一种砌筑构造柱的模具制造技术

技术编号:39464684 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-23 14:56
本实用新型专利技术公开了一种砌筑构造柱的模具,涉及砌筑构造柱的模具技术领域,包括定模板,定模板的侧面铰接有动模板,定模板和动模板的下表面均固定连接有固定底板,动模板的表面固定连接有安装块,安装箱的表面固定连接有支撑板,支撑板的上表面安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有转轴,转轴的表面固定连接有凸轮,本实用新型专利技术通过安装块、丝杠、转动块、第一滑块、夹紧块和防滑垫的设置,达到了便于工作人员使用的,目的通过驱动电机、转轴、凸轮、固定块、活动块和弹簧的设置,自动对定模板和动模板内浇筑的混凝土中的气泡进行消除,使浇筑的构造柱质量更好,同时减少了人工手动敲击的过程中,达到解放劳动力的目的。达到解放劳动力的目的。达到解放劳动力的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种砌筑构造柱的模具


[0001]本技术涉及砌筑构造柱的模具
,具体为一种砌筑构造柱的模具。

技术介绍

[0002]构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性,多层砖混结构建筑的墙体中还应设置钢筋混凝土构造柱,并与各层圈梁相连接,形成能够抗弯抗剪的空间框架,它是防止房屋倒塌的一种有效措施。砌体结构构造柱模具浇筑混凝土时,一般通过模板顶部预留的开口灌入,来浇筑构造柱。
[0003]现有的砌筑构造柱的模具,在使用时,需要使用专用的夹紧装置将砌筑模具进行夹紧,存在不便于使用的缺点,且将混凝土通过模板顶部的预留口灌入时,混凝土的之间够紧实,可能会有气泡的存在,在浇灌的过程中,往往需要工作人员使用工具敲击模板,使混凝土之间存在的气泡消失,过程较为费力,存在较为浪费人力的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种砌筑构造柱的模具,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种砌筑构造柱的模具,包括定模板,所述定模板的侧面铰接有动模板,定模板和动模板的下表面均固定连接有固定底板,动模板的表面固定连接有安装块,安装块的内侧面开设有第一凹槽,第一凹槽的表面滑动连接有第一滑块,第一滑块的表面固定连接有夹紧块,所述定模板的表面固定连接有安装箱,安装箱的表面固定连接有支撑板,支撑板的上表面安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有转轴,转轴的表面固定连接有凸轮。
[0009]可选的,所述第一凹槽的内端面通过轴承转动连接有丝杠,丝杠的另一端固定连接有转动块,丝杠的右端与安装块侧面的连接处设置有轴承。
[0010]可选的,所述夹紧块的内面设置有防滑垫,防滑垫的另一面与定模板的侧面抵接。
[0011]可选的,所述安装块、丝杠、转动块、第一滑块、夹紧块和防滑垫的数量均为两个,且对称分布在动模板的表面。
[0012]可选的,所述位于安装箱内定模板的表面固定连接有固定块,固定块的上表面开设有第二凹槽,第二凹槽的表面滑动连接有活动块,第二凹槽的内底面固定连接有弹簧,弹簧的另一端固定连接有活动块,凸轮的凸出部分可与活动块的上表面接触。
[0013]可选的,所述第二凹槽的两侧面开设有限位滑槽,活动块的两侧面固定连接有限位滑块,限位滑槽的表面滑动连接有限位滑块。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种砌筑构造柱的模具,具备以下有益效果:
[0016]1、该一种砌筑构造柱的模具,通过安装块、丝杠、转动块、第一滑块、夹紧块和防滑垫的设置,使该砌筑构造柱的模具具备了便于将定模板和动模板进行固定的效果,使用时,将该装置移动到需要砌筑构造柱的位置,将定模板下表面的固定底板进行固定后,然后转动动模板,使动模板和定模板合在一起,此时夹紧块内侧面的防滑垫并不与定模板的表面接触,经定模板和动模板之间进行固定时,工作人员向右转动转动块,通过转动块带动丝杠转动,进而使丝杠表面螺纹连接的第一滑块在第一凹槽内向内移动,第一滑块移动时,带动夹紧块和防滑垫一起移动,持续转动转动块,使防滑垫与定模板的表面接触并夹紧,进而起到了快速将二者进行固定的作用,达到了便于工作人员使用的目的。
[0017]2、该一种砌筑构造柱的模具,通过驱动电机、转轴、凸轮、固定块、活动块和弹簧的设置,使该砌筑构造柱的模具具备了自动使模板发生振动的效果,使用时,将定模板和动模板设置好以后,从定模板和动模板的上当向内浇筑混凝土时,工作人员使用导线将驱动电机通电,并打开驱动电机,通过驱动电机电动转轴转动,进而使转轴表面固定连接的凸轮转动,凸轮转动的过程中会与活动块接触,进而不断的敲击活动块,活动块通过固定块将振动传导给定模板和动模板,进而在进行浇筑的过程中,不断的使定模板和动模板振动,通过振动,避免了浇筑的混凝土中间出现气泡,通过活动块下方设置的第二凹槽和弹簧,起到了避免了凸轮与活动块刚性接触,起到了保护活动块和凸轮的作用,通过打开驱动电机,自动对定模板和动模板内浇筑的混凝土中的气泡进行消除,使浇筑的构造柱质量更好,同时减少了人工手动敲击的过程中,达到了解放劳动力的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术安装块处俯视剖面的结构示意图;
[0020]图3为本技术图2中A处的结构示意图;
[0021]图4为本技术驱动电机处俯视剖面的结构示意图;
[0022]图5为本技术图4中B处的结构示意图;
[0023]图6为本技术活动块处正视剖面的结构示意图。
[0024]图中:1、定模板;2、动模板;3、固定底板;4、安装块;5、第一凹槽;6、丝杠;7、转动块;8、第一滑块;9、夹紧块;10、防滑垫;11、安装箱;12、支撑板;13、驱动电机;14、转轴;15、凸轮;16、固定块;17、第二凹槽;18、活动块;19、弹簧;20、限位滑槽;21、限位滑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
[0026]请参阅图1至图3,本技术提供技术方案:一种砌筑构造柱的模具,包括定模板1,定模板1的侧面铰接有动模板2,定模板1和动模板2的下表面均固定连接有固定底板3,动模板2的表面固定连接有安装块4,安装块4的内侧面开设有第一凹槽5, 第一凹槽5的内端
面通过轴承转动连接有丝杠6,丝杠6的另一端固定连接有转动块7,丝杠6的右端与安装块4侧面的连接处设置有轴承,第一凹槽5的表面滑动连接有第一滑块8,第一滑块8的表面固定连接有夹紧块9,夹紧块9的内面设置有防滑垫10,防滑垫10的另一面与定模板1的侧面抵接,安装块4、丝杠6、转动块7、第一滑块8、夹紧块9和防滑垫10的数量均为两个,且对称分布在动模板2的表面。
[0027]为了达到便于工作人员使用的目的,使用时,将该装置移动到需要砌筑构造柱的位置,将定模板1下表面的固定底板3进行固定后,然后转动动模板2,使动模板2和定模板1合在一起,此时夹紧块9内侧面的防滑垫10并不与定模板1的表面接触,经定模板1和动模板2之间进行固定时,工作人员向右转动转动块7,通过转动块7带动丝杠6转动,进而使丝杠6表面螺纹连接的第一滑块8在第一凹槽5内向内移动,第一滑块8移动时,带动夹紧块9和防滑垫10一起移动,持续转动转动块7,使防滑垫10与定模板1的表面接触并夹紧,进而起到了快速将二者进行固定的作用,达到了便于工作人员使用的目的。
实施例2
[0028]请参阅图1、图4、图5和图6,本技术提供技术方案:一种砌筑构造柱的模具,包括定模板1,定模板1的侧面铰接有动模板2,定模板1和动模本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砌筑构造柱的模具,包括定模板(1),其特征在于:所述定模板(1)的侧面铰接有动模板(2),定模板(1)和动模板(2)的下表面均固定连接有固定底板(3),动模板(2)的表面固定连接有安装块(4),安装块(4)的内侧面开设有第一凹槽(5),第一凹槽(5)的表面滑动连接有第一滑块(8),第一滑块(8)的表面固定连接有夹紧块(9),所述定模板(1)的表面固定连接有安装箱(11),安装箱(11)的表面固定连接有支撑板(12),支撑板(12)的上表面安装有驱动电机(13),驱动电机(13)的输出端固定连接有转轴(14),转轴(14)的表面固定连接有凸轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种砌筑构造柱的模具,其特征在于:所述第一凹槽(5)的内端面通过轴承转动连接有丝杠(6),丝杠(6)的另一端固定连接有转动块(7),丝杠(6)的右端与安装块(4)侧面的连接处设置有轴承。3.根据权利要求1所述的一种砌筑构造柱的模具,其特征在于:所述夹紧块(9)的内面...

【专利技术属性】
技术研发人员:王红波王瑜张晶晶王鹏涛
申请(专利权)人:山西三建集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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