一种灌肠机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌肠设备技术领域，具体是一种灌肠机，包括桶体，所述桶体上设有进料通道，供桶体外部物料进入桶体内部；绞料装置，所述绞料装置设置在桶体内顶部位置，所述绞龙输料装置设置在桶体内底部位置，工作人员转动手摇柄，带动与主轴和主齿轮转动，分别与主齿轮顶部与底部啮合的两组从齿轮，分别带动第一从轴与第二从轴进行同步转动，使桶体内部的绞龙与铰刀同步运作，将从进料通道处进入桶体的食料进行绞碎，并经导流板从进料口进入绞龙内部，在经绞龙将绞龙内部绞碎后的食料，灌装进与绞龙置于桶体外部一端对接的肠衣内，期间，启动步进电机带动凸轮转动，从而使导流板在桶体内部横向往复运动，提高绞碎后的食料向进料口进入的效率

【技术实现步骤摘要】
一种灌肠机


[0001]本技术涉及灌肠设备
，具体是一种灌肠机
。

技术介绍

[0002]灌肠机广泛适用各种肠类制品的灌制
。
尤其对较干的料馅相对其他灌肠机效率更佳；灌肠机是食品机械中一款常用产品，通过挤压出肉末到肠衣
,
可加工粗细不同的香肠
,
火腿
。
小批量的灌肠多采用手工或半机械的加工方式
。
手工灌肠只适用于家庭等极少量的制作
。
小的食品加工厂生产小批量的灌肠采用半机械的方式，如配料
、
搅拌
、
然后输送到灌肠机进行灌注，灌肠的生产需要几个独立的单元操作才能完成，增加了工作量，且不便于操作，同时灌肠机对食料绞碎后进行灌肠输送时，对碎料的导流效率低，提高了灌肠效率，为此提供一种灌肠机来解决灌肠效率低的问题
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种灌肠机来解决灌肠机对食料绞碎进行灌肠输送时，对碎料的导流效率低，降低灌肠效率的技术问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种灌肠机，包括桶体，所述桶体上设有进料通道，供桶体外部物料进入桶体内部；绞料装置，所述绞料装置设置在桶体内顶部位置，用于对桶体内的食料进行绞碎；绞龙输料装置，所述绞龙输料装置设置在桶体内底部位置，用于将绞料装置绞碎后的食料输送至桶体外部；驱动源，所述驱动源设置在桶体上，用于驱动绞龙输料装置以及绞料装置同步运作；肉沫导流组件，所述肉沫导流组件包括设置在桶体内中部位置处的导流板，所述导流板具有竖直部分以及横向倾斜部分，所述导流板的竖直部分横向滑动连接在桶体内顶壁上，所述导流板倾斜部分的较低一端与绞龙输料装置的位置相对应，所述桶体内中部且位于进料通道正下方位置处设有挡位板；往复驱动机构，所述往复驱动机构设置在桶体内顶部位置处，用于驱动导流板在桶体内横向往复运动
。
[0005]本技术的进一步的技术方案为，所述桶体包括，底座
、
横置在底座顶部的桶体，所述桶体的一端是开口的，所述桶体的开口处经螺栓连接有桶盖，所述桶盖的侧壁上设有与绞龙输料装置配合的通槽，所述桶体远离桶盖一端的内部设有容纳腔，所述进料通道连通设置在桶体的顶壁上
。
[0006]本技术的进一步的技术方案为，所述绞料装置包括设置在靠近桶体内顶部的第一从轴，所述第一从轴一端转动连接在容纳腔内，另一端贯穿容纳腔侧壁并置于桶体内，所述第一从轴位于桶体内的一端上横向间隔固定连接有多组绞刀
。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，所述绞龙输料装置包括设置在靠近桶体内底部的第二从轴，所述第二从轴的一端转动连接在容纳腔内，所述第二从轴的另一端设有绞龙，所述第二从轴与绞龙转动轴固定连接，所述绞龙的一端通槽并置于桶体外部，所述绞龙位于桶体内的一端顶壁上开设有进料口，所述进料口位于导流板倾斜部分的较低一端的正
下方
。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述驱动源包括设置在容纳腔内的主轴，所述主轴设置在第一从轴与第二从轴间，所述主轴上设有主齿轮，所述第一从轴与第二从轴上均设有与主齿轮啮合的从齿轮，所述主轴的一端贯穿桶体一端并固定连接有手摇柄
。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述往复驱动机构包括设置在桶体外壁上的步进电机，所述步进电机输出端贯穿桶体内壁固定连接有凸轮，所述凸轮的凸起部分上铰接有传动块，所述传动块的一端铰接有传动杆，所述传动杆的一端与导流板竖直部分的侧壁固定连接
。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，所述桶体远离桶盖的一端设有电机，所述主轴一端与电机输出端固定连接
。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，所述底座的上端面四角处均设有贯穿底座下端面的螺纹槽
。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]将底座经螺栓安装在水平的放置面上后，工作人员转动手摇柄，带动与主轴和主齿轮转动，分别与主齿轮顶部与底部啮合的两组从齿轮，分别带动第一从轴与第二从轴进行同步转动，使桶体内部的绞龙与铰刀同步运作，将从进料通道处进入桶体的食料进行绞碎，并经导流板从进料口进入绞龙内部，在经绞龙将绞龙内部绞碎后的食料，灌装进与绞龙置于桶体外部一端对接的肠衣内，期间，启动步进电机带动凸轮转动，从而使导流板在桶体内部横向往复运动，提高绞碎后的食料向进料口进入的效率
。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体图；
[0015]图2是本技术的桶盖的结构示意图；
[0016]图3是本技术的内部结构示意图；
[0017]图4是本技术的往复驱动机构的局部示意图；
[0018]图5是本技术的第二实施例的结构示意图
。
[0019]图中：
10、
桶体；
20、
绞料装置；
30、
绞龙输料装置；
40、
驱动源；
50、
肉沫导流部件；
60、
往复驱动机构；
11、
桶体；
101、
底座；
12、
螺栓；
13、
桶盖；
14、
通槽；
15、
容纳腔；
16、
进料通道；
21、
第一从轴；
22、
绞刀；
31、
第二从轴；
32、
绞龙；
33、
进料口；
41、
主轴；
42、
主齿轮；
43、
从齿轮；
44、
手摇柄；
45、
电机；
51、
导流板；
52
挡位板；
61、
凸轮；
62、
传动杆；
63、
传动块；
64、
步进电机
。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明
。
[0021]如图1‑5所示，提供一种灌肠机来解决灌肠机对食料绞碎进行灌肠输送时，对碎料的导流效率低，降低灌肠效率的技术问题；
[0022]一种灌肠机，包括横置的桶体
11
，靠近桶体
11
内顶部的位置设置有绞料装置
20
，绞料装置
20
沿着桶体
11
的轴向方向设置，用于将添加至桶体
11
内部的食料绞碎，靠近桶体
11
内底部的位置设置有绞龙输料装置
30
，用于将绞碎后的食料输送出桶体
11
，桶体
11
一端设
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种灌肠机，其特征在于，包括：桶体
(11)
，所述桶体
(11)
上设有进料通道
(16)
，供桶体
(11)
外部物料进入桶体
(11)
内部；绞料装置
(20)
，所述绞料装置
(20)
设置在桶体
(11)
内顶部位置，用于对桶体
(11)
内的食料进行绞碎；绞龙输料装置
(30)
，所述绞龙输料装置
(30)
设置在桶体
(11)
内底部位置，用于将绞料装置
(20)
绞碎后的食料输送至桶体
(11)
外部；驱动源
(40)
，所述驱动源
(40)
设置在桶体
(11)
上，用于驱动绞龙输料装置
(30)
以及绞料装置
(20)
同步运作；肉沫导流组件
(50)
，所述肉沫导流组件
(50)
包括设置在桶体
(11)
内中部位置处的导流板
(51)
，所述导流板
(51)
具有竖直部分以及横向倾斜部分，所述导流板
(51)
的竖直部分横向滑动连接在桶体
(11)
内顶壁上，所述导流板
(51)
倾斜部分的较低一端与绞龙输料装置
(30)
的位置相对应，所述桶体
(11)
内中部且位于进料通道
(16)
正下方位置处设有挡位板
(52)
；往复驱动机构
(60)
，所述往复驱动机构
(60)
设置在桶体
(11)
内顶部位置处，用于驱动导流板
(51)
在桶体
(11)
内横向往复运动
。2.
根据权利要求1所述的一种灌肠机，其特征在于，所述桶体
(11)
包括，底座
(101)、
横置在底座顶部的桶体
(11)
，所述桶体
(11)
的一端是开口的，所述桶体
(11)
的开口处经螺栓
(12)
连接有桶盖
(13)
，所述桶盖
(13)
的侧壁上设有与绞龙输料装置配合的通槽
(14)
，所述桶体
(11)
远离桶盖
(13)
一端的内部设有容纳腔
(15)
，所述进料通道
(16)
连通设置在桶体
(11)
的顶壁上
。3.
根据权利要求2所述的一种灌肠机，其特征在于，所述绞料装置
(20)
包括设置在靠近桶体
(11)
内顶部的第一从轴
(21)
，所述第一从轴
(21)
一端转动连接在容纳腔
(15)
内，另一端贯穿容纳腔
(15)
侧壁并置于桶体<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林生，
申请(专利权)人：漯河市鑫玖品食品有限公司，
类型：新型
国别省市：