箱式激光雕刻机在使用时，通过将石板或石碑放置在其上的箱体内再通过激光器进行雕刻，在进行上料时，由于上方箱体的阻挡，难以通过机器将石板或石碑放置进箱体内，且当将石碑与石板放置进行箱体内后，受箱体内的空间限制，对其位置进行调节也较为困难，为此本技术提供了激光雕刻装置来改善该问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决现有的箱式激光雕刻机在使用时，受到其自身的箱体的影响，难以对石材进行上料与位置调整的问题，本技术提供了激光雕刻装置
。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]激光雕刻装置，包括机体，其包括箱体，还包括：
[0007]安装在所述机体上的承载机构，所述承载机构安装在所述箱体外部的开口处，所述承载机构用于承载石板；
[0008]滑动安装在所述箱体上的第一定位件，所述第一定位件与所述承载机构滑动连接，所述第一定位件用于将石板抵触；
[0009]安装在所述箱体上的第二定位件，所述第二定位件与所述第一定位件连接，所述第二定位件用于沿与所述第一定位件相垂直的方向将石板抵触
。
[0010]进一步地，所述承载机构包括：
[0011]安装在所述箱体外部开口处的承载板，所述第一定位件与所述承载板滑动连接，所述承载板上开设有贯穿所述承载板的通腔，所述承载板用于承载石板；
[0012]多个转动安装所述通腔内的转筒，所述转筒的最高点与所述承载板的上表面平齐，所述转筒用于和石板接触
。
[0013]进一步地，所述第一定位件包括：
[0014]两个滑动安装在所述箱体上的滑板，所述箱体与所述承载板上均开设有用于容纳所述滑板的滑槽；
[0015]安装在滑板上的伸缩杆，所述伸缩杆具有固定端与伸缩端，所述固定端与所述伸缩端之间安装有弹簧，所述固定端与所述滑板连接，所述伸缩端上安装有接触板，所述接触板用于和石板接触；
[0016]安装在所述箱体上的限位件，当石板与所述限位件接触时，所述滑板的滑动被限
制
。
[0017]进一步地，所述第二定位件包括：
[0018]安装在所述箱体上的固定套筒，所述固定套筒内安装有弹簧，所述弹簧的一端与固定套筒连接，另一端上安装有定位板，所述定位板用于和石板接触；
[0019]与所述接触板连接的挡板，所述挡板与所述接触板相垂直
。
[0020]进一步地，所述箱体上表面上开设有用于安装所述限位件的安装槽，所述限位件包括：
[0021]安装在所述安装槽内的弹性件，所述弹性件具有两端，其中一端位于所述安装槽内；
[0022]安装在所述弹性件另一端的限位板，所述限位板的最高点的高度高于所述箱体上表面
。
[0023]进一步地，所述限位板具有滑动面与固定面，所述滑动面与所述固定面之间存在有为锐角的夹角，所述滑动面与所述箱体的上表面之间也存在有为锐角的夹角，所述固定面与所述箱体的上表面垂直
。
[0024]进一步地，所述承载板铰接在所述机体上，所述承载板下表面上铰接有支撑杆，所述支撑杆与所述机体通过螺栓连接
。
[0025]进一步地，所述接触板的上表面为斜面，使两个所述接触板上表面之间的距离大于两个所述接触板下表面之间的距离
。
[0026]本技术的有益效果如下：
[0027]本技术通过在箱体外部的开口处安装有承载机构，在上料时，没有箱体的阻挡，即可通过机器将石板进行上料，将第一定位件滑动至承载机构上，将石板进行固定，使其被第一定位件进行固定，由于石板自身具有一定的重量，在运输进箱体内时，通过第一定位件的配合，石板的位置难以发生偏差，当石板进入箱体内时，通过第二定位件将其沿与第一固定件相垂直的方向进行固定，此时可对石板进行雕刻，在使用时，便于通过机器对石板进行上料，且也便于将石板的位置进行固定
。
附图说明
[0028]图1是本技术立体结构示意图；
[0029]图2是本技术部分结构爆炸图；
[0030]图3是本技术又一部分结构爆炸图；
[0031]图4是本技术图1中立体剖视图；
[0032]附图标记：
1、
箱体；
2、
承载机构；
201、
承载板；
202、
转筒；
3、
第一定位件；
301、
滑板；
302、
伸缩杆；
303、
接触板；
4、
第二定位件；
401、
固定套筒；
402、
定位板；
403、
挡板；
5、
限位件；
501、
弹性件；
502、
限位板；
5021、
滑动面；
5022、
固定面；
6、
支撑杆
。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0034]如图1所示，本技术一个实施例提出的激光雕刻装置，包括机体，其包括箱体
1
，机体为现有技术，具有箱体
1、
激光器
、
电源等部件，箱体1的截面为长方形，还包括：
[0035]安装在机体上的承载机构2，承载机构2沿宽度向安装在箱体1外部的开口处，承载机构2用于承载石板，箱体1上开设有用于石板进入箱体1内的开口，承载机构2安装在开口处，且位于箱体1外部，在对石板进行上料时，可利用机器如机械臂等将石板上料；
[0036]滑动安装在箱体1上的第一定位件3，第一定位件3与承载机构2滑动连接，第一定位件3用于将石板抵触，第一定位件3可在箱体1上表面与承载机构2上滑动，使用时，将第一定位件3滑动至承载机构2上，再将石板放置到承载机构2上，通过第一定位件3将石板的两侧进行固定，通过将第一定位件3滑动安装在承载机构2与箱体1上，便于在将石板从承载机构2上送入箱体1内进行雕刻的同时，通过第一定位件3的固定效果，减少石板发生错位的可能，减少了后续对石板调整的可能；
[0037]安装在箱体1上的第二定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
激光雕刻装置，包括机体，其包括箱体
(1)
，其特征在于，还包括：安装在所述机体上的承载机构
(2)
，所述承载机构
(2)
安装在所述箱体
(1)
外部的开口处，所述承载机构
(2)
用于承载石板，所述承载机构
(2)
包括安装在所述箱体
(1)
外部开口处的承载板
(201)
，所述承载板
(201)
上开设有贯穿所述承载板
(201)
的通腔，所述承载板
(201)
用于承载石板，多个转动安装所述通腔内的转筒
(202)
，所述转筒
(202)
的最高点与所述承载板
(201)
的上表面平齐，所述转筒
(202)
用于和石板接触；滑动安装在所述箱体
(1)
上的第一定位件
(3)
，所述第一定位件
(3)
与所述承载机构
(2)
滑动连接，所述第一定位件
(3)
用于将石板抵触，所述第一定位件
(3)
包括两个滑动安装在所述箱体
(1)
上的滑板
(301)
，所述箱体
(1)
与所述承载板
(201)
上均开设有用于容纳所述滑板
(301)
的滑槽，安装在滑板
(301)
上的伸缩杆
(302)
，所述伸缩杆
(302)
具有固定端与伸缩端，所述固定端与所述伸缩端之间安装有弹簧，所述固定端与所述滑板
(301)
连接，所述伸缩端上安装有接触板
(303)
，所述接触板
(303)
用于和石板接触，安装在所述箱体
(1)
上的限位件
(5)
，当石板与所述限位件
(5)
接触时，所述滑板
(301)
的滑动被限制；安装在所述箱体
(1)
上的第二定位件
(4)
，所述第二定位件
(4)
与所述第一定位件
(3)
连接，所述第二定位件
(4)
用于沿与所述第一定位件
(3)
相垂直的方向将石板抵触...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斯杰，
申请(专利权)人：深圳市知芯激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：